燃料喷射器的制造方法

文档序号:8287550阅读:302来源:国知局
燃料喷射器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种燃料喷射器,用于喷射燃料到内燃机燃烧室中。
【背景技术】
[0002]将参照图1以【背景技术】的方式描述燃料喷射器I。喷射器I包括喷嘴主体3、喷射器嘴5和可动安装的喷射器针7。喷射器嘴5包括多个喷嘴孔9,它们能够由喷射器针7选择性地打开和关闭以喷射燃料到燃烧室(未示出)中。具体地说,喷射器针7具有下阀11,用于与形成在喷射器嘴5中的下阀座13协作。在弹簧室17中设置弹簧15用于把喷射器针7偏压向朝下的方向以使下阀11落座在下阀座13中,由此关闭喷嘴孔9
喷射器针7的上端伸入形成在活塞导向件20中的控制室9中。控制室19经由进入孔21与弹簧室17流体连通。具有限制排出节流孔25的排出通道23形成从控制室19到低压燃料回流管线(未示出)的流体通道。喷射器针7具有上阀29,用于与形成在喷嘴主体3中的上阀座31协作密封控制室19。设置三通控制阀(未示出)用于选择性地打开和关闭排出通道23以控制控制室19中的燃料压力。该三通阀由机电螺线管(未示出)致动。
[0003]燃料供应管线33从燃料泵(未示出)供应高压燃料给喷射器嘴5和弹簧室17。控制室19经由进入孔21选择性地与燃料供应管线33流体连通。
[0004]当喷射器针7提升时,上阀29位于上阀座31中并且控制室19与进入孔21隔离。
[0005]当三通控制阀关闭时,控制室19与低压燃料回流管线之间没有流体连通。因此,喷射器嘴5和弹簧室7中的燃料压力相等,并且,弹簧15把喷射器针7偏压在关闭位置,在此位置,下阀11落座在下阀座13中并且喷嘴孔9关闭,如图1所示。
[0006]相反地,当三通控制阀打开时,形成一个通道,使控制室19与低压燃料回流管线27处于流体连通,并且控制室19中的燃料压力下降。
[0007]因此,喷射器嘴5中的燃料压力高于控制室19中的燃料压力,并且,作用于喷射器针7的压力克服弹簧15的偏置力。喷射器针7向上移动,使下阀11离开下阀座13。喷嘴孔9因此打开,并且燃料从喷射器嘴5喷入燃烧室中。喷射器针7的向上移动促使上阀29落座在上阀座31中,由此关闭排出通道23并且禁止燃料向低压回流管线的流动。
[0008]喷射器针7能够在两个稳态位置(全开或全闭)之间移动。喷射器针7的打开和关闭速度受到喷射器针7上的压力差额以及弹簧15所施加的偏置力的控制。打开和关闭速度由压力差额决定,其在某种程度上与部件几何结构有关。喷射器针7的最大升程由部件几何结构决定。进入孔21和排出孔25的尺寸制定提供对喷射器针7能移动的速度的主控制。当三通控制阀打开时,燃料逸出但是经由进入孔21重新供应。如果进入孔21相比于排出孔25更大,则对喷射器针7的提升的缓冲增大。相反地,如果进入孔21相比于排出孔25更小的,则喷射器针7提升的速度增大。
[0009]燃料喷射器I可用于喷射具有图2所示速率形状的燃料。该速率形状能受到轨道压力的影响,但是,没有能力从根本上在工作期间调整其轮廓(例如,初始喷射速率或关闭速率)。
[0010]一种〃增强器类型〃系统可用于在共轨系统内产生喷射速率灵活性,但是,仍然存在对能获得怎样的速率形状的一些限制。另外,增强器系统通常蓄意地具有固有的液力无效,归因于增压器活塞被液力驱动的方式。
[0011]本发明,至少在优选实施例中,着手提供一种改进的燃料喷射器。

【发明内容】

[0012]本发明的方面涉及一种燃料喷射器;一种操作燃料喷射器的方法;和一种燃料喷射器控制单兀。
[0013]在进一步的方面中,本发明涉及一种用于输送燃料给内燃机的燃料喷射器,该燃料喷射器包括:
喷嘴,其具有阀针,该阀针相对于阀针座在关闭位置与打开位置之间的移动范围内可移动以控制通过至少一个喷嘴出口的燃料输送;
该阀针与位于活塞导向件中的针套筒协作;
该阀针相对于该针套筒可移动;并且,该针套筒相对于该活塞导向件可移动;
其中,该燃料喷射器包括用于控制该阀针相对于该针套筒的位置的第一控制室;和用于控制该针套筒相对于该活塞导向件的位置的第二控制室;
设置成用于控制该第一控制室中的压力的第一喷嘴控制阀;和设置成用于控制该第二控制室中的压力的第二喷嘴控制阀。
[0014]该针套筒和该阀针能够在该活塞导向件内彼此独立地移动。该阀针能够连同该针套筒一起或独立于该针套筒而移动以控制通过所述至少一个喷嘴出口的燃料输送。该阀针能够相对于该针套筒移动;和/或,该针套筒能够相对于该活塞导向件移动。通过控制该阀针和该针套筒,本发明的燃料喷射器能够配置成提供不同的燃料喷射速率。能够控制该燃料喷射器以改变燃料喷射入该燃烧室中的大小,例如,提供大和小的喷射。
[0015]该阀针和该针套筒能够布置成使得该针套筒的位移引起该阀针沿着所述关闭位置与所述打开位置之间的移动范围移动至少一半。
[0016]该针套筒能够在缩进位置与伸出位置之间的移动范围可移动。该阀针能够至少部分地位于该针套筒中。
[0017]当该阀针从所述关闭位置行进到所述打开位置时,它能够朝着第一方向移动。相反地,当该阀针从所述打开位置行进到所述关闭位置时,它能够朝着第二方向移动。在使用时,该阀针和该针套筒能够同时或顺序地移动以使该阀针朝着所述第一方向和/或所述第二方向移动。
[0018]该阀针能够包括用于与该阀针座协作的第一阀。该阀针还能包括用于与针套筒座协作的第一接触表面。该针套筒座为该阀针提供提升限制器。该第一接触表面能够可选地与该针套筒座形成密封。该第一接触表面能够由此提供第二阀。该第一阀能够设置在该阀针的第一端,该第二阀能够设置在该阀针的第二端。当该第二阀落座在该针套筒座时,能够抑制通过该针套筒座的燃料泄漏。
[0019]这种布置可与三通阀一起用于控制阀针相对于针套筒的移动。第一孔能够设在该阀针中用于提供通过该针套筒座的第一流体通道。这种布置可与二通阀一起用于控制阀针相对于针套筒的移动。
[0020]该针套筒能具有用于与活塞导向座协作的第二接触表面。该活塞导向座能够为该针套筒提供提升限制器。
[0021]该第二接触表面能够可选地与该活塞导向座形成密封。
[0022]该第二接触面能够由此提供第三阀。
[0023]当该第三阀落座在该活塞导向座时,能够抑制通过该活塞导向座的燃料泄漏。这种布置可与三通阀一起用于控制针套筒相对于活塞导向件的移动。第二孔能够设在该活塞导向件中用于提供通过该活塞导向座的第二流体通道。这种布置可与二通阀一起用于控制针套筒相对于活塞导向件的移动。
[0024]当该针套筒伸出时,该阀针能够朝着所述关闭位置移动。相反地,当该针套筒缩进时,该阀针能够朝着所述打开位置移动。能够设置套筒弹簧用于偏压该针套筒。该套筒弹簧能够布置成把该针套筒偏压向伸出位置。
[0025]该阀针和/或该导向套筒能够由致动器移动。替代地,该阀针和/或该导向套筒能够由相应控制室中的燃料压力控制。设置第一控制室用于控制该阀针相对于该针套筒的位置。设置第一喷嘴控制阀用于控制该第一控制室中的压力。设置第二控制室用于控制该针套筒相对于该活塞导向件的位置。设置第二喷嘴控制阀用于控制该第二控制室中的压力。
[0026]该第一喷嘴控制阀和/或该第二喷嘴控制阀能够与高压燃料供应管线流体连通。该第一喷嘴控制阀和/或该第二喷嘴控制阀能够与低压燃料回流管线流体连通。该第一喷嘴控制阀能够是二通阀或三通阀。该第二喷嘴控制阀能够是二通阀或三通阀。
[0027]该阀针的升程能够同于该导向套筒的升程。
[0028]因此,当第一或第二控制阀致动时,该阀针行进的距离会是相同的。这种布置例如能够提供其中阀针由第一控制阀打开且由第二控制阀关闭的工作模式(反之亦然)。替代地,该阀针的升程能够大于或小于该导向套筒的升程。这种布置会提供不同的提升状态,例如,第一和第二部分提升状态和第三全提升状态。
[0029]在进一步的方面,本发明涉及一种燃料喷射器,其包括喷嘴,该喷嘴具有可动的阀针用于控制通过至少一个喷嘴出口的燃料输送,该阀针与可动地安装在活塞导向件中的针套筒协作。
[0030]在更进一步的方面中,本发明涉及一种操作燃料喷射器的方法,该燃料喷射器包括喷嘴,该喷嘴具有可动的阀针用于控制通过至少一个喷嘴出口的燃料输送,该阀针与可动地安装在活塞导向件中的针套筒协作;
该方法包括移
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