专利名称：一种超大型水泥表面镀铜的方法
技术领域：
本发明属于非金属表面电解沉积技术，尤其是在超大型水泥雕塑表面镀铜的方法。
背景技术：
传统的非金属表面电镀黄铜只能解决较小型的物体，国内目前最大的镀槽只有3×1.5×1.5米，显然不能解决超大型非金属物体的表面电镀铜的问题。
发明内容
为了克服现有的电镀方法不能在超大型非金属表面贴黄铜的不足，本发明提供了一种新方法，该方法能解决超大型非金属表面粘贴黄铜问题。根据需要，可以在黄铜表面涂刷黄金溶液，黄金薄膜和黄铜表面可以牢固结合。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是首先对水泥构件非贴铜表面用特制封闭材料进行钝化预处理后，接着通过电解方法使水泥雕塑表面获得黄铜镀层，从而达到其目的。本发明也可以用于其它非金属表面的贴铜工艺。一、水泥构件非贴铜表面钝化预处理的方法分为以下三个步骤1.清洗用钢丝刷加水反复清洗水泥构件非贴铜表面，然后用水冲洗干净并烘干水分。
2.喷涂用喷涂方法将特制的封闭涂料均匀地喷涂于非贴铜表面。
3.干燥成膜涂料干燥后即在表面形成一层ABS塑料封闭膜。二、在温度为33-370C，电流密度为8.5-9.5A/dm2条件下，让含有铜金属离子的溶液流过经钝化处理后的水泥构件表面，从而形成均匀的黄铜金属沉积层。三、封闭涂料的配方每100(重量)塑料粉末完全溶于500(重量)三氯甲烷中即可。四、其含铜金属离子的溶液组成如下CuSO4 225-235g/lH2SO4 60-70g/l五、其中在如下条件下最佳温度 33～37℃电流密度 8.5～9.5A/dm2含黄铜粒子的溶液含量 CuSO4230g/lH2SO465g/l本发明的有益效果为大型非金属表面镀铜、贴金开辟了切实可行的途径，在保证雕塑作品艺术表现力的前提下，其镀层均匀，硬度(维氏HV，负荷100g)大于等于40，内应力(MPa)小于等于3，抗拉强度(MPa)大于200，延伸率(％)大于20。这说明黄铜镀层的材料力学性能及耐蚀性能符合国家有关标准，保证了雕塑的强度、牢度和质量。同时将大型雕塑的整体成本降低了4～5成，并且改变了电解沉积工艺原有的加工模式。
具体实施例方式
某地特大型人物雕塑，长度约50米，宽度20米，高度55米，表面积约9000平方米。雕塑本身约有18层高，加之建在某山顶，总体海拔155米高。原方案为青铜分体浇铸，组装焊接，但难度较大，造价很高(约0.8～1亿人民币)。后采用钢筋混凝土浇铸一个内壳体，壁厚0.8～1.5米，再将雕塑表面分解为若干组块(每块4×2×0.3米)，先用钢刷加水反复清洗各组块的非贴铜表面，再用水清洗干净并烘干水分，然后用喷涂方法将封闭涂料喷涂于非贴铜表面，涂料干燥后即形成了一层ABS塑料封闭膜，最后让含铜金属离子的溶液流过其表面，即在需贴铜表面镀了一层铜，表面贴铜后组装在壳体上形成整体雕塑，这样大大降低了成本，并且简单易行。
权利要求
1.一种超大型水泥表面镀铜的方法，其特征在于将预处理后的水泥构件，用电解沉积的方法在其表面贴黄铜；
2.按照权力要求1所述的方法，其预处理的步骤分为清洗、喷涂、干燥成膜三部分。其特征在于清洗是用钢丝刷加水反复清洗水泥构件非贴铜表面，然后用水冲洗干净并且烘干水分；喷涂是用特制的封闭涂料均匀地喷涂于非贴铜表面；干燥成膜是涂料干燥后即在表面形成一层ABS塑料封闭膜。封闭涂料由每100(重量)塑料粉末完全溶于500(重量)三氯甲烷中配制而成。；
3.按照权利要求1所述的超大型水泥表面镀铜的方法，用电解沉积的方法在其表面贴黄铜，其特征在于让含铜金属离子的溶液流过预处理后的水泥构件。电解沉积时的最佳溶液温度为33～37℃，最佳电流密度为8.5～9.5A/dm2，最佳溶液含量硫酸铜为225～235g/l、硫酸为60～70g/l；
4.按照权利要求1所述的超大型水泥表面镀铜的方法，其特征在于在黄铜表面涂刷黄金溶液，可以在黄铜表面牢固粘贴黄金薄膜。
全文摘要
一种超大型水泥雕塑表面贴黄铜的方法，系非金属表面镀铜技术。本发明是对雕塑表面进行预处理后，再采用电解方法使水泥雕塑表面获得黄铜镀层，从而达到贴黄铜的目的。本发明镀层均匀，镀层抗拉强度高，延伸性好，使成本降低40～50％，并且改变了电解沉积工艺原有的加工模式。
文档编号C25D3/38GK1482285SQ0213689
公开日2004年3月17日 申请日期2002年9月9日 优先权日2002年9月9日
发明者南析, 南 析 申请人:上海民澍科技有限公司