风轮叶片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风电技术，特别是涉及一种风轮叶片的技术。
【背景技术】
[0002]风力发电设备都是利用风轮来获取风能的，常规风轮叶片的气动面均为光滑面，且由于结构强度要求，叶片的中部到根部往往会采用大厚度翼型，当叶片的迎角超过一定值后，叶片表面会发生流动分离，会导致升力急剧下降，叶片的翼型相对厚度越大越容易发生流动分离，导致叶片表面存在着大面积的分离区，从而降低了叶片的气动性能，导致风轮的输出功率降低。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能提升风轮输出功率的风轮叶片。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种风轮叶片，其特征在于:该叶片的气动面上固定有多个涡流发生器，各涡流发生器沿着叶片的长度方向依次间隔布设；
[0005]所述涡流发生器由两片导流片组成，且两片导流片布设成窄口朝向叶片入流方向的八字形。
[0006]进一步的，所述导流片是其中的一个角朝向叶片入流方向的三角形薄片。
[0007]进一步的，所述导流片是长方形薄片。
[0008]本实用新型提供的风轮叶片，利用涡流发生器使空气动力在叶片表面流动时产生变化，将流动边界层内的低能量流体与外层的高能量流体进行掺混，相当于向边界层注入了新的能量，保持边界层速度型的饱满，从而达到增加涡诱导升力和延缓、阻止分离的目的，使得叶片能够保持较好的升力特性，能增加风轮的功率输出。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例的风轮叶片的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型实施例的风轮叶片中的涡流发生器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合【附图说明】对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围，本实用新型中的顿号均表示和的关系。
[0012]如图1所示，本实用新型实施例所提供的一种风轮叶片，其特征在于:该叶片I的气动面上固定有多个涡流发生器2，各涡流发生器2沿着叶片的长度方向依次间隔布设；
[0013]如图2所示，所述涡流发生器由两片导流片3组成，且两片导流片3布设成窄口朝向叶片入流方向的八字形。
[0014]本实用新型实施例中，所述导流片是其中的一个角朝向叶片入流方向的三角形薄片，本实用新型其它实施例中，导流片也可以采用长方形薄片。
[0015]本实用新型实施例能使空气动力在叶片表面流动时产生变化，将叶片流动边界层的低能量与外层的高能量流体进行掺混，即向叶片流动边界层内注入新的能量，从而保持叶片流动边界层速度型的饱满，能增加涡流诱导升力，达到延缓、阻止流动分离的目的，使叶片能够保持较好的升力特性，从而增加风轮的功率输出。
[0016]本实用新型实施例的工作原理如下:
[0017]当气流通过涡流发生器时，因两侧流速不同而导致内外静压不同，会促使气流周向旋转，从而在涡流发生器之后生成一系列脱体涡，漩涡搅动分离区内的气流，促使边界上部的高能气流得以与近壁的低能气流混合，从而增加近壁流体的动量和能量，延缓了流动分离，增加了升力的同时减少了阻力，从而达到提升风机叶片气动性能的目的。
[0018]经试验，未安装涡流发生器的干净叶片表面在15度迎角下，气流分离区从叶片中部开始，分离区较大，导致叶片表面气流均匀性受到影响，这样叶片上升的阻力增大，不能高效运用风能；带涡流发生器的叶片在15度迎角下气流分离区域较少，气流分离点位置后移，周围气流均匀性提高，这样增加了叶片上升的动力减少了阻力。
[0019]以风轮叶片常用的DU97_300翼型为例，在叶片的气动面上设置涡流发生器后，其最大升力系数从1.5提高到了 2.0，相应地叶片输出扭矩也会增大，提高了输出功率。
【主权项】
1.一种风轮叶片，其特征在于:该叶片的气动面上固定有多个涡流发生器，各涡流发生器沿着叶片的长度方向依次间隔布设； 所述涡流发生器由两片导流片组成，且两片导流片布设成窄口朝向叶片入流方向的八字形。2.根据权利要求1所述的风轮叶片，其特征在于:所述导流片是其中的一个角朝向叶片入流方向的三角形薄片。3.根据权利要求1所述的风轮叶片，其特征在于:所述导流片是长方形薄片。
【专利摘要】一种风轮叶片，涉及风电技术领域，所解决的是提升风轮输出功率的技术问题。该叶片的气动面上固定有多个涡流发生器，各涡流发生器沿着叶片的长度方向依次间隔布设；所述涡流发生器由两片导流片组成，且两片导流片布设成窄口朝向叶片入流方向的八字形。本实用新型提供的叶片，能够保持较好的升力特性。
【IPC分类】F03D11/00
【公开号】CN204783479
【申请号】CN201520395808
【发明人】王德兰
【申请人】上海龙沅电子科技有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月10日