专利名称：焦磷酸盐电镀锡-钴-锌三元合金代铬膜的方法
技术领域：
本发明涉及金属化学镀膜方法，具体涉及焦磷酸盐电镀 锡-钴-锌三元合金代铬膜的方法。
背景技术：
镀铬生产已有百年的历史，它以硬度高、耐磨性好以及 镀后金属具有良好的光泽而获得广泛的应用。但是镀铬工艺 亦存在着污染大、效率低、能耗高、深镀能力差等问题。由 于镀铬工艺本身存在缺陷，生产中，需滚镀的装饰性镀件镀 铬时大多采取吊镀的方法时行，由此花费大量生产工时，且 又阻碍了生产效率的提高，同时也增加一定的生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焦磷酸盐电镀锡-钴-锌三 元合金代铬膜的方法，提高生产效率，降低生产成本，增强 镀件光亮度，减少生产过程中污染，符合国家节约环保的要
求o
本发明的技术解决方案是该方法包括以下步骤首先，
器件采用常规方式电镀光亮镍；其次，镀镍后器件在体积百 分比浓度5%的硫酸溶液活化，活化后水洗到中性；然后活化 后器件在电解槽中镀锡、钴、锌三元合金膜，镀膜后水洗至 中性；最后，镀膜后器件化学钝化，钝化后50-6(TC水洗至 中性，105-ll(TC干燥，检验入库；其中，每升电解液中由 氯化亚锡16-30g、氯化钴8-20g、氯化锌5-20g、焦磷酸钾 200-300ml、代铬90tt添加剂(武汉风帆电镀技术公司生产) 15-30ml、代铬90#稳定剂(武汉风帆电镀技术公司生产)3-5g 配成；其中，电解条件为pH值8.5-9.5，温度20-45。C， 阴极电流密度0.2-2.5A/d m2，吊镀时间l-3min或滚镀 5-10min，阳极为纯锡板，阴极为器件，阴极移动8-10次/ 分；其中，化学钝化液为浓度的重铬酸钾液液，15-20g/L， 醋酸调pH值4.0土0.2，室温钝化，钝化时间30-90秒。
本发明具有以下优点①电解液成份简单，镀液毒性小， 有利于废水处理，操作管理方便，镀液温度范围宽，镀液稳 定性好，电流效率高，分散能力好强；②镀层的色泽与铬层 相似，电镀的产品光亮度好，有一定的耐磨性， 一次性成品 率超过98%以上；③该方法适用于以滚镀形式处理细小的零 件，可以大大提高生产效率。
具体实施例方式
下面结合具体的实施例，进一步详细地描述本发明。应理解，这些实施例只是为了举例说明本发明，而非以任何方
式限制本发明的范围。
实例1:依以下步骤处理螺丝首先，器件采用常规方 式电镀光亮镍；其次，镀镍后器件在体积百分比浓度5%的硫 酸溶液活化，活化后水洗到中性；然后活化后器件在电解槽 中镀锡、钴、锌三元合金膜，镀膜后水洗至中性；最后，镀
膜后器件化学钝化，钝化后5crc水洗至中性，105x:干燥，
检验入库；其中，每升电解液中由氯化亚锡16g、氯化钴8g、 氯化锌5g、焦磷酸钾200ml、代铬90tt添加剂(武汉风帆电 镀技术公司生产)15ml、代铬90tt稳定剂(武汉风帆电镀技 术公司生产)3g配成；其中，电解条件为pH值8.5，温度 20-45aC，阴极电流密度0.2-2.5A/d m2,吊镀时间1-3min 或滚镀5min，阳极为纯锡板，阴极为器件，阴极移动8次/ 分；其中，化学钝化液为浓度的重铬酸钾液液，15g/L，醋 酸调pH值3.8，室温钝化，钝化时间30秒。
实例2:依以下步骤处理螺帽首先，器件采用常规方 式电镀光亮镍；其次，镀镍后器件在体积百分比浓度5%的硫 酸溶液活化，活化后水洗到中性；然后活化后器件在电解槽 中镀锡、钴、锌三元合金膜，镀膜后水洗至中性；最后，镀 膜后器件化学钝化，钝化后55。C水洗至中性，108。C干燥， 检验入库；其中，每升电解液中由氯化亚锡18g、氯化钴14g、 氯化锌14g、焦磷酸钾250ml、代铬90tt添加剂(武汉风帆电 镀技术公司生产)22ml、代铬90#稳定剂(武汉风帆电镀技 术公司生产)4g配成；其中，电解条件为pH值9.0，温度 33°C，阴极电流密度1. 4A/d m2，吊镀时间2min或滚镀8min， 阳极为纯锡板，阴极为器件，阴极移动9次/分；其中，化 学钝化液为浓度的重铬酸钾液液，18g/L，醋酸调pH值4.0， 室温钝化，钝化时间60秒。
实例3:依以下步骤处理钻头首先，器件采用常规方 式电镀光亮镍；其次，镀镍后器件在体积百分比浓度5%的硫 酸溶液活化，活化后水洗到中性；然后活化后器件在电解槽 中镀锡、钴、锌三元合金膜，镀膜后水洗至中性；最后，镀 膜后器件化学钝化，钝化后60。C水洗至中性，ll(TC干燥， 检验入库；其中，每升电解液中由氯化亚锡30g、氯化钴20g、 氯化锌20g、焦磷酸钾300ml、代铬90#添加剂(武汉风帆电 镀技术公司生产)30ml、代络90tt稳定剂(武汉风帆电镀技 术公司生产)5g配成；其中，电解条件为pH值9.5，温度 45°C ，阴极电流密度2. 5A/d m2，吊镀时间3min或滚镀10min， 阳极为纯锡板，阴极为器件，阴极移动10次/分；其中，化 学钝化液为浓度的重铬酸钾液液，20g/L，醋酸调pH值4. 2， 室温钝化，钝化时间90秒。
权利要求
1.焦磷酸盐电镀锡-钴-锌三元合金代铬膜的方法，其特征在于该方法包括以下步骤首先，器件采用常规方式电镀光亮镍；其次，镀镍后器件在体积百分比浓度5％的硫酸溶液活化，活化后水洗到中性；然后活化后器件在电解槽中镀锡、钴、锌三元合金膜，镀膜后水洗至中性；最后，镀膜后器件化学钝化，钝化后50-60℃水洗至中性，105-110℃干燥，检验入库；其中，每升电解液中由氯化亚锡16-30g、氯化钴8-20g、氯化锌5-20g、焦磷酸钾200-300ml、代铬90#添加剂(武汉风帆电镀技术公司生产)15-30ml、代铬90#稳定剂(武汉风帆电镀技术公司生产)3-5g配成；其中，电解条件为pH值8.5-9.5，温度20-45℃，阴极电流密度0.2-2.5A/dm2，吊镀时间1-3min或滚镀5-10min，阳极为纯锡板，阴极为器件，阴极移动8-10次/分；其中，化学钝化液为浓度的重铬酸钾液液，15-20g/L，醋酸调pH值4.0±0.2，室温钝化，钝化时间30-90秒。
全文摘要
本发明公开了焦磷酸盐电镀锡-钴-锌三元合金代铬膜的方法，该方法包括以下步骤首先，器件采用常规方式电镀光亮镍；其次，镀镍后器件在体积百分比浓度5％的硫酸溶液中活化，活化后水洗到中性；然后活化后器件在电解槽中镀锡、钴、锌三元合金膜，镀膜后水洗至中性；最后，镀膜后器件化学钝化，钝化后50-60℃水洗至中性，105-110℃干燥，检验入库。本发明提高生产效率，降低生产成本，增强镀件光亮度，减少生产过程中污染，符合国家节约环保的要求。
文档编号C25D3/56GK101358362SQ20081019601
公开日2009年2月4日 申请日期2008年9月11日 优先权日2008年9月11日
发明者梁学云 申请人:洪泽县云飞电镀厂