专利名称：一种离心风轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空调器的离心风轮。
背景技术：
空调器上的离心风轮是体积较大的注塑件，目前还难以一次成型，都是二次成型的，其结构包括叶底板、叶片和导流圈，叶底板和叶片一体注塑成型后再与导流圈焊接成型，叶片的端面与导流圈焊接，导流圈的焊接处有定位槽，叶片的焊接处设有定位块，定位槽与定位块插接后再通过超声波焊接实现了叶片和导流圈的固定。现有离心风轮存在的不足是在焊接过程中，叶片和导流圈的焊接强度和精度低，导致产品的轴向、径向跳动大，产生上述问题的原因是定位块和定位槽插接面积和深度不足导致了叶片和导流圈的焊接强度和精度低，因为叶片本身厚度有限，且叶片都是呈弧形的，叶片的尺寸和形状都是经过精密计算的，因此叶片的端面的定位槽的宽度和深度都很有限，一旦定位槽的宽度和深度增·加将直接降低离心风轮的使用性能甚至大大缩短叶片的使用寿命。
发明内容本实用新型的发明目的是为了克服上述现有离心风轮存在的不足，提供一种结构新颖，叶片和导流圈的焊接强度和精度高，产品性能好的离心风轮。为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案一种离心风轮，由叶体和导流圈焊接成型,叶体由叶底板和叶片一体注塑成型 ’导流圈上设有内凹的定位槽，叶片的端部设有向外凸出的定位块，定位块插入定位槽内，叶片和导流圈焊接固定。作为优选，所述定位块的内侧壁面和外侧壁面均为弧形面，定位槽的内侧壁面和外侧壁面与定位块的内侧壁面和外侧壁面匹配，也均为弧形面，即定位块的形状是与叶片相似的月牙形，不仅生产方便而且可以起到限位的作用，防止定位块和定位槽在插装和焊接过程中发生位移，提高了焊接强度和精度。作为优选，所述定位槽的底面上设有限位台阶，定位块上对应限位台阶处设有匹配的台阶，通过配装的限位台阶和台阶起到了限位的作用，防止定位块和定位槽在插装和焊接过程中发生位移，提高了焊接强度和精度。采用了上述技术方案的一种离心风轮，导流圈上设有内凹的定位槽，叶片的端部设有向外凸出的定位块，定位块插入定位槽内，改变了传统的叶片和导流圈的装配方式，由于定位槽设置在导流圈上，因此其宽度和深度可以大大提高，定位块设置在叶片上其宽度和向外凸出的长度可以任意调整，相对于现有的装配方式连接面积和连接深度大大提高，因此叶片和导流圈的焊接强度和精度大大提高。该离心风轮的优点是结构新颖，叶片和导流圈的焊接强度和精度高，产品性能好。
[0009]图I :本实用新型实施例的装配结构示意图。图2 :本实用新型实施例中的叶片结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图I和图2对本实用新型做进一步描述。如图I和图2所示的一种离心风轮，由叶体I和导流圈2焊接成型，叶体I由叶底板3和叶片4 一体注塑成型。导流圈2上设有内凹的定位槽5，叶片4的端部设有向外凸出的定位块6,定位块6插入定位槽5内，叶片4和导流圈2再通过超声波焊接固定。定位块6的内侧壁面61和外侧壁面62均为弧形面，定位槽5的内侧壁面51和外侧壁面52与定位块6的内侧壁面61和外侧壁面62匹配，也均为弧形面，即定位块6的形状是与叶片4相似的月牙形，不仅生产方便而且可以起到限位的作用。定位槽5的底面上设有限位台阶，定位块上对应限位台阶处设有匹配的台阶，通过配装的限位台阶和台阶起 到了限位的作用。相对于现有的叶片4和导流圈2的装配方式，连接面积和连接深度大大提高，主要原因是导流圈2上的定位槽5面积相对于现有的叶片上的定位槽可以更大，深度可以更深，而且相对于现有的叶片上的定位槽面积和深度调整的范围也大，即可以合理的调整定位槽面积和深度，相应的调整定位块即可，现有的叶片上的定位槽面积最多只能接近叶片的端面面积。
权利要求1.一种离心风轮，由叶体和导流圈焊接成型，叶体由叶底板和叶片一体注塑成型；其特征在于导流圈上设有内凹的定位槽，叶片的端部设有向外凸出的定位块，定位块插入定位槽内，叶片和导流圈焊接固定。
2.根据权利要求I所述一种离心风轮，其特征在于定位块的内侧壁面和外侧壁面均为弧形面，定位槽的内侧壁面和外侧壁面与定位块的内侧壁面和外侧壁面匹配，也均为弧形面。
3.根据权利要求I或2所述一种离心风轮，其特征在于定位槽的底面上设有限位台阶，定位块上对应限位台阶处设有匹配的台阶。
专利摘要本实用新型涉及空调器的离心风轮。一种离心风轮，由叶体和导流圈焊接成型，叶体由叶底板和叶片一体注塑成型；导流圈上设有内凹的定位槽，叶片的端部设有向外凸出的定位块，定位块插入定位槽内，叶片和导流圈焊接固定。该离心风轮的优点是结构新颖，叶片和导流圈的焊接强度和精度高，产品性能好。
文档编号F04D29/28GK202690528SQ201220342148
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月16日 优先权日2012年7月16日
发明者高文铭, 韩小红, 施建立, 童建峰 申请人:宁波朗迪叶轮机械有限公司