用于凸轮轴调节器的转子的制作方法_4

文档序号:9509841阅读:来源:国知局
第一翼片703示例性地示出纵向沟槽轮廓707。转子701设置 用于围绕转动轴线702的旋转,该旋转在透视图中通过虚线702示出。此外,在图7中示出 的转子701的构造形式描述了外周分型面高度710的概念性。
[0099] 由图8的视图得出转子801的另一种构造形式。在转子801的视图中得出,在图8 中示出的视图涉及转子801的构造形式,该构造形式由两个单独制造的转子部件组装。在 图8的视图中涉及转子801,该转子由第一转子部件841以及第二转子部件842组装。为了 可以相互独立地示出两个转子部件,在图8中示出的视图是分解图。特别是,在该分解图中 也得出,转子具有流体管道。因此,例如示出流体管道843和844。此外,由图8得出第二端 面805和第二接片样板814的构成。
[0100] 由图9得出在组装的视图中的在图8中示出的转子的构造。
[0101] 在图10中示出转子的一种构造形式的第一翼片1003的构造形式,在该构造形式 中由纵向沟槽组成的纵向沟槽轮廓1007构成为具有矩形的横截面。处于两个相邻的纵向 沟槽之间的中间凹处也具有矩形的横截面。在优选的构成中可以规定,纵向沟槽的突起高 度在0. 15mm至0. 25mm之间并且两个相邻的纵向沟槽的相互间距为1. 50mm。
[0102] 同样可以规定,处于两个相邻的纵向沟槽之间的相互间距最大为1. 50mm。
【主权项】
1.用于凸轮轴调节器的转子(101、701、801),其中,所述转子(101、701、801)设置用于 围绕转动轴线(1〇2、702)的旋转并且具有至少一个沿基本上径向地由转动轴线(102、702) 离开指向的方向延伸的第一翼片(1〇3、403、703、1003), 并且其中,所述转子(101、701、801)的表面具有: -至少一个第一端面(104、404、704); -至少一个平行于第一端面(104、404、704)的第二端面(405、805); -至少一个第一翼片(103、403、703、1003)的第一外周分型面(109、409), 其中,在所述表面上构成突起轮廓(106)。2.根据权利要求1所述的转子(101、701、801),其特征在于,所述转子由两个单独制作 的转子部件(841、842)组装。3.根据权利要求1或权利要求2所述的转子(101、701、801),其特征在于,所述突起 轮廓(106)具有至少一个设置在第一外周分型面(109、409)上的纵向沟槽轮廓(107、407、 707、807、1007),所述纵向沟槽轮廓具有一定数量的至少两个纵向沟槽(408)。4.根据权利要求3所述的转子(101、701、801),其特征在于,至少两个,优选所有纵向 沟槽(408)遵循直线形的走向和/或至少两个,优选所有纵向沟槽轮廓(107、407、707、807、 1007)的纵向沟槽(408)相互平行地定向。5. 根据权利要求3或权利要求4所述的转子(101、701、801),其特征在于,所述至少两 个,优选所有纵向沟槽(408)沿平行于转动轴线(102、702)的方向定向。6. 根据权利要求3至5之一所述的转子(101、701、801),其特征在于,所述至少一个, 优选所有纵向沟槽(408)完全在整个外周分型面高度(710)上延伸。7. 根据权利要求3至6之一所述的转子(101、701、801),其特征在于,所述至少一个纵 向沟槽(408),优选所有纵向沟槽(408)具有弓形的、椭圆切断形的、梯形的或者矩形的横 截面。8. 根据权利要求3至7之一所述的转子(101、701、801),其特征在于,至少一个处于两 个相邻的纵向沟槽(408)之间的中间凹处具有弓形的横截面。9. 根据上述权利要求之一所述的转子(101、701、801),其特征在于,所述突起轮廓 (1〇6)具有至少一个带有至少两个接片的第一接片样板(113、413),该第一接片样板设置 在第一端面(104、404、704)上和/或所述突起轮廓(106)具有至少一个带有至少两个接片 的第二接片样板(414、814),该第二接片样板设置在第二端面(405、805)上。 1〇.根据权利要求9所述的转子(101、701、801),其特征在于,所述第一接片样板(113、 413)和/或第二接片样板(414、814)相应地由四个相互通向并且相互穿过,、优选交叉的接 片构成。11. 根据权利要求9或权利要求10所述的转子(101、701、801),其特征在于,通过第 一接片样板(113、413)的接片形成至少一个在第一接片样板(113、413)的两个相邻的接片 之间定位的凹部和/或通过第二接片样板(414、814)的接片形成至少一个在第二接片样板 (414、814)的两个相邻的接片之间定位的凹部。12. 根据权利要求9至11之一所述的转子(101、701、801),其特征在于,所述第一接片 样板(113、413)和/或第二接片样板(414、814)具有: -至少一个构成为基本上与转动轴线(102、702)同轴的线性突起部的接片,和/或 -至少一个构成为基本上由转动轴线(102、702)径向远离地定向的线性突起部的接 片。13. 根据权利要求9至12之一所述的转子(101、701、801),其特征在于,所述第一接片 样板(113、413)占据整个第一端面(104、404、704)和/或第二接片样板(414、814)占据整 个第二端面(405、805)。14. 根据权利要求9至13之一所述的转子(101、701、801),其特征在于,所述第一接 片样板(113、413)具有一定数量的构成为线性突起部的接片,这些接片至少部分地,优选 完全环形地界定第一接片样板(113、413)和/或第二接片样板(414、814)具有一定数量的 构成为线性突起部的接片,这些接片至少部分地,优选完全环形地界定第二接片样板(414、 814) 〇15. 根据权利要求9至14之一所述的转子(101、701、801),其特征在于,所述第一接片 样板(113、413)的线性突起部的突起高度和/或第二接片样板(414、814)的线性突起部的 突起高度为1. 〇〇mm或者更小。16. 根据权利要求1至15之一所述的转子(101、701、801),其特征在于, -所述转子(1〇1、701、801)部分地或者完全借助于烧结方法来制造,和/或 -所述转子(1〇1、701、801)部分地或者完全由烧结金属、烧结钢和/或烧结陶瓷制成。17.用于制造转子(101、701、801)的方法,所述转子具有在转子(101、701、801)的表面 上构成的突起轮廓(106),其中,所述方法至少具有以下步骤: -构成转子(1〇1、701、801),其中,所述转子(101、701、801)至少具有:第一翼片(103、 403、 703、1003);表面,该表面至少包括第一端面,平行于第一端面(104、404、704)的第二 端面(405、805)以及第一翼片(103、403、703、1003)的第一外周分型面(109、409); -突起轮廓(106)在表面上形成; -在突起轮廓(106)形成之后进行突起轮廓在压力负载下的仿形。18. 根据权利要求17所述的方法,其特征在于,所述突起轮廓(106)具有至少一个在第 一外周分型面(109、409)上具有的纵向沟槽轮廓并且突起轮廓(106)的仿形包括纵向沟槽 轮廓的调校。19. 根据权利要求17或权利要求18所述的方法,其特征在于,所述突起轮廓(106)具 有至少一个带有两个接片的第一接片样板(113、413),该接片样板设置在第一端面(104、 404、 704)上和/或突起轮廓(106)具有至少一个带有两个接片的第二接片样板(414、 814),该第二接片样板设置在第二端面(405、805)上,其中,突起轮廓(106)的仿形包括在 端侧的尺寸冲压。20. 根据权利要求17至19之一所述的方法,转子(101、701、801)的构成包括由两个单 独制造的转子部件组装转子(101、701、801),其中,突起轮廓(106)仿形在组装转子(101、 701、801)之后进行。
【专利摘要】本发明涉及一种用于凸轮轴调节器的转子(101),其中,所述转子(101)设置用于围绕转动轴线(102)的旋转并且具有至少一个沿基本上径向地由转动轴线(102)离开指向的方向延伸的第一翼片(103)。在此,所述转子(101)的表面具有:至少一个第一端面(104),至少一个平行于第一端面(104)的第二端面,和至少一个第一翼片(103)的第一外周分型面(109)。在此,在所述表面上构成突起轮廓(106)。另一个观点规定了一种用于制造转子的方法。
【IPC分类】F01L1/344
【公开号】CN105264186
【申请号】CN201480030268
【发明人】弗洛里安·亨奇, 卡尔-海因兹·艾森贝格尔, 延斯·巴尔奇, 斯蒂凡·克洛茨, 赖纳·麦尔
【申请人】海力达德国有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2014年7月1日
【公告号】CN105121795A, DE102013107431A1, DE102013107434A1, EP3017155A2, EP3017156A1, US20160108913, WO2015000862A2, WO2015000862A3, WO2015000883A1
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