专利名称：钢绞线拉丝在线磷化、皂化装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及钢绞线生产过程的盘条在线处理领域，具体地说是一种钢绞线拉丝在线磷化、皂化装置。
背景技术：
众所周知，传统的钢绞线生产方法是在拉丝前，首先要对盘条表面进行酸洗、磷化、皂化(或硼化)处理的。在磷化过程中会消耗大量的热能并产生大量的磷化渣等危险废弃物，硼化过程要求硼酸浓度在90-150g/l之间，温度在85-95度之间，磷化、皂化时间均在 10分钟左右。整个过程中操作复杂、生产效率低，而且产生的危废会影响环境，增加了环保投入，也增加了工人的工作量和长时间的接触化学物品对身体的伤害。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种钢绞线拉丝在线磷化、皂化装置，利用电解磷化、皂化的新技术，通过电解使电解质发生阴阳离子交换吸附，从而达到金属表面产生一层细腻富有延展能力、且耐挤压的润滑载体。与传统的浸渍磷化、皂化(硼化)相比， 具有节省能源、消耗低，无废渣产生；效率高，9秒左右完成该过程；磷化层、硼化层附着力强，更牢固，操作方便简捷，质量可靠。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种钢绞线拉丝在线磷化、皂化装置，设有支架，其特征是支架前后两端分别安装有进料口导向轮、进料口导向轮，进料口导向轮与进料口导向轮之间的支架依次安装有表调活化槽、电解磷化槽、水洗槽、喷淋槽、皂化槽、压缩空气切水槽及热风烘干槽，表调活化槽与电解磷化槽之间固定有导向轮子，电解磷化槽内安装有加热管，电解磷化槽与水洗槽之间安装有导向轮，喷淋槽内安装有喷淋头， 压缩空气切水槽内安装有45°角的喷嘴，热风烘干槽内安装有发热箱及与发热箱相连通的吹风嘴。本发明的有益效果是，节省能源，无需加热；消耗低，无废渣产生；效率高，9秒左右完成该过程；磷化层、硼化层附着力强，更牢固，操作方便简捷，质量可靠。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的结构示意图。图中1.进料口导向轮，2.表调活化槽，3.导向轮子，4.电解磷化槽，5.加热管， 6.导向轮，7.水洗槽，8.喷淋槽，9.皂化槽，10.压缩空气切水槽，11.热风烘干槽，12.出料口导向轮。
具体实施例方式
图1所示，本发明设有支架，支架前后两端分别安装有进料口导向轮1、进料口导向轮12，进料口导向轮1与进料口导向轮12之间的支架依次安装有表调活化槽2、电解磷化槽4、水洗槽7、喷淋槽8、皂化槽9、压缩空气切水槽10及热风烘干槽11，表调活化槽2与电解磷化槽4之间固定有导向轮子3，电解磷化槽4内安装有加热管5，电解磷化槽4与水洗槽7之间安装有导向轮6，喷淋槽8内安装有喷淋头，压缩空气切水槽10内安装有45° 角的喷嘴，热风烘干槽11内安装有发热箱及与发热箱相连通的吹风嘴。进料口导向轮1、表调活化槽2、导向轮子3为整体一段；电解磷化槽4为一段；水洗槽7、喷淋槽8、皂化槽9、压缩空气切水槽10、热风烘干槽11、出料口导向轮12整体为一段。
权利要求
1. 一种钢绞线拉丝在线磷化、皂化装置，设有支架，其特征是支架前后两端分别安装有进料口导向轮、进料口导向轮，进料口导向轮与进料口导向轮之间的支架依次安装有表调活化槽、电解磷化槽、水洗槽、喷淋槽、皂化槽、压缩空气切水槽及热风烘干槽，表调活化槽与电解磷化槽之间固定有导向轮子，电解磷化槽内安装有加热管，电解磷化槽与水洗槽之间安装有导向轮，喷淋槽内安装有喷淋头，压缩空气切水槽内安装有45°角的喷嘴，热风烘干槽内安装有发热箱及与发热箱相连通的吹风嘴。
全文摘要
本发明涉及一种钢绞线拉丝在线磷化、皂化装置，属于铰钢线的处理装置领域。设有支架，支架前后两端分别安装有进料口导向轮、进料口导向轮，进料口导向轮与进料口导向轮之间的支架依次安装有表调活化槽、电解磷化槽、水洗槽、喷淋槽、皂化槽、压缩空气切水槽及热风烘干槽，表调活化槽与电解磷化槽之间固定有导向轮子，电解磷化槽内安装有加热管，电解磷化槽与水洗槽之间安装有导向轮，喷淋槽内安装有喷淋头，压缩空气切水槽内安装有45°角的喷嘴，热风烘干槽内安装有发热箱及与发热箱相连通的吹风嘴。本发明消耗低，无废渣产生，效率高，磷化层、硼化层附着力强，操作方便简捷。
文档编号C25D17/00GK102277612SQ20111021945
公开日2011年12月14日 申请日期2011年8月2日 优先权日2011年8月2日
发明者于波, 刘东晓, 姜林, 毕燕妮, 阮平平 申请人:威海银兴预应力线材有限公司