弧形电解槽夹具的制作方法

文档序号:5286428阅读:290来源:国知局
专利名称:弧形电解槽夹具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种夹具以及一种检测平台,特别涉及用于制造 弧形电解槽的夹具,以及用于检测该弧形电解槽的检测平台。
背景技术
弧形电解槽的主要特征为电解槽底板在长度方向上呈微弧形而在 宽度方向上水平,另外槽体外部还有摇篮架,摇篮架主要起加强筋作 用。这种电解槽其底板拱度是受严格控制,超过范围的都是不合格产 品,其加工技术国内尚无成功经验,而国外对这一块也是严加保密的。 国外某公司有通过一整套的专门电动设备来制造此种电解槽,其生产 速度较快,但其底板拱度和平面度的稳定性不佳。该套加工设备造价 甚高,制造周期长,不适合国内的情况。

实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弧形电解槽夹具,通过将所要生 产的电解槽底板放置在所述夹具上,则底板自动形成所要设计的弧形 面,从而为弧形电解槽的生产制造带来极大的便利。同时所述夹具也 可以用于对弧形电解槽的拱度检测,具有一举两得的作用。
本实用新型是这样实现的 一种弧形电解槽夹具,在地面上设置 有至少三排可调节高度的支撑柱,每排支撑柱顶部构成弧形线,全体 支撑柱顶部构成弧形面,所述弧形面与所要生产的电解槽底板弧形面 一致。
作为一种优选结构,支撑柱包括固定板、圆钢管、以及调节螺栓, 固定板固定于地面,圆钢管通过焊接固定在固定板上,螺栓通过螺纹 设置在圆钢管顶部,这样只需调节螺栓高度,即可实现支撑柱高度的 调整。
进一步优化本实用新型所述各排支撑柱数量比所要生产电解槽 底部摇篮架数量多1个,这样刚好可以将底板上的摇篮架放置在支撑 柱间隔之间。所述支撑柱构成矩阵式,横向为排,纵向为列,各列列 距相等,每一列支撑柱顶部处于同一水平线。支撑柱各排排距相等。 上述两点不仅给本实用新型安装带来方便,而且使电解槽底板受力均 匀,拱度控制准确。
上述的弧形电解槽夹具还可用作对弧形电解槽拱度的检测,即可 作为弧形电解槽的检测平台。
本实用新型是这样使用的将柔性底板放置在支撑柱上,底板上 的摇篮架位于支撑柱空档之间,底板受重力作用,沿着支撑柱顶部自 然形成所需要的弧形面,从而为弧形电解槽的生产制造带来了方便。
本实用新型通过支撑柱高度对底板各点拱度的控制,来实现底板 达到所需要拱度要求,结构简单,易于实现,具有极大推广价值。


图l为弧形电解槽结构示意图; 图2为弧形电解槽侧面示意图; 图3为本实用新型弧形电解槽夹具侧视示意图; 图4为本实用新型弧形电解槽夹具俯视示意图; 图5为实施例中所采用的支撑柱的结构示意图。 图中l电解槽,2摇篮架,3底板,4支撑柱,5固定板,6圆钢 管,7调节螺栓,8钢板,9螺母。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 以某一弧形电解槽为例,阐述相应的电解槽夹具及检测平台。参 见图1、图2,该电解槽1有21块摇篮架2,各摇篮架2间距为690mm, 底部摇篮架2高度为586mm。本实施例电解槽1底板3拱度以左边第 二块摇篮架2的拱度B2进行衡量,即以左边第二块摇篮架2底部中心 与电解槽1中间一块摇篮架2底部中心的高度差d来衡量(参加图2);
当然也可以用右边第二块摇篮架2的拱度B20进行衡量。所要生产的 电解槽1底板3拱度为30mm,设计公差为下偏差Omm,上偏差10mm, 也就是说成品的拱度为30 40mm。而摇篮架2的拱度值是随底板3 变化的,因此拱度控制点设置在底板3上,也就是通过控制底板3各 点的高度值来控制拱度。
参见图3、图4, 一种弧形电解槽夹具,在地面上设置有4排22 列的可调节高度的支撑柱4,即拥有88根支撑柱4,总体构成矩阵式。 各列列距相等,为690mm,每一列支撑柱4顶部处于同一水平线,即 处于同一高度;支撑柱4各排排距也相等,为1200mm。每排支撑柱4 顶部构成弧形线,全体支撑柱顶部构成弧形面,所述弧形面与所要生 产的电解槽底板弧形面相一致。参见图5,支撑柱4包括固定板5、圆 钢管6、以及调节螺栓7,固定板5通过膨胀螺钉固定于地面,圆钢管 6通过焊接固定在固定板5上,圆钢管6顶部焊接一钢板8,钢板8上 焊接螺母9,螺母9与调节螺栓7相配合,螺母9下方的钢板8开有通 孔,调节螺栓7设置在螺母9内,通过调节螺栓7即可实现支撑柱4 高度的调节。
基于上述拱度的取值范围,以生产底板3拱度为32mm的电解槽 l为例,则各摇篮架2底部所在圆弧的半径为551509mm,相应底板3 所在圆弧半径为550923mm。以底板3中部为基准,确定各列支撑柱的 拱度G",第n列支撑柱的拱度为-
确定后,通过调节各支撑柱4的调节螺栓7的高度,达到各拱度 要求,则各支撑柱4达到与所要生产电解槽1底板3弧形一致的要求, 这样就形成了弧形电解槽1的夹具。生产弧形电解槽1时,将柔性底 板3放置在支撑柱4上,摇篮架2位于各列支撑柱4之间,由于底板3 具有柔性,因此底板3底面将沿着支撑柱4顶部形成弧形,从而达到 要设计的弧形底板3的要求。而后在弧形底板3上再进行加工制造, 获得弧形电解槽l。
本实用新型实施方便,模具可以用一般的材料制造,采用一般的
国标螺栓,焊接采用通用的焊机和电源设备,符合国内生产条件。在
节约成本的前提下,提供了稳定优质的质量,试用表明,60台电解槽 拱度稳定在35mm左右,90%以上的电解槽全部测量点一次合格,只 有少数电解槽的极个别测量点需要稍稍修正。在一个班组的人员和场 地条件下,加工速度也从最初的每个月做6台提高到后来每个月12台。 上述本实用新型夹具还可用作检测弧形电解槽1拱度的检测平台。 将电解槽1摇篮架2放置在一固定装置上,如将左边第二块和右边第 二块摇篮架2放置在该固定装置上,左右高度一致,固定装置通过支 撑摇篮架2来支撑整个电解槽1。然后调节本实用新型夹具的各调节螺 栓7,使各调节螺栓7接触电解槽底板3,从而即获得各调节螺栓7的 高度,根据高度即获得电解槽1各点的拱度,从而完成弧形电解槽1 拱度的检测。
权利要求1.一种弧形电解槽夹具,其特征在于在地面上设置有至少三排可调节高度的支撑柱,每排支撑柱顶部构成弧形线,全体支撑柱顶部构成弧形面,所述弧形面与所要生产的电解槽底板弧形面相一致。
2. 根据权利要求l所述的弧形电解槽夹具,其特征在于支撑柱 包括固定板、圆钢管、以及调节螺栓,固定板固定于地面,圆钢管通 过焊接固定在固定板上,螺栓通过螺纹设置在圆钢管顶部。
3. 根据权利要求1或2所述的弧形电解槽夹具,其特征在于所 述各排支撑柱数量比所要生产电解槽底部摇篮架数量多1个。
4. 根据权利要求1或2所述的弧形电解槽夹具,其特征在于所 述支撑柱构成矩阵式,横向为排,纵向为列,各列列距相等,每一列 支撑柱顶部处于同一水平线。
5. 根据权利要求1或2所述的弧形电解槽夹具,其特征在于支 撑柱各排排距相等。
专利摘要本实用新型涉及一种用于制造弧形电解槽的夹具,以及用于检测该弧形电解槽的检测平台。一种弧形电解槽夹具,其在地面上设置有至少三排可调节高度的支撑柱,每排支撑柱顶部构成弧形线,全体支撑柱顶部构成弧形面,所述弧形面与所要生产的电解槽底板弧形面一致。支撑柱包括固定板、圆钢管、以及调节螺栓,固定板固定于地面,圆钢管通过焊接固定在固定板上,螺栓通过螺纹设置在圆钢管顶部。本实用新型通过将所要生产的电解槽底板放置在所述夹具上,则柔性底板自动形成所要设计的弧形面,从而为弧形电解槽的生产制造带来极大的便利,同时所述夹具也可以用于对弧形电解槽的拱度检测,具有一举两得的作用。
文档编号C25B9/00GK201183829SQ20072007653
公开日2009年1月21日 申请日期2007年11月8日 优先权日2007年11月8日
发明者刁腾达, 陈金玉, 来 魏 申请人:中冶成工上海五冶建设有限公司
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