用工具从而可便于取出。工具插入槽322虽然形成为多角形态，但可变更为其他形态。
[0178]头部310与本体320由异种材料形成，而通过从转子5所传导的高温，朝向倾斜面204在长度方向上形成热膨胀，头部310朝向半径方向而热膨胀，因此对倾斜面204向半径方向进行加压，从而将因高压的流体所致的刷子210与转子5之间的间隙保持为一定。
[0179]包装体100中，倾斜面204通过固定部件300a而向半径方向得到加压时，部分加压力沿着倾斜面204沿着圆周方向施加，因此在保持对半径方向的固定的同时也保持对圆周方向的固定。
[0180]头部310由热膨胀材料形成，因此得到高温的热的传导时，以与倾斜面204面接触的状态向下侧半径方向热膨胀，从而对倾斜面204进行加压，并由此，稳定地防止刷式密封部200的移动，引发所述刷式密封部200的移动的因素有:直接施加于刷式密封部200的流体的压力，以及从转子5所传达的震动。
[0181]参照附图，对根据本发明的第四实施例的刷式密封组件进行说明。
[0182]参照图1或图19，刷式密封组件Ia包括包装体100、刷式密封部200、热膨胀部件400a及固定部件300a。
[0183]本发明包括:包装体100，其位于转子5与固定体之间，并包括插入槽110和插入孔120，所述插入槽110形成于圆周方向内侧，所述插入孔120在圆周面上向半径方向，朝向插入槽110开口 ；刷式密封部200，其包括刷子210及支撑部件220，所述刷子210以一端插入于所述插入槽110的状态朝向转子5延长，所述支撑部件220对所述刷子210进行支撑；热膨胀部件400a，其紧贴于所述支撑部件220的侧面，并在包装体100的圆周方向上形成热膨胀(thermal expans1n);以及固定部件300a，其插入于所述插入孔120，从而用于在刷式密封部200的侧面和圆周方向上进行固定。
[0184]在本实施例中，与前述的实施例不同，固定部件300a分别插入于包装体100的前端部和后端部，并且位于所述位置的原因在于，对包装体100施加高压的流体所致的压力时，为了防止在圆周方向上刷式密封部200所发生的位置变动。
[0185]更为详细地，插入孔120分别位于包装体100的前端部和后端部，而开口为与后述的固定部件300a对应的形态。
[0186]在本实施例中，以附图为基准，插入孔120在包装体100的外侧上朝向插入槽110开口，而所述插入孔120中插入有固定部件300a，从而使得刷式密封部200得以固定。
[0187]插入孔120虽然如图所示，以刷式密封部200为基准位于左侧，但是也可均形成于左、右两侧，并且通过前述的固定部件300a保持固定有刷式密封部200的侧面的状态。
[0188]固定部件300a形成为与插入孔120对应的形态，并包括向一个方向凸出的凸出部301，所述凸出部301是为了防止固定部件300a插入于插入孔120之后向外侧脱落而形成的。
[0189]虽然优选地形成为多角形态，但可多样地变更为圆形或其他形态，并且可变更为用于防止固定部件300a脱离的其他形态。
[0190]凸出部301，在固定部件300a全部插入于包装体100中时，彼此对向配置，如此配置的原因在于，为了在包装体100的圆周方向上保持均匀的支撑力，并且在插入槽110中产生刷式密封部200的移动时，也通过固定部件300a稳定地实现对初期位置的位置设定。
[0191]固定部件300a在上面形成有插入工具的工具插入槽322，而所述工具插入槽322的设置是为了将多个固定部件300a在包装体100中进行设置，或为了修理而将固定部件取出至包装体100的外侧时，利用工具从而可便于取出。工具插入槽322虽然形成为多角形态，但可变更为其他形态。
[0192]参照图20至图21，头部310虽然与热膨胀部件400a保持面接触状态，但是形成热膨胀时，头部310和热膨胀部件400a彼此间形成热膨胀，从而在包装体100的半径方向上实现加压。
[0193]热膨胀部件400a包括朝向固定部件300a长度方向的两端部倾斜的倾斜面410，而头部310包括与倾斜面410以紧贴的状态面接触的头部倾斜面304。如此分别形成有倾斜面410与头部倾斜面304时，在使得高温的热传递至热膨胀部件400a和头部310的条件下，在彼此间紧贴的状态下，形成热膨胀的同时相互间实现加压。
[0194]如此，热膨胀部件400a与头部倾斜面304同时热膨胀时，在包装体100的半径方向与圆周方向上同时实现刷式密封部200的位置固定，因此使得压力的流体所致的位置变动得以最小化。
[0195]由此，经由刷式密封部200而移动的流体总是以一定量经由刷子210而移动，因此防止不必要的流体泄漏，从而使得设置有刷式密封组件的对象物的效率得以提高，并在转子5与刷式密封部200之间上使得震动的产生得以最小化，从而可进行稳定操作。
[0196]倾斜面410与头部倾斜面304以包装体100为基准，为了将刷式密封部200向内部(inward)或外部(outward)中的某一个方向进行加压，从而可使得倾斜方向得以多样地变更。例如，倾斜面410向上倾斜时，头部倾斜面304相反地向下倾斜，由此可稳定地保持彼此间紧贴的状态。
[0197]此外，倾斜面410向下倾斜时，头部倾斜面304相反地向上倾斜，由此可稳定地保持彼此间紧贴的状态。
[0198]倾斜面410与头部倾斜面304的面接触的形态多样地变更为前述的形态之外的其他形态，并且多样地变更为在彼此间相对接触的状态下热膨胀，从而使得刷式密封部200朝向包装体100的半径方向保持加压固定状态的其他形态而使用。
[0199]热膨胀部件400a在长度方向上的两端部只在一定的区间内形成有热膨胀材料，从而可形成热膨胀，此时尽量少地使用热膨胀材料，从而提高经济性，并只在特定的位置上形成热膨胀，由此提高响应率，从而使得刷式密封部200的位置固定得以稳定化。
[0200]刷式密封部200包括刷子210和支撑部件220，所述刷子210由多个硬毛(Bristle)形成，并且不限定于特定的材料。
[0201]支撑部件220以刷子210为基准包括:第一支撑板222，其紧贴于一侧；第二支撑板224，其紧贴于另一侧。第一支撑板222为了在与刷子210对向的内侧将流体的流动引导至刷子210的下侧而形成有引导槽222a，从而将高压的流体的流动引导至转子5和刷子210下端之间的间隙，由此可进行稳定的移送。
[0202]因此，当高压流体经由第一支撑板222并移动至刷子210时，使得不必要的涡流现象最小化，并可向刷子210下端引导流体的流动。
[0203]作为参考，以刷子210为基准，左侧的压力相比右侧为高压PH，而右侧属于低压PL，并且如图所示流体的流动按照虚线箭头从左侧移动至右侧，并且刷子210防止高压区域的流体泄漏至低压区域。
[0204]当第一支撑板222的整体长度为L时，引导槽222a以从下部开口至2/3L以上的高度的状态形成有槽，引导槽222a的高度以第一支撑板222的L为基准，形成为中间以下的长度的情况下，难以对高压流体稳定地引导，而延长为2/3L以上的长度的情况下，可能弱化第一支撑板222的强度，因此优选地形成为前述的高度。
[0205]引导槽222a的形状除了附图中所示的形状以外可变更为圆(rounded)形，并且通过根据高压流体的移动的模拟可设定最佳的形状。
[0206]参照图22，根据本发明的另一实施例的刷式密封组件Ic在固定部件300a上形成有凸出部301，从而插入于插入孔120，并且不形成前述的圆形(rounded)形态，而是变更为有角的形态。
[0207]参照附图，对根据如此形成的本发明的第一实施例的刷式密封组件的使用状态进行说明。
[0208]参照图2或图3，则刷式密封部200通过第一固定部件410和第二固定部件420，在包装体100的半径方向和圆周方向上保持固定状态。
[0209]高压的流体经由刷式密封部220而移动的过程中，直接向刷子210施加压力，并通过转子5朝向Z轴上部方向施加压力。
[0210]此时，第一固定部件410将支撑部件220和刷子210的上面如箭头所示，向圆周方向进行加压，从而在刷式密封部200的半径方向整体上保持稳定的固定状态，并且第二固定部件420在刷式密封部200的侧面中央上保持固定的加压力。
[0211]第二固定部件420在刷式密封部200以圆周方向为基准施加向前端或后端移动的力(force)时，也保持使得第二固定部件420的端部对第二支撑部件220的侧面保持固定状态，从而对刷式密封部200整体在圆周方向上进行稳定的固定。
[0212]由此，防止由高压的流体所致的刷式密封部200的移动，从而将通过刷子210的气体的流动保持为一定，进而提高设置有刷式密封组件I的对象物的效率，并预防流体泄漏所引起的问题。
[0213]参照附图，对根据本发明的第二实施例的刷式密封组件的使用状态进行说明。
[0214]参照图9或图24，刷式密封部200通过第一固定部件410和第二固定部件420，在包装体100的半径方向和圆周方向上保持固定状态。
[0215]高压的流体经由刷式密封部220而移动的过程中，直接向刷式密封200施加压力，并通过转子5朝向Z轴上部方向施加压力。
[0216]此时，第一固定部件410将支撑部件220和刷子210的上面如箭头所示，向圆周方向进行加压，从而在刷式密封部200的半径方向整体上保持稳定的固定状态，并且第二固定部件420在与第一固定部件410相异的位置上，通过对刷式密封部200的上面的加压，保持所述刷式密封部200整体的半径方向上的固定状态。
[0217]第一、二固定部件400部分保持刷式密封部200的半径方向的固定，以及圆周方向的固定，因此当施加高压的流体所引起的刷式密封部200向半径方向或圆周方向移动的力时，也保持稳定的固定状态。
[0218]由此，防止由高压的流体所致的刷式密封部200的移动，从而将通过刷子210的气体流动保持为一定，进而提高设置有刷式密封组件Ia的对象物的效率，并预防流体泄漏所引起的问题。
[0219]参照附图，对根据如此构成的本发明的第三实施例的刷式密封组件的操作状态进行说明。
[0220]参照图15或图25，作业者在包装体100中插入刷式密封部200后，利用固定部件300a，将已插入的刷式密封部200在圆周方向上进行固定。
[0221]如放大图所示，固定部件300a中倾斜面204通过头部310向包装体100的半径方向r方向和圆周方向c方向对刷式密封主体202进行加压，从而保