定。下面根据本发明建议的解决方案，可以去除在图2中仍示出的固定片34，因为现在通过材料锁合的连接一一也即在接头件19的还原剂入口管18和计量阀体30的相应接头之间的第二连接缝72—一在轴向上提供计量阀30的轴向固定。
[0027]中壳28落座在导向套管32上。导向套管32就其而言被接收在基本罐形构造的插入件24上。
[0028]从根据图2的剖视图得知，中壳28包括空腔44，所述空腔被冷却流体流过并且同时也包含第一气隙区段54以及第二气隙区段56。第一气隙区段54和第二气隙区段56通过构造在中壳28中的分离肋60与空腔44分离。特别地，分离肋60在中壳28中的延伸路线这样选择，使得第一气隙区段54和衔接第一气隙区段的第二气隙区段56沿着电插接触点36在插接触点覆盖件17的方向上延伸。分离肋60通到中壳28的壁端部52上，所述分离肋将第一气隙区段54和第二气隙区段56相对于由冷却流体流过的空腔44分离。锁止接头50也位于中壳的壁端部，如图2中在上壳的对置侧上的对照位置48—样。在一方面构造在上壳20上并且另一方面构造在中壳28上的这两个锁止位置48或者50上，插接触点覆盖件17被可释放地锁止。如已经结合图1说明的，插接触点覆盖件17与在上壳20的锁止部48被可释放地连接并且与在中壳28的外侧上的与锁止部48对置的锁止部50被可释放地连接。
[0029]在电触点36的区域中，实现如图2所示的通过气隙绝缘14到气隙区段38，54，和56的冷却。此外，从图2得出，中壳28是“混合构件(Hybridbauteil) ”，所述混合构件不仅在电插接触点36的区域中具有气隙绝缘并且另一方面包含至少一个空腔44，所述空腔被冷却流体流过，也就是说，所述空腔被强制冷却。
[0030]如在图2的下区域中得出，下壳29位于导向套管32的下方。下壳29就其而言接收用标号24标记的罐形插入件。在计量模块10的下端部上可能出现120°C和更高的温度。由于这个原因，冷却流体入口管22处在下壳29的区域中，冷却流体在所述冷却流体入口管中流到下壳29中并且从那儿流到罐形插入件24的空腔66中。喷射喷嘴也位于计量阀30的下区域中，通过所述喷射喷嘴将由工作介质/辅助剂和空气组成的喷雾喷射到内燃机的排气管中。因为这里出现由运行情况所决定的高温，所以冷却流体入口管22位于计量模块10的该部分中用于优化冷却效果，以便在出现高温的那个区域中保证优化的散热。
[0031]此外由根据图2的剖视图得知，在冷却流体通过冷却流体入口管22进入后在流过罐形插入件24的空腔66之后，冷却流体通过至少一个贯通开口 46流到在中壳28底部上方的空腔44。如图2所示，在导向套管32中的贯通开口 46和在中壳28底部中的贯通开口 46彼此对准，使得冷却流体在流过罐形插入件24之后流到中壳28的空腔44中。在通过中壳28的空腔44之后，所述空腔通过分离肋60与气隙区段54，56不透液体地分离，在流过计量模块10后被其废热加热的冷却流体在冷却流体回流管26上离开中壳28的空腔44，如图2所示。贯通开口 46保证冷却流体从罐形插入件24的空腔66转移到外壳12的中壳28的至少一个空腔44中。
[0032]此外，图2示出了，暴露区域62，也就是说，既不是液冷也不是气冷的区域位于计量模块10上，所述区域特别是包括接头件19的区域。此外图2示出了，绝缘区域64位于暴露区域62的下方。在该区域中，冷却通过气隙绝缘14从空腔42开始，所述空腔42通过上壳20以盖形限界。水冷的区域66位于计量模块10的该绝缘区域64的下方，所述水冷区域被通过冷却水入口管22和冷却水回流管26循环经过不同的空腔58和44的冷却流体冷却。用标号60标记分离肋，所述分离肋在中壳28内将第一气隙区段54与中壳空腔44分呙。
[0033]根据图2示出了，接头件19具有例如环形地围绕还原剂入口管18延伸的接头片74。下面是根据本发明建议的解决方案，该例如环形构造的接头片74在第一连接缝70的区域中与由金属材料制成的接头件19材料锁合地连接。第一连接缝70用于力传递，也就是说，将作用到还原剂入口管18上的力传递到计量模块10上。优选地，第一连接缝70作为激光焊接缝形成在接头片74和接头件19的盖形构造的上壳20的与接头片74对置的区域之间。此外，根据图2得知，接头件19的还原剂入口管18沿着第二连接缝72与计量阀体30的端面材料锁合地连接。在接头件19的还原剂入口管18与计量阀体30的相应接头之间的材料锁合的连接缝72同样实施为激光焊接缝。该第二连接缝72是构造成在计量阀体30和接头件19的还原剂入口管18之间的液体密封部。通过由第二连接缝72形成的液体密封部来保护空腔42防止还原剂流入。通过将空腔42与冷却介质的中壳空腔44分离的分隔壁34，这两个介质空间42或者44相对彼此密封，其中，分隔壁34被接收在计量阀体30的外部几何结构上。
[0034]通过根据图2的解决方案，特别是通过在一方面环形构造的接头片74和另一方面由金属材料制成的盖形的上壳部分20的内侧之间的第一连接缝70实现计量阀体30的机械减载。通过接头件19减小的力通过接头片74传递到冷却体也就是说整个外壳12上并且不直接地传递到被整个外壳12围绕的计量模块10上。
[0035]在根据图2的示图中，固定片34由于说明的原因仍被示出。可以考虑，在图2中轴向固定片34配合到在计量阀30的侧面上的相应槽口中，由此在轴向方向上提供该构件的固定。取消该固定片34，因为现在通过第二连接缝72负责计量阀30的轴向固定，如在图2中所示的那样。
【主权项】
1.用于冷却计量阀(10)的装置，所述计量阀用于将工作介质/辅助剂计量到内燃机的排气管中，所述装置包括具有多个壳体区段(19)、(20)、(28)、(29)的壳体(12)和一个计量阀体(30)，其特征在于，第一壳体区段(19)、(20)由金属材料制成，在所述第一壳体区段上构造用于工作介质/辅助剂的入口管(18)并且所述第一壳体区段位于所述计量模块(10)的暴露在温度下的区域(62)中。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一壳体区段包括所述入口管(18)、接头件(19)和上壳(20) ?
3.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述接头件(19)与一被布置在所述入口管(18)上的接头片(74)通过第一连接缝(70)被材料锁合地连接。
4.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一连接缝(70)实施成激光焊接缝。
5.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述计量阀体(30)和所述入口管(18)通过第二连接缝(72)被彼此连接。
6.根据上一权利要求所述的装置，其特征在于，所述第二连接缝(72)被实施成激光焊接缝并且形成液体密封部。
7.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一壳体区段(19)、(20)限定一个空腔(42)，所述空腔(42)形成所述计量阀(10)的绝缘区域(64)。
8.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一壳体区段(19，20)能在无级的转动位置中与所述计量模块(10)的计量阀体(30)连接，用于工作介质/辅助剂的入口管(18)被构造在所述第一壳体区段上。
9.根据上述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，通过省去在所述计量阀(30)上的密封元件，所述计量阀以轴向安装长度减小的方式被构造。
【专利摘要】本发明涉及一种用于冷却计量模块(10)的装置，所述计量模块用于将工作介质/辅助剂计量到内燃机的排气管中，所述计量模块(10)具有包括多个壳体区段(19)、(20)、(28)、(29)的壳体(12)。第一壳体区段(19)、(20)位于所述计量模块(10)的暴露在温度下的区域(62)中并且由金属材料制成，用于工作介质/辅助剂的入口管(18)被构造在所述第一壳体区段上。
【IPC分类】F01N3-20
【公开号】CN104662271
【申请号】CN201380050020
【发明人】M·基翁特克, S·波尔, A·克尼特尔, J·温克勒
【申请人】罗伯特·博世有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年7月29日
【公告号】DE102012217703A1, EP2900949A1, US20150252710, WO2014048611A1