基于分叉纳米线的多端量子调控器件的制备方法

文档序号:5270536阅读:242来源:国知局
基于分叉纳米线的多端量子调控器件的制备方法
【专利摘要】一种基于分叉纳米线的多端量子调控器件的制备方法,包括如下步骤:步骤1:取一Si衬底,该Si衬底的表面存在自然形成的二氧化硅薄层;步骤2:对Si衬底进行清洗;步骤3:采用自催化的方法,在二氧化硅层上生长GaAs纳米线,对该GaAs纳米线选择性进行N型或P型掺杂;步骤4:采用高As压处理消耗GaAs纳米线顶端的Ga液滴,抑制GaAs纳米线的顶端VLS生长;步骤5:在低As压的环境中,在GaAs纳米线的侧壁上低速淀积InAs量子点;步骤6:在InAs量子点上生长GaAs层,形成分叉结构基片;步骤7:在分叉结构基片上覆盖AlGaAs势垒层;步骤8:在AlGaAs势垒层的表面生长GaAs保护层,进行工艺制备形成可调控多端量子器件,完成制备。
【专利说明】基于分叉纳米线的多端量子调控器件的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于半导体材料与器件【技术领域】,涉及一种基于分叉纳米线的多端量子调控器件的制备方法。
【背景技术】
[0002]半导体自组织量子点因其具有“类原子”特性,是目前量子物理和量子信息器件研究最重要的固态量子结构之一。基于量子点的高品质单光子的发射、读取、操纵、存储以及并行计算等是热点研究方向。而单量子点的可控制备(如精确定位、有序扩展、与光学谐振腔耦合等)并实现可调控的光电器件的制备是目前面临的挑战性问题。
[0003]采用传统S-K模式生长的量子点存在位置随机性的问题而影响其与微腔的有效耦合,图形法生长量子点中,其传统的图形化衬底均是通过电子束光刻的技术实现的,不可避免的机械应力性非复合中心导致目前所获得的定位量子点存在发光效率低、光谱半宽过大的问题。采用分子束外延生长自催化生长的II1-V族纳米线及其纳米光电器件研究成为新型纳米光电器件和量子信息研究领域的热点。将量子点与纳米线结合,不仅能够极大地改善量子点光电特征,产生新奇量子效应,而且在一定程度上实现了对量子点的定位。
[0004]然而,自催化生长的纳米线量子点结构由于界面结合能的差异,很难将量子点垂直嵌入纳米线中,不可避免的应力导致分叉纳米线的形成而影响发光效率。因而克服图形法制备量子点光电性质有限的局限性,提出新型的可控的结构,避免繁琐的制备工艺实现隔离单个量子点的制备,同时有效地实现纳米线与量子点的结合与电调控,具有很重要的理论研究与实践应用的价值。
[0005]另一方面,Si基互联光电器件的研究也进入一个瓶颈。通过纳米线的异质兼容优势,将Si基与三五族光电器件结合起来,为将来的Si基网络集成系统掀开了崭新的篇章。

【发明内容】

[0006]为解决上述的一个或多个问题,本发明的目的在于提供一种基于分叉纳米线的多端量子调控器件的制备方法,它的制备工艺简单,结构新颖可控,易隔离出单个量子点,并提供了 Si基量子网络集成系统的一种实现方案。
[0007]本发明提供一种基于分叉纳米线的多端量子调控器件的制备方法,包括如下步骤:
[0008]步骤1:取一 Si衬底,该Si衬底的表面存在自然形成的二氧化硅薄层;
[0009]步骤2:对Si衬底进行清洗;
[0010]步骤3:采用自催化的方法,在二氧化娃层上生长GaAs纳米线,对该GaAs纳米线选择性进行N型或P型掺杂;
[0011]步骤4:采用高As压处理消耗GaAs纳米线顶端的Ga液滴,抑制GaAs纳米线的顶端VLS生长;
[0012]步骤5:在低As压的环境中,在GaAs纳米线的侧壁上低速淀积InAs量子点;[0013]步骤6:在InAs量子点上生长GaAs层,形成分叉结构基片;
[0014]步骤7:在分叉结构基片上覆盖AlGaAs势垒层;
[0015]步骤8:在AlGaAs势垒层的表面生长GaAs保护层,进行工艺制备形成可调控多端量子器件,完成制备。
[0016]从上述技术方案可以看出,本发明制备纳米线量子点多端量子调控器件具有以下有益效果:
[0017](I)本发明采用自催化方法形成分叉纳米线量子点结构,其密度与位置均能定量的控制,可以实现单根分叉纳米线上生长单个量子点,避免了传统制备量子器件过程中繁琐的隔离工艺。
[0018](2)本发明将量子点与具有二维限制作用的纳米线结合起来,对载流子具有更好的三维限制作用,预示更好的光电学性质。
[0019](3)本发明在MBE中利用自催化生长纳米线的成熟技术,具有流程简单、重复性高的优点,同时纳米线的特征尺寸均匀,具备大规模制备量子器件的可能;
[0020](4)这种分叉纳米线量子点是生长在Si衬底上的,这为实现Si基光子互联、波导耦合等量子器件提供了新思路:通过控制分叉点位置实现多通道量子器件,在量子点周围掺杂实现多端调控量子电学器件等等。
【专利附图】

【附图说明】
[0021]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明进一步详细说明,其中:
[0022]图1为本发明的制备流程图;
[0023]图2为采用本方法生长的纳米线结构示意图;
[0024]图3为采用本方法的进行工艺制备的量子多端器件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]需要说明的是,在附图或说明书描述中,相似或相同的部分都使用相同的图号。附图中未绘示或描述的实现方式,为所属【技术领域】中普通技术人员所知的形式。另外,虽然本文可提供包含特定值的参数的示范,但应了解,参数无需确切等于相应的值,而是可在可接受的误差容限或设计约束内近似于相应的值。此外,以下实施例中提到的方向用语,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等,仅是参考附图的方向。因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明。
[0026]在本发明的一个示例性实施例中,提供了一种基于分叉纳米线的多端量子调控器件的制备方法。如图1和图2所示,本实施例包括如下步骤:
[0027]步骤1:取一 Si衬底1,该Si衬底I的表面存在自然形成的二氧化硅薄层2。需要说明的是,该Si衬底I的材料为Si (001)或Si (111)。表面的二氧化硅薄层2的形成方式有多种,一为Si衬底I自然氧化形成的,一为溅射或蒸发后用HF浸泡形成的。基本原则为能够控制该二氧化硅薄层2的厚度并保证表面存在一些孔洞,此处所采用的二氧化硅薄层2厚度在IOnm左右。
[0028]步骤2:对Si衬底I进行清洗,清洗所采用的有机试剂依次是三氯乙烯、丙酮、无水乙醇,清洗过程包括水煮并超声各5min,清洗后使用氮气吹干。
[0029]步骤3:采用自催化的方法,在二氧化硅层2上生长GaAs纳米线3,对该GaAs纳米线3选择性进行N型或P型掺杂。
[0030]需要说明的是,首先,为去除表面的杂质分子,需将清洗后的Si衬底I放入MBE真空系统中,经过烘烤、除气以及生长前的进一步高温处理。具体如下:将Si衬底I置于190°C的环境中烘烤2小时,主要在于去除表面的水汽成分;将Si衬底I置于420°C的环境中进一步除气处理,除气的标准为Si衬底I周围的真空度降到2.5E-7Torr以下,主要为去除Si衬底I吸附的杂质分子,所需时间大致为2小时;对Si衬底I进行700°C的高温IOmin处理,该步骤对于GaAs纳米线3的成核至关重要,主要目的在于去除二氧化硅层2表面孔洞中的S1-O键,形成后续Ga液滴4成核点。
[0031]其次,关闭As挡板,在低As的环境中淀积若干量的Ga液滴4 ;打开As与Ga源挡板,进行GaAs纳米线3的生长。该GaAs纳米线3主要采用VLS自催化方式生长,催化煤质为Ga液滴4。该GaAs纳米线3的生长温度在600-670°C左右,依赖于GaAs材料的共晶固融点温度;生长时间控制在60-90min ;生长速率为0.275ML / s,V / III为20,典型长度在4-7um,直径约为200-300nm。其中,掺杂的设计一是为了给之后叙述的InAs量子点5提供电子/空穴库,进行电荷调控;二是为了制备欧姆接触,与电极连接。N型的掺杂剂为Si,P型的掺杂剂为Be,掺杂浓度为2E17-5E18,掺杂类型可为梯度掺杂或者delta掺杂。
[0032]步骤4:采用高As压处理消耗GaAs纳米线3顶端的Ga液滴4,抑制GaAs纳米线3的顶端VLS生长。目的为抑制以Ga液滴4为催化剂的VLS生长模式继续往顶端生长,处理时间主要以顶端残余Ga液滴4完全消耗成为GaAs为准。
[0033]步骤5:在低As压的环境中,在GaAs纳米线3的侧壁上低速淀积InAs量子点5,该InAs量子点5的生长温度为500°C,生长时间为5_10min ;生长速率为0.005ML / S。需要说明的是,由于界面能的差异,InAs材料更多在GaAs纳米线3的侧壁迁移、扩散、集聚、成核,形成InAs量子点5。此分叉结构基片6具有一定的应力分布。通过控制淀积InAs量子点5的温度以及淀积量,可以有效地控制分叉的数量。
[0034]步骤6:在InAs量子点5上生长GaAs层,形成分叉结构基片6,其中,分叉结构基片6中分叉的长度一般为1-3 μ m,生长时间控制在10-20min,生长速率仍为0.275ML / s,砷压从5E-7Torr上升到8E_6Torr (20倍)。需要说明的是,由于InAs量子点5淀积处存在应力使Ga液滴集聚,导致侧壁优先生长,形成分叉GaAs纳米线,而InAs量子点5正好位于分叉结构基片6中的两根GaAs纳米线的分支点上。
[0035]步骤7:在分叉结构基片6上覆盖AlGaAs势垒层7,其中AlGaAs势垒层7采用的是高温高砷压,使其充分迁移,形成良好的势垒结构并隔绝表面态对InAs量子点5的影响。
[0036]步骤8:在AlGaAs势垒层7的表面生长GaAs保护层8,进行工艺制备形成可调控多端量子器件,完成制备。其中GaAs保护层8的生长温度为670V ;生长时间为IOmin ;生长速率与GaAs纳米线3 —致,其作用是保护其表面使其不受氧化影响。其中进行工艺制备的过程包括:纳米线的转移、光刻掩膜、N型P型接触电极制备、封装引线等。
[0037]参考图3,进行工艺制备成量子多端器件图3a_e,如Si基单光子、多光子发射器件,Si基单电子晶体管,Si基电荷调控器件(FET,Spin-FET)等。
[0038]首先,无需工艺加工的基片可用以Si基单光子、多光子发射器件,如图3 (a)-(e)所示,InAs量子点5与分叉纳米微腔结合,具有很高的发射效率。其次,可以在INAs量子点5下5-20nm进行N型或P型体掺杂,为InAs量子点5提供电子、空穴的电荷库,用以量子信息的存储,如图3(b)所示。也可在三端进行电极制备,形成电调控器件,如图3(c)-(d)所示。其实(d)为与ニ维电子气相结合的电荷调控器件。
[0039]需要说明的是,其エ艺制备过程包括:纳米线的转移、光刻掩膜、N型P型接触电极制备、封装引线等。转移的衬底可以是Si,也可以是GaAs。光刻掩膜没有严格的要求,只需大于50微米足够压焊便好。N型电极所需的材料是Au/Ge / Ni,而P型电极一般采用Ti /Au 或 Pt / Au。
[0040]至此,制备过程介绍完毕。
[0041]本发明可用于基于Si基中量子点的类原子体系中光电子性质研究,同时具备作为基于Si基集成纳米线-量子点的多端量子调控器件的巨大潜质。
[0042]以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进ー步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种基于分叉纳米线的多端量子调控器件的制备方法,包括如下步骤: 步骤1:取一 Si衬底,该Si衬底的表面存在自然形成的二氧化硅薄层; 步骤2:对Si衬底进行清洗; 步骤3:采用自催化的方法,在二氧化硅层上生长GaAs纳米线,对该GaAs纳米线选择性进行N型或P型掺杂; 步骤4:采用高As压处理消耗GaAs纳米线顶端的Ga液滴,抑制GaAs纳米线的顶端VLS生长; 步骤5:在低As压的环境中,在GaAs纳米线的侧壁上低速淀积InAs量子点; 步骤6:在InAs量子点上生长GaAs层,形成分叉结构基片; 步骤7:在分叉结构基片上覆盖AlGaAs势垒层; 步骤8:在AlGaAs势垒层的表面生长GaAs保护层,进行工艺制备形成可调控多端量子器件,完成制备。
2.根据权利要求1所述的基于分叉纳米线的多端量子调控器件的制备方法,其中该Si衬底的材料为Si (OOl)或Si (111)。
3.根据权利要求1所述的基于分叉纳米线的多端量子调控器件的制备方法,其中对Si衬底清洗所采用的有机试剂依次是三氯乙烯、丙酮、无水乙醇,清洗后使用氮气吹干。
4.根据权利要求1所述的基于分叉纳米线的多端量子调控器件的制备方法,其中自然形成的二氧化硅层的厚度为5-10nm,且存在一些自然的孔洞适用于外延。
5.根据权利要求1所述的基于分叉纳米线的多端量子调控器件的制备方法,其中在二氧化硅层上生长GaAs纳米线的温度为600-670°C ;生长时间为60_90min ;生长速率为0.2-0.5 μ m / h ;该GaAs纳米线的长度为5_7 μ m。
6.根据权利要求1所述的基于分叉纳米线的多端量子调控器件的制备方法,其中对该GaAs纳米线进行N型或P型掺杂所使用的掺杂源分别为Si和Be,掺杂类型可为梯度掺杂或者delta掺杂。
7.根据权利要求1所述的基于分叉纳米线的多端量子调控器件的制备方法,其中InAs量子点的生长温度为500°C,生长时间为5-10min ;生长速率为0.005ML / S。
8.根据权利要求1所述的基于分叉纳米线的多端量子调控器件的制备方法,其中分叉结构基片中分叉的长度一般为1-3 μ m,分叉的数目由InAs量子点的沉积量决定。
9.根据权利要求1所述的基于分叉纳米线的多端量子调控器件的制备方法,其中AlGaAs势垒层采用的是高温高砷压,使其充分迁移,形成良好的势垒结构并隔绝表面态对InAs量子点的影响。
10.根据权利要求1所述的基于分叉纳米线的多端量子调控器件的制备方法,其中GaAs保护层的生长温度为670°C;生长时间为IOmin:生长速率与GaAs纳米线一致,其作用是保护其表面使其不受氧化影响。
【文档编号】B82Y10/00GK103531441SQ201310503797
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】喻颖, 李密锋, 贺继方, 査国伟, 徐建星, 尚向军, 王莉娟, 倪海桥, 贺振宏, 牛智川 申请人:中国科学院半导体研究所
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