045]此外，应当理解，刷式密封件的刚毛包可以基本径向取向或者沿周向方向(即，沿转子的旋转方向)成角度。在所有的情况下，刷式密封件都容纳转子由于热、振动、或其它条件而造成的径向膨胀并且倾向于使由于与转子接触而产生的热扩散。
[0046]尽管已结合目前被认为最实际和优选的实施例描述了本发明，但是应当理解，本发明不限于所公开的实施例，而是相反，旨在覆盖被包含在所附权利要求的精神和范围内的多种改型和等同装置。
【主权项】
1.一种位于涡轮机中的径向相对的旋转部件与静止部件之间的密封件装置，其特征在于，所述密封件装置包括: 第一旋转部件； 第二静止部件； 刷式密封件，所述刷式密封件径向地定位在所述第一旋转部件与所述第二静止部件之间，所述刷式密封件具有固定至所述第二静止部件的轴向延伸部分、以及延伸跨过所述第一旋转部件与第二静止部件之间的缝隙的向内延伸部分；以及 所述第二静止部件的内环部分，所述内环部分相对于所述刷式密封件的所述向内延伸部分的至少一部分和所述轴向延伸部分径向向内地定位并且与所述刷式密封件的所述向内延伸部分的至少一部分和所述轴向延伸部分相接合。
2.根据权利要求1所述的密封件装置，其特征在于，远离所述向内延伸部分的所述刷式密封件的所述轴向延伸部分的端部被夹置在一对侧轨之间。
3.根据权利要求2所述的密封件装置，其特征在于，所述一对侧轨被保持在所述第二静止部件的外环部分与所述内环部分之间，在所述刷式密封件的所述轴向延伸部分与所述第二静止部件的所述外环部分之间留下轴向延伸的径向缝隙。
4.根据权利要求3所述的密封件装置，其特征在于，所述外环部分设置有径向向内定向的前板，所述径向向内定向的前板与所述刷式密封件的所述向内延伸部分轴向地间隔开。
5.根据权利要求1所述的密封件装置，其特征在于，所述内环部分设置有位于所述刷式密封件下游的密封齿。
6.根据权利要求3所述的密封件装置，其特征在于，所述外环部分设置有钩状凸缘，所述钩状凸缘适于被接收在互补的槽中，所述互补的槽形成于静止涡轮喷嘴的内盖中。
7.根据权利要求6所述的密封件装置，其特征在于，弹簧径向地定位在所述外环部分的径向外表面与所述互补的槽的面向内的壁之间。
8.根据权利要求3所述的密封件装置，其特征在于，所述内环部分通过所述侧轨和所述刷式密封件附接到所述外环部分。
9.根据权利要求8所述的密封件装置，其特征在于，所述内环部分借助于延伸穿过所述内环部分、所述刷式密封件并且延伸到所述外环部分中的焊缝附接到所述外环部分。
10.根据权利要求3所述的密封件装置，其特征在于，所述外环部分设置有板部分，所述板部分轴向地延伸超过所述刷式密封件的所述向内延伸部分。
11.根据权利要求3所述的密封件装置，其特征在于，所述第二静止部件包括涡轮喷嘴的内盖，所述内环部分和所述外环部分是所述内盖的整体部件并且其中所述第一旋转部件包括涡轮转子。
12.根据权利要求3所述的密封件装置，其特征在于，所述第一旋转部件包括涡轮斗叶尖端护罩并且所述第二静止部件包括与所述尖端护罩相对的定子表面。
13.—种位于涡轮机中的径向相对的旋转部件与静止部件之间的密封件装置，其特征在于，所述密封件装置包括: 第一旋转部件； 第二静止部件； 刷式密封件，所述刷式密封件径向定位在所述第一旋转部件与所述第二静止部件之间，所述刷式密封件具有固定至所述第二静止部件的轴向延伸部分、以及延伸跨过所述第一旋转部件和所述第二静止部件之间的缝隙的向内延伸部分； 内环，所述内环相对于所述刷式密封件的所述向内延伸部分的至少一部分和所述轴向延伸部分径向向内定位并且与所述刷式密封件的所述向内延伸部分的至少一部分和所述轴向延伸部分相接合； 其中远离所述向内延伸部分的所述刷式密封件的所述轴向延伸部分的端部被夹置在一对侧轨之间； 其中所述一对侧轨被保持在所述内环与外环之间，在所述刷式密封件的所述轴向延伸部分与所述外环之间留下轴向延伸的径向缝隙；并且 其中所述外环设置有钩状凸缘，所述钩状凸缘适于被接收在互补的槽中，所述互补的槽形成于静止涡轮喷嘴的内盖中。
14.根据权利要求13所述的密封件装置，其特征在于，所述外环设置有径向向内定向的前板，所述径向向内定向的前板与所述刷式密封件的所述向内延伸部分轴向间隔开。
15.根据权利要求13所述的密封件装置，其特征在于，所述内环通过所述侧轨和所述刷式密封件附接到所述外环。
16.根据权利要求15所述的密封件装置，其特征在于，所述内环借助于延伸穿过所述内环、所述刷式密封件并且延伸到所述外环中的焊缝附接到所述外环。
17.一种涡轮机，其特征在于，所述涡轮机具有流动路径，所述流动路径包括附接到转子、由附接到定子的静止喷嘴分开的轴向间隔开的多行斗叶；以及布置于所述转子与所述定子之间的至少一个刷式密封件，所述刷式密封件具有固定至所述定子的轴向延伸部分、和延伸跨过所述定子与所述转子之间的缝隙的基本径向向内延伸部分；以及 第一环部分，所述第一环部分相对于所述刷式密封件的所述轴向延伸部分和所述刷式密封件的所述基本径向向内延伸部分的至少一部分径向向内定位并且与所述刷式密封件的所述轴向延伸部分和所述刷式密封件的所述基本径向向内延伸部分的至少一部分相接入口 ο
18.根据权利要求17所述的涡轮机，其特征在于，远离所述基本径向向内延伸部分的所述刷式密封件的所述轴向延伸部分的端部被夹置在一对侧轨之间。
19.根据权利要求18所述的涡轮机，其特征在于，所述一对侧轨被保持在所述第一环部分与第二环部分之间，在所述刷式密封件的所述轴向延伸部分与所述外环部分之间留下轴向延伸的径向缝隙。
20.根据权利要求19所述的涡轮机，其特征在于，所述外环部分设置有钩状凸缘，所述钩状凸缘适于被接收在互补的槽中，所述互补的槽形成于固定至所述定子的静止涡轮喷嘴的内盖中；并且其中弹簧径向地定位在所述外环部分的径向外表面与所述互补的槽的面向内的壁之间。
【专利摘要】本发明提供一种密封件装置及对应的涡轮机。该密封件装置位于涡轮机中的径向相对的旋转部件与静止部件之间，且包括第一旋转部件、第二静止部件、和径向地定位在第一旋转部件与第二静止部件之间的刷式密封件。刷式密封件具有固定至第二静止部件的轴向延伸部分、以及延伸跨过第一旋转部件与第二静止部件之间的缝隙的向内延伸部分。第二静止部件的内环部分相对于刷式密封件的向内延伸部分的至少一部分和轴向延伸部分径向向内地定位并且与刷式密封件的向内延伸部分的至少一部分和轴向延伸部分相接合，其中远离向内延伸部分的刷式密封件的轴向延伸部分的端部被夹置在一对侧轨之间，该对侧轨固定在第二静止部件的外环部分和内环部分之间。
【IPC分类】F01D11-00
【公开号】CN104696022
【申请号】CN201410737446
【发明人】D.穆霍帕迪亚伊, 郑小清
【申请人】通用电气公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月5日
【公告号】DE102014117262A1, US20150159498