一种风力发电机的导流管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种导流管，特别涉及一种风力发电机的导流管，属于风力发电技术领域。
【背景技术】
[0002]风力发电机是一种将风能转换为机械能，由机械能再转换为电能的机电装置。利用风力驱动风轮桨叶旋转，再通过增速机将旋转的速度提升，来促使发电机发电，而风力风电机系统由风力机系统和发电机系统两大核心系统组成。
[0003]根据风能的转化量直接与空气密度、桨叶扫过的有效迎风面积和风速的平方成正比的定律。目前在风力机系统中，主要影响风能吸收利用的关键部件，存在美中不足之处，以目前1.5丽风力发电机为例:
[0004]—是在自然的风速和风量利用方面:无集聚增压和导流控制机构，迎风流量分散，空气密度小，风机完全依赖自然的风速和风量；
[0005]二是为了使桨叶连续不断旋转所需的旋转力矩，也只能把桨叶的长度做成30米左右，风机的回转直径约63米左右，虽然看似风机整体回转直径较大，但是，该风机在单位迎风面积内风能的有效利用效率却较低。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种风力发电机的导流管，在桨叶外围增加了导流管，在电机外壳和导流管之间设置有S形状辐射支撑板且呈S形状辐射，引导空气通过桨叶，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0008]本实用新型一种风力发电机的导流管，包括导流管、支撑板、电机外壳、导流管内腔、偏航减速机和外壳内腔，所述导流管包括导流管内壁和导流管外壁；所述导流管和所述电机外壳之间设置有辐射支撑板；所述导流管一端设置有圆弧罩，所述导流管前端三分之一的部分为圆锥状；回转支承一侧设置有所述支撑板；所述电机外壳内部设置有电机外壳支撑板。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流管内腔的直径为0.8到6米，所述导流管的长度为1.2到6米；所述电机外壳内设置有8到36个散热通道。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辐射支撑板有12到36根，所述辐射支撑板的形状为S形，沿着发电机外壳向导流管内腔圆周呈S形状辐射；所述辐射支撑板沿着长度方向与中心轴线倾斜有16-36度之间的夹角。
[0011]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流管内部为空心，沿着圆周方向和长度方向分别焊接有加强筋；所述导流内腔内前三分之一为15-20度的圆锥体。
[0012]作为本实用新型的一种优选技术方案，外壳内腔设置有定子铁芯绕组，所述外壳内腔两端设置有电机端盖。
[0013]作为本实用新型的一种优选技术方案，偏航减速机一侧设置有所述回转支承，所述偏航减速机一侧设置有回转轴。
[0014]本实用新型所达到的有益效果是:该导流管不但对风量有集聚增压加速通过桨叶的作用，而且S形辐射支撑板对风向有疏导，减缓风阻的效果，结合与之相配套设计的桨叶，把有效的风能利用效率提升到最佳状态；把发电机直接设计在导流管同心孔内，结构更加紧凑，相应大幅节省了空间。
【附图说明】
[0015]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0016]在附图中:
[0017]图1是本实用新型实施例所述的一种风力发电机的导流管的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型实施例所述的一种风力发电机的导流管的结构示意图；
[0019]图3是本实用新型实施例所述的一种风力发电机的导流管的结构示意图；
[0020]图中标号:1、导流管；2、支撑板；3、福射支撑板；4、电机外壳；5、圆弧罩；6、导流管内腔；7、加强筋；8、偏航减速机；9、回转支承；10、回转轴；11、电机外壳支撑板；12、外壳内腔；13、定子铁芯绕组；14、电机端盖；15、导流管内壁；16、导流管外壁；17、散热通道。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]实施例:如图1至图3所示，本实用新型一种风力发电机的导流管，包括导流管1、支撑板2、电机外壳4、导流管内腔6、偏航减速机8和外壳内腔12，所述导流管I包括导流管内壁15和导流管外壁16 ;所述导流管I和所述电机外壳4之间设置有辐射支撑板3 ;所述导流管I 一端设置有圆弧罩5，所述导流管前端三分之一的部分为圆锥状；回转支承9 一侧设置有所述支撑板2 ;所述电机外壳4内部设置有电机外壳支撑板11。
[0023]导流管内腔6的直径为0.8到6米，导流管I的长度为1.2到6米；电机外壳4内设置有8到36个散热通道17，增强散热效果。
[0024]福射支撑板3有12到36根，福射支撑板3的形状为S形，沿着发电机外壳4向导流管内腔6圆周呈S形状辐射，可以对风向起到疏导作用，并减少风阻；辐射支撑板3沿着长度方向与中心轴线倾斜有16-36度之间的夹角。
[0025]导流管I内部为空心，沿着圆周方向和长度方向分别焊接有加强筋7，保持导流管I总够的刚性和强度，来抵御导流管I内全部重量和冷热引起的变形；导流内腔6内前三分之一为15-20度的圆锥体，使其能够向外收集更多的风量。
[0026]外壳内腔12设置有定子铁芯绕组13，外壳内腔12两端设置有电机端盖14，提高发电效率。
[0027]偏航减速机8 一侧设置有回转支承9，偏航减速机8 一侧设置有回转轴10。
[0028]本实用新型的导流管I不但对风量有集聚增压加速通过桨叶的作用，而且S形辐射支撑板3对风向有疏导，减缓风阻的效果，结合与之相配套设计的桨叶，把有效的风能利用效率提升到最佳状态；把发电机直接设计在导流管同心孔内，结构更加紧凑，相应大幅节省了空间。
[0029]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种风力发电机的导流管，其特征在于，包括导流管(I)、支撑板(2)、电机外壳(4)、导流管内腔(6)、偏航减速机⑶和外壳内腔(12)，所述导流管⑴包括导流管内壁(15)和导流管外壁(16);所述导流管(I)和所述电机外壳(4)之间设置有辐射支撑板(3);所述导流管(I) 一端设置有圆弧罩(5)，所述导流管前端三分之一的部分为圆锥状；回转支承(9)一侧设置有所述支撑板(2);所述电机外壳(4)内部设置有电机外壳支撑板(11)。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机的导流管，其特征在于，所述导流管内腔(6)的直径为0.8到6米，所述导流管⑴的长度为1.3到6米；所述电机外壳⑷内设置有8到36个散热通道(17) ο3.根据权利要求1所述的一种风力发电机的导流管，其特征在于，所述辐射支撑板(3)有12到36根，所述辐射支撑板(3)的形状为S形，沿着发电机外壳(4)向导流管内腔(6)圆周呈S形状辐射；所述辐射支撑板(3)沿着长度方向与中心轴线倾斜有16-36度之间的夹角。4.根据权利要求1所述的一种风力发电机的导流管，其特征在于，所述导流管(I)内部为空心，沿着圆周方向和长度方向分别焊接有加强筋(7);所述导流内腔(6)内前三分之一为15-20度的圆锥体。5.根据权利要求1所述的一种风力发电机的导流管，其特征在于，外壳内腔(12)设置有定子铁芯绕组(13)，所述外壳内腔(12)两端设置有电机端盖(14)。6.根据权利要求3所述的一种风力发电机的导流管，其特征在于，偏航减速机(8)—侧设置有所述回转支承(9)，所述偏航减速机(8) —侧设置有回转轴(10)。
【专利摘要】本实用新型属于风力发电技术领域且提供了一种风力发电机的导流管，包括导流管、支撑板、和电机外壳，所述导流管包括导流管内壁和导流管外壁；所述导流管和所述电机外壳之间设置有辐射支撑板；所述导流管一端设置有圆弧罩，所述导流管前端三分之一的部分为圆锥状；回转支承一侧设置有所述支撑板；所述电机外壳内部设置有电机外壳支撑板。该导流管不但对风量有集聚增压加速通过桨叶的作用，而且S形辐射支撑板对风向有疏导，减缓风阻的效果，结合与之相配套设计的桨叶，把有效的风能利用效率提升到最佳状态；把发电机直接设计在导流管同心孔内，结构更加紧凑，相应大幅节省了空间。
【IPC分类】F03D11/00
【公开号】CN204900162
【申请号】CN201520402084
【发明人】朱明志, 朱毅, 朱波
【申请人】朱明志
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年6月8日