专利名称：电镀设备中装载溶液的大型槽体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电镀设备具体领域，具体为电镀设备中装载溶液的大型
背景技术：
目前，公知电镀设备中的大型槽体其结构均是采用钢筋水泥沏成，槽内 衬软塑，槽面用硬塑压板，再用膨胀螺栓固定，如图l如示。此结构成本低， 制作周期短等优点，但其尺寸错误大，内衬的软塑容易破损，槽体产生渗漏 不易发现，槽内溶液不易清理等缺点。 发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种强度大、内 衬的软塑不易破损且清理方便的电镀设备中装载溶液的大型槽体。
按照本实用新型提供的技术方案,所述电镀设备中装载溶液的大型槽体， 包括由侧板和底板构成的槽体，在侧板的外壁面固定连接有侧壁横向加强筋 与侧壁纵向加强筋，底板的下表面固定连接有底面横向加强筋与底面纵向加 强筋，在侧板的内壁面贴覆有侧壁保护层，底板的上表面贴覆有底面保护层， 侧壁保护层底端部与底面保护层外端部固定连接呈一体。
所述底面横向加强筋长度大于底板，底面横向加强筋的左右两端从底板 相应两端向外伸出，处于底板外侧的底面横向加强筋与侧壁纵向加强筋的底 端部相连。
所述侧壁横向加强筋与所述底板平行，相邻两侧壁横向加强筋之间的距 离至下而上依次增大。
所述侧壁横向加强筋为槽钢，侧壁横向加强筋的槽口向下，侧壁横向加 强筋的上表面与侧板的顶端部平齐，位于最上端的侧壁横向加强筋上表面与 侧板的顶端面形成槽面，侧壁保护层顶端弯折并覆盖在侧壁横向加强筋的上 表面上。
在槽面上方扣盖有槽状扣板，槽状扣板的槽口向下将位于槽面处的侧壁 保护层上。
在槽底位置的侧板上设有底阀，底阀四周加焊底阀周板，底阀周板与槽 体开底阀孔，底阀与底阀周板焊接。本实用新型具有强度大、内衬的软塑不易破损且清理方便等优点。
图1为电镀设备中装载溶液的大型槽体结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。 图3为本实用新型的结构示意图。 图4为图3中B处的放大图。 图5为图3中C处的放大图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示它包括由侧板1和底板2构成的槽体，在侧板l的外壁面固 定连接有侧壁横向加强筋la与侧壁纵向加强筋lb，底板2的下表面固定连 接有底面横向加强筋2a与底面纵向加强筋2b，在侧板1的内壁面贴覆有侧 壁保护层lc，底板2的上表面贴覆有底面保护层2c，侧壁保护层lc底端部 与底面保护层2c外端部固定连接呈一体。
所述底面横向加强筋2a长度大于底板2，底面横向加强筋2a的左右两 端从底板2相应两端向外伸出，处于底板2外侧的底面横向加强筋2a与侧壁 纵向加强筋lb的底端部相连。
所述侧壁横向加强筋la与所述底板2平行，相邻两侧壁横向加强筋la 之间的距离至下而上依次增大。
所述侧壁横向加强筋la为槽钢，侧壁横向加强筋la的槽口向下，侧壁 横向加强筋la的上表面与侧板1的顶端部平齐，位于最上端的侧壁横向加强 筋la上表面与侧板1的顶端面形成槽面，侧壁保护层lc顶端弯折并覆盖在 侧壁横向加强筋la的上表面上。
在槽面上方扣盖有槽状扣板3，槽状扣板3的槽口向下将位于槽面处的 侧壁保护层lc上。
在槽底位置的侧板1上设有底阀4，槽内底阀4四周加焊底阔周板5， 底阀周板5与槽体主体开底阀孔，底阀4与底阀周板5焊接。
槽体主体采用钢板焊接而成，以平焊接为主，槽体对角线处采用钢板折 弯而成，以避免焊缝处于受力较大的位置，采用上述结构后，四周的焊缝在 受力相对较小的壁体面上，保证了槽体的强度；而侧板l外面的侧壁横向加 强筋la与侧壁纵向加强筋lb进一步保证了槽体的强度和钢度；槽体的侧板 1的内壁面贴覆有采用多层软塑制成的侧壁保护层lc的保护结构，以防止工件晃动时碰伤软塑，避免了槽液直接与侧板1的钢板接触腐蚀侧板1;底板2 的上表面贴覆有采用硬塑板制成的底面保护层2c的保护，主要是因为工件有 可能掉落，如果采用软塑的话，掉落后工件很容易撕破软塑，从而使槽液直 接与底板2的钢板接触腐蚀钢板；在槽底位置的侧板1上设有底阀4，方便 了槽液的清理与槽体清洗工作。
最好槽体四周面的四条对角线均采用钢板折弯而成，然后采用平焊将钢 板一块一块拼接起来，使得焊缝处于槽体侧壁纵向中线位置，底板2与四周 侧板1采用双面焊接而成；所述侧壁横向加强筋la与所述底板2平行，相邻 两侧壁横向加强筋la之间的距离至下而上依次增大；所述侧壁纵向加强筋 lb与所述底板2垂直，并与底板2的底面横向加强筋2a与底面纵向加强筋 2b中的底面横向加强筋2a相连，底面横向加强筋2a之间距离、底面纵向加 强筋2b之间距离均采用等分原则，保证侧板1不产生较大的变形为佳；所述 底板2的底面横向加强筋2a与底面纵向加强筋2b采用大型型钢焊接而成， 成"井"字形，底面横向加强筋2a的长度大于底板2，底面横向加强筋2a 的左右两端从底板2相应两端凸出部份与侧壁纵向加强筋lb相连;所述底阀 4焊接在槽体底部，槽内底阀4四周加焊底阀周板5，底阀周板5与槽体主体 开底阀孔，底阀4与底阀周板5焊接。
权利要求1、一种电镀设备中装载溶液的大型槽体，包括由侧板(1)和底板(2)构成的槽体，其特征是在侧板(1)的外壁面固定连接有侧壁横向加强筋(1a)与侧壁纵向加强筋(1b)，底板(2)的下表面固定连接有底面横向加强筋(2a)与底面纵向加强筋(2b)，在侧板(1)的内壁面贴覆有侧壁保护层(1c)，底板(2)的上表面贴覆有底面保护层(2c)，侧壁保护层(1c)底端部与底面保护层(2c)外端部固定连接呈一体。
2、 如权利要求1所述的电镀设备中装载溶液的大型槽体，其特征是所 述底面横向加强筋(2a)长度大于底板(2)，底面横向加强筋(2a)的左右 两端从底板(2)相应两端向外伸出，处于底板(2)外侧的底面横向加强筋(2a)与侧壁纵向加强筋(lb)的底端部相连。
3、 如权利要求1所述的电镀设备中装载溶液的大型槽体，其特征是所 述侧壁横向加强筋(la)与所述底板(2)平行，相邻两侧壁横向加强筋(la) 之间的距离至下而上依次增大。
4、 如权利要求1或3所述的电镀设备中装载溶液的大型槽体，其特征是 所述侧壁横向加强筋(la)为槽钢，侧壁横向加强筋(la)的槽口向下，侧 壁横向加强筋(la)的上表面与侧板(1)的顶端部平齐，位于最上端的侧壁 横向加强筋(la)上表面与侧板(1)的顶端面形成槽面，侧壁保护层(lc) 顶端弯折并覆盖在侧壁横向加强筋(la)的上表面上。
5、 如权利要求4所述的电镀设备中装载溶液的大型槽体，其特征是在 槽面上方扣盖有槽状扣板(3),槽状扣板(3)的槽口向下将位于槽面处的侧 壁保护层(lc)上。
6、 如权利要求1所述的电镀设备中装载溶液的大型槽体，其特征是在 槽底位置的侧板(1)上设有底阀(4)，底阀(4)四周加焊底阀周板(5)， 底阀周板(5)与槽体开底阀孔，底阀(4)与底阀周板(5)焊接。
专利摘要本实用新型涉及电镀设备具体领域，具体为电镀设备中装载溶液的大型槽体，所述电镀设备中装载溶液的大型槽体，包括由侧板和底板构成的槽体，在侧板的外壁面固定连接有侧壁横向加强筋与侧壁纵向加强筋，底板的下表面固定连接有底面横向加强筋与底面纵向加强筋，在侧板的内壁面贴覆有侧壁保护层，底板的上表面贴覆有底面保护层，侧壁保护层底端部与底面保护层外端部固定连接呈一体。本实用新型具有强度大、内衬的软塑不易破损且清理方便等优点。
文档编号C25D17/02GK201411503SQ20092004509
公开日2010年2月24日 申请日期2009年5月27日 优先权日2009年5月27日
发明者匡优新 申请人:无锡市星亿涂装环保设备有限公司