石墨粉表面的镀铜方法
【专利说明】石墨粉表面的镀铜方法
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于石墨镀铜处理技术领域，具体涉及一种石墨粉表面的镀铜方法。
[0003]
【背景技术】
[0004]铜基石墨复合材料不仅具有石墨优越的润滑性能，而且也具有铜基材料良好的导电性、导热性和良好的机械性能，因此获得了广泛的应用。但是石墨和铜及合金两相不润湿，导致界面结合不良，对复合材料性能影响较大。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种石墨粉表面的镀铜方法，方法简单，有效解决界面结合不良的问题。
[0007]本发明提供的石墨粉表面的锻铜方法，(I)将待处理的石墨粉放入锻液中，石墨和镀液的重量比为1:120— 1:130，之后采用电磁以600r/min的速度进行搅拌，并在反应的过程中，采用浓度为20%的氢氧化钠溶液调节PH值保持在12 —13 ;(2)搅拌反应1min后，采用蒸馏水冲洗镀铜石墨粉至中性，之后将镀铜石墨粉放入干燥箱中，在80°C的温度条件下烘干10—15min。
[0008]本发明提供的石墨粉表面的镀铜方法，其有益效果在于，石墨和镀液的重量比为1:120—1:130,配比合理，搅拌速度为600r/min，确保石墨与镀液充分接触，镀层表面均匀；方法简单，有效解决石墨和铜结合不良的问题。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的石墨粉表面的镀铜方法进行详细的说明。
[0011]
实施例
[0012]本实施例的石墨粉表面的镀铜方法，(I)将待处理的石墨粉放入镀液中，石墨和镀液的重量比为1:120，之后采用电磁以600r/min的速度进行搅拌，并在反应的过程中，采用浓度为20%的氢氧化钠溶液调节PH值保持在12 ；(2)搅拌反应1min后，采用蒸馏水冲洗镀铜石墨粉至中性，之后将镀铜石墨粉放入干燥箱中，在80°C的温度条件下烘干15min。
【主权项】
1.一种石墨粉表面的镀铜方法，其特征在于:包括以下步骤:(1)将待处理的石墨粉放入镀液中，石墨和镀液的重量比为1:120— 1:130，之后采用电磁以600r/min的速度进行搅拌，并在反应的过程中，采用浓度为20%的氢氧化钠溶液调节PH值保持在12 —13 ; (2)搅拌反应1min后，采用蒸馏水冲洗镀铜石墨粉至中性，之后将镀铜石墨粉放入干燥箱中，在8(TC的温度条件下烘干10—15min。
【专利摘要】本发明公开了一种石墨粉表面的镀铜方法，将待处理的石墨粉放入镀液中，石墨和镀液的重量比为1:120—1:130，之后采用电磁以600r/min的速度进行搅拌，并在反应的过程中，采用浓度为20%的氢氧化钠溶液调节pH值保持在12—13；搅拌反应10min后，采用蒸馏水冲洗镀铜石墨粉至中性，之后将镀铜石墨粉放入干燥箱中，在80℃的温度条件下烘干10—15min。石墨和镀液的重量比为1:120—1:130,配比合理，搅拌速度为600r/min,确保石墨与镀液充分接触，镀层表面均匀；方法简单，有效解决石墨和铜结合不良的问题。
【IPC分类】B22F1-02, C23C18-38
【公开号】CN104593755
【申请号】CN201310525321
【发明人】乔帅
【申请人】青岛泰浩达碳材料有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2013年10月31日