专利名称：二级封闭循环式电解回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电解设备技术领域，尤其是涉及一种二级封 闭循环式电解回收装置。
背景技术：
电解回收设备用于废水中贵金属和有用金属的回收，以及有 害金属的去除。如电镀溶液中金、银、钯、镍、锡、铜的回收， 线路板蚀刻液中铜的回收，铅离子的去除等等。为了对电解回收 设备的工作性能进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种 各样的方案。
例如，中国专利文献公开了一种金属电解回收装置[申请号
200820009002.7]，其包括有一阳极管、 一绝缘装置、 一阴极传 电管及一顶盖所组而成，一阳极管其下端固定有一圆盘并连接一 阳极传电板，一绝缘装置由下绝缘管与上绝缘管所组成，其中下、 上绝缘管皆为一不导电体且下、上绝缘管的管壁上开设有一偏心 凸出的进、出水口，上绝缘管其上端设有多个L型卡槽，一阴极传
电管其管内设置一电析管，该电析管的管壁上开设有一槽沟，一顶 盖其本体是包含一中空的盖体与一帽盖，其盖体上开设有一出水
孔，该帽盖其外缘下端与上绝缘管的L型卡槽结合定位。
还有人发明了一种流态化电解回收金装置[申请号 01201749. 3],该装置具有流态化电解槽、阴极、阳极、流化床颗 粒、电解液分布板、溢流管、中间储液槽、循环泵和电解液进料 管，其特征在于，阴极为耐腐蚀金属板，阳极为镀钌钛网，阴阳极交 替排列，板距5—45MM，电极高100—800MM，宽10—80MM,流化床颗 粒为直径0. 3—1. 5MM的玻璃珠，其静止高度为50—120應。上述方案虽然在一定程度上提高了工作性能，但是仍然存在 不足之处1、溶液流动分散不够均匀，金属电解回收效率不高， 还原产物难以收集，能量损耗较大。2、操作使用不够方便，自动 化程度低，使用的灵活性较差。3、适用范围不够广泛，难以适应 对各种不同金属电解液的电解回收处理。4、整体结构复杂，制造
成本高。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构紧凑，易 于操作使用，溶液流动分散更加均匀，金属电解回收效率高的二 级封闭循环式电解回收装置。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案本二级 封闭循环式电解回收装置，包括电解槽和储液装置，在电解槽上 联接进液管和出液管，在进液管上连接有过滤装置，过滤装置通 过循环泵与储液装置相连，所述的出液管连接在储液装置上，其 特征在于，所述的电解槽包括阳极外筒体和设于阳极外筒体内的 阴极内筒体，在阳极外筒体和阴极内筒体之间具有阳极腔，在阴 极内筒体内具有阴极腔，上述的进液管与阳极外筒体贯通，出液 管与阴极内筒体贯通。
阳极外筒体构成第一级全封闭区，由于采用全封闭设计，可 以将多个电解槽串联或并联起来共用一个电解电源同时工作，大 大縮短电解时间，加快回收速度。阴极内筒体的阴极腔构成第二 级全封闭区，阴极腔将阴极完全封闭于腔体内，这种设计使得溶 液在阴极腔内流动分散更加均匀，金属离子的还原反应在腔体进 行，还原产物完全收集在阴极腔内，不会有任何流失。此外，采 用在进液管上连接有过滤装置，过滤装置通过循环泵与储液装置 相连，出液管连接在储液装置上的结构，溶液流动分散更加均匀， 有利于电解效率的提高。过滤装置将待处理的溶液进行预处理，以提高电解效果。
在上述的二级封闭循环式电解回收装置中，所述的阳极外筒 体和阴极内筒体之间设有筒形的第一隔膜，在阴极内筒体内设有 筒形的第二隔膜。液体可以透过第一隔膜和第二隔膜实现流动， 此外由于设置了第一隔膜和第二隔膜能够将溶液中的固态物质隔 离。
在上述的二级封闭循环式电解回收装置中，所述的阴极内筒 体通过可拆卸结构固定在阳极外筒体内。
由于采用了可拆卸结构，能够方便地拆卸、取下和更换阴极
内筒体，.不仅便于使用、维护和保养；同时选用不同的阴极内筒 材料，可以对不同的金属元素进行电解回收，有利于提高本设备 使用的灵活性。
在上述的二级封闭循环式电解回收装置中，所述的阳极外筒 体的上部设有排气阀。通过排气阀可以将电解时产生的气体及时 排出。
在上述的二级封闭循环式电解回收装置中，所述的阳极外筒 体和阴极内筒体均呈圆筒形。
在上述的二级封闭循环式电解回收装置中，所述的电解槽与 电源相连。
与现有的技术相比，本二级封闭循环式电解回收装置的优点 在于1、溶液流动分散均匀，金属电解回收效率高，还原产物易 于收集，能量损耗较少。2、自动化程度高，不仅能单独使用，还 能实现组合使用，大大提高处理效率。3、适用范围广泛，能够方 便地对各种不同金属电解液的电解回收处理。4、整体结构简单、 紧凑，具有较高环境效益和经济效益。
图1是本实用新型提供的结构框图。图2是本实用新型提供的电解槽剖视图。 图3是本实用新型提供的电解槽侧视图。
图中，电解槽1、进液管11、出液管12、阳极外筒体13、排 气阀131、阴极内筒体14、阳极腔15、阴极腔16、第一隔膜17、 第二隔膜18、循环泵2、过滤装置3、储液装置4、电源5。
具体实施方式
如图1所示，本二级封闭循环式电解回收装置，包括电解槽 1，在电解槽1上联接进液管11和出液管12。在进液管11上连 接有过滤装置3，过滤装置3通过循环泵2与储液装置4相连， 出液管12连接在储液装置4上。
如图2和3所示，电解槽1包括阳极外筒体13和设于阳极外 筒体13内的阴极内筒体14。阳极外筒体13和阴极内筒体14均 呈圆筒形，在阳极外筒体13的上部设有排气阀131。本实施例中， 阴极内筒体14通过可拆卸结构固定在阳极外筒体13内。电解槽 l与电源5相连，更具体地说，阳极外筒体13和阴极内筒体14 分别与电源5的正、负极相连。在阳极外筒体13和阴极内筒体 14之间具有阳极腔15，在阴极内筒体14内具有阴极腔16，上述 的进液管11与阳极外筒体13贯通，出液管12与阴极内筒体14 贯通。采用这种结构，溶液流动分散更加均匀，有利于电解效率 的提高。阳极外筒体13和阴极内筒体14之间设有筒形的第一隔 膜17，在阴极内筒体14内设有筒形的第二隔膜18。液体可以透 过第一隔膜17和第二隔膜18实现流动，此外由于设置了第一隔 膜17和第二隔膜18能够将溶液中的固态物质隔离。
本装置中，阳极外筒体13构成第一级全封闭区，由于采用全 封闭设计，可以将多个电解槽1串联或并联起来共用一个电解电 源5同时工作，大大縮短电解时间，加快回收速度。阴极内筒体 14的阴极腔16构成第二级全封闭区，阴极腔16将阴极完全封闭于腔体内，这种设计使得溶液在阴极腔16内流动分散更加均匀， 金属离子的还原反应在腔体进行，还原产物完全收集在阴极腔16 内，不会有任何流失。阴极内筒体14通过可拆卸结构固定在阳极 外筒体13内，能够方便地拆卸、取下和更换阴极内筒体14，不 仅便于使用、维护和保养；同时选用不同的阴极内筒14材料，可 以对不同的金属元素进行电解回收，有利于提高本设备使用的灵 活性。图中箭头方向为溶液流动方向。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例 说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体 实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不 会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范 围。
尽管本文较多地使用了电解槽1、进液管11、出液管12、阳 极外筒体13、排气阀131、阴极内筒体14、阳极腔15、阴极腔 16、第一隔膜17、第二隔膜18、循环泵2、过滤装置3、储液装 置4、电源5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用 这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把 它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背 的。
权利要求1.一种二级封闭循环式电解回收装置，包括电解槽(1)和储液装置(4)，在电解槽(1)上联接进液管(11)和出液管(12)，在进液管(11)上连接有过滤装置(3)，过滤装置(3)通过循环泵(2)与储液装置(4)相连，所述的出液管(12)连接在储液装置(4)上，其特征在于，所述的电解槽(1)包括阳极外筒体(13)和设于阳极外筒体(13)内的阴极内筒体(14)，在阳极外筒体(13)和阴极内筒体(14)之间具有阳极腔(15)，在阴极内筒体(14)内具有阴极腔(16)，上述的进液管(11)与阳极外筒体(13)贯通，出液管(12)与阴极内筒体(14)贯通。
2. 根据权利要求1所述的二级封闭循环式电解回收装置，其 特征在于，所述的阳极外筒体(13)和阴极内筒体(14)之间设 有筒形的第一隔膜(17)，在阴极内筒体(14)内设有筒形的第二 隔膜(18)。
3. 根据权利要求2所述的二级封闭循环式电解回收装置，其 特征在于，所述的阴极内筒体(14)通过可拆卸结构固定在阳极 外筒体(13)内。
4. 根据权利要求1或2或3所述的二级封闭循环式电解回收 装置，其特征在于，所述的阳极外筒体(13)的上部设有排气阀(131)。
5. 根据权利要求4所述的二级封闭循环式电解回收装置，其 特征在于，所述的阳极外筒体(13)和阴极内筒体(14)均呈圆 筒形。
6. 根据权利要求2所述的二级封闭循环式电解回收装置，其 特征在于，所述的电解槽(1)与电源(5)相连。
专利摘要本实用新型涉及一种二级封闭循环式电解回收装置，克服现有技术操作使用不便，效率低等技术问题。包括电解槽和储液装置，电解槽上联接进液管和出液管，进液管上连接有过滤装置，过滤装置通过循环泵与储液装置相连，出液管连接在储液装置上，其特征在于，电解槽包括阳极外筒体和设于阳极外筒体内的阴极内筒体，阳极外筒体和阴极内筒体之间具有阳极腔，阴极内筒体内具有阴极腔，进液管与阳极外筒体贯通，出液管与阴极内筒体贯通。优点在于1.溶液流动分散均匀，回收效率高，还原产物易于收集。2.自动化程度高，使用方式灵活，处理效率高，应用范围广。3.整体结构简单、紧凑，具有较高环境效益和经济效益。
文档编号C25C7/00GK201433244SQ20092004400
公开日2010年3月31日 申请日期2009年6月15日 优先权日2009年6月15日
发明者范义春 申请人:范义春