专利名称：轴瓦镀锡设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电镀设备领域，尤其涉及轴瓦的镀锡设备。
背景技术：
轴瓦是轴承的重要构件之一，是滑动轴承和轴承接触的部分，非常光滑，其主要作用是承载轴颈所施压的作用力，保持油膜的稳定，使轴承平稳的工作并较少的轴承磨损， 这使得轴瓦的镀锡工序显得尤为重要。但是在现有的轴承镀锡加工工序和加工标准都比较混乱，其主要原因是轴瓦镀锡设备不统一，导致加工的公差大，加工程序不合理。有些加工厂为了节省加工成本,擅自改变加工工序和加工方法,导致加工出来的轴瓦达不到使用要求。
实用新型内容本实用新型提供一种结构简单，加工成本低，设计合理的轴瓦镀锡设备，另外轴瓦镀锡设备还可以多组轴瓦同时镀锡。为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案轴瓦镀锡设备包括与地面固定连接的支架和镀槽，支架上设有横向移动的桁架，桁架上设有升降的支杆，支杆上设有吊篮。采用上述技术方案，本实用新型中，设有与地面固定的支架和镀槽，支架上设有横向移动的桁架，这样桁架可以横向移动，在镀锡时可以通过桁架的横向移动，使吊篮到达需要的镀槽上方，桁架上设有升降的支杆，支杆上设有吊篮，可以通过控制支杆的升降，达到控制吊篮中的轴瓦在镀锡过程中各个工序中的纵向移动和时间的长短的目的，综上所述， 轴瓦镀锡设备结构简单，设计合理，加工的成本就低。进一步，所述的镀槽包括酸洗槽、中和槽、清洗槽、镀锡槽、一级清洗槽、二级清洗槽、煮瓦槽，这根据轴瓦镀锡的步骤设置了上述的镀槽，方便加工，所述镀槽的开口端设有支杆放置口，防止支杆过度下移，碰触到镀槽中的液体，造成支杆的腐蚀破坏，镀锡槽开口端设有两组支杆放置口，这样两组吊篮中的轴瓦同时镀锡。进一步，所述的桁架为左、右结构相同的两部分，左、右桁架个各设有升降的支杆， 各支杆上设有一组吊篮，这样可以两组吊篮同时进行镀锡，吊篮为多孔结构，有利于镀锡槽内的锡液渗入吊篮中和轴瓦完成电镀，同时也为了轴瓦的酸洗、清洗和锡液的回收。进一步，所述的煮瓦槽中设有四根3千瓦的加热管，加热管呈三角形接法接入 380V电源，通过加热管的对煮瓦槽的水进行加热，使轴瓦表面的镀锡层快速凝固。进一步，所述的镀锡槽中设有十二根3千瓦的加热管，加热管呈三角形接法，加热管分为三组接到380V电源上，交流接触器控制电源通断，一是防止镀锡槽中的锡液凝固； 二是在一定温度的环境，电镀效果更好，阴阳离子更加活跃。
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以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明图I为本实用新型轴瓦镀锡设备的结构示意图；图2为图I中桁架和吊篮的位置及结构示意图。
具体实施方式
如图I所示轴瓦镀锡设备包括与地面固定连接的支架I和镀槽，支架I上设有横向移动的桁架，桁架上设有升降的支杆3，支杆3上设有吊篮4，如图2所示桁架为左桁架
5、右桁架6相同的两部分，左、右桁架个各设有一组吊篮4，吊篮4为多孔结构，所述的镀槽包括酸洗槽7、中和槽8、清洗槽9、镀锡槽10、一级清洗槽11、二级清洗槽12、煮瓦槽13，所述的镀的开口端设有支杆3放置口，镀锡槽10开口端设有两组支杆3放置口，所述的煮瓦槽13中设有四根3千瓦的加热管14，加热管14呈三角形接法接入380V电源，所述的镀锡槽10中设有十二根3千瓦的加热管14，加热管14呈三角形接法，加热管14分为三组接到 380V电源上，交流接触器控制电源通断。使用时，先将左桁架5、右桁架6移动到支架3的一端，将轴瓦放进吊篮4，再将右桁架6移到镀锡程序中酸洗槽7的上方，将控制右桁架6上的支杆3使吊篮4下降，放入酸洗槽7中使轴瓦除油、除锈，然后将右桁架6的吊篮4上升，右桁架6前移至中和槽8的上方，控制右桁架6上的支杆3使吊篮4下降，放入中和槽8中使轴瓦表面的酸性液体中和， 然后将右桁架6的吊篮4上升，将右桁架6前移至清洗槽9上方，控制右桁架6上的支杆3 使吊篮4下降，放入清洗槽9中使轴瓦表面的残留的酸性液体清洗掉，然后将右桁架6的吊篮4上升，将右桁架6前移至镀锡槽10上方，控制右桁架6上的支杆3使吊篮4下降，放入镀锡槽10中使轴瓦进行镀锡，然后将右桁架6的吊篮4上升，将右桁架6前移至一级清洗槽11上方，控制右桁架6上的支杆3使吊篮4下降，放入一级清洗槽11中使轴瓦表面多余残留的镀锡液体清洗一部分，然后将右桁架6的吊篮4上升，将右桁架6前移至二级清洗槽 12上方，控制右桁架6上的支杆3使吊篮4下降，放入二级清洗槽12中使轴瓦表面的残留的镀锡液体清洗掉，然后将右桁架6的吊篮4上升，将右桁架6前移至煮瓦槽13上方，控制右桁架6上的支杆3使吊篮4下降，放入煮瓦槽13中使轴瓦表面的镀锡层加速凝固，然后将右桁架6的吊篮4上升，这样右桁架6的吊篮4中轴瓦镀锡完成。将轴瓦放进吊篮4，左桁架5从初始位置前移至酸洗槽7上方，将其吊篮4下降，放入酸洗槽7中使轴瓦除油、除锈，然后将左桁架5的吊篮4上升，左桁架5前移至中和槽8 的上方，控制左桁架5上的支杆3使吊篮4下降，放入中和槽8中使轴瓦表面的酸性液体中和，然后将左桁架5的吊篮4上升，将左桁架5前移至清洗槽9上方，控制左桁架5上的支杆3使吊篮4下降，放入清洗槽9中使轴瓦表面的残留的酸性液体清洗掉，然后将左桁架5 的吊篮4上升，将左桁架5前移至镀锡槽10上方，控制左桁架5上的支杆3使吊篮4下降， 放入镀锡槽10中使轴瓦进行镀锡，然后将左桁架5的吊篮4上升，将左桁架5前移至一级清洗槽11上方，控制左桁架5上的支杆3使吊篮4下降，放入一级清洗槽11中使轴瓦表面多余残留的镀锡液体清洗一部分，然后将左桁架5的吊篮4上升，将左桁架5前移至二级清洗槽12上方，控制左桁架5上的支杆3使吊篮4下降，放入二级清洗槽12中使轴瓦表面的残留的镀锡液体清洗掉，然后将左桁架5的吊篮4上升，将左桁架5前移至煮瓦槽13上方， 控制左桁架5上的支杆3使吊篮4下降，放入煮瓦槽13中使轴瓦表面的镀锡层加速凝固，然后将左桁架5的吊篮4上升，这样左桁架5的吊篮4中轴瓦镀锡完成。左、右桁架可以根据时间的间隔，先后紧跟进行轴瓦镀锡，例如将右桁架6移到镀锡程序中酸洗槽的上方，将控制右桁架6上的支杆3使吊篮4下降，放入酸洗槽7中使轴瓦除油、除锈，然后将右桁架6的吊篮4上升，右桁架6前移至中和槽8的上方，这时将左桁架5从初始位置移至酸洗槽7的上方，控制左桁架5上的支杆3使吊篮4下降，放入酸洗槽 7中使轴瓦除油、除锈，左、右桁架依次紧密配合。所述的煮瓦槽13中设有四根3千瓦的加热管14，加热管14呈三角形接法接入 380V电源，对煮瓦槽13的水进行加热，使轴瓦表面的镀锡层快速凝固，镀锡槽10中设有十二根3千瓦的加热管14，加热管14呈三角形接法，加热管14分为三组接到380V电源上， 交流接触器控制电源通断，一是防止镀锡槽10中的锡液凝固；二是在一定温度的环境， 电镀效果更好，阴阳离子更加活跃。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，例如桁架的形状， 吊篮的大小，镀槽的大小、形状，吊篮的孔状结构的大小等。这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.轴瓦镀锡设备，其特征在于包括与地面固定连接的支架和镀槽，支架上设有横向移动的桁架，桁架上设有升降的支杆，支杆上设有吊篮。
2.根据权利要求I所述的轴瓦镀锡设备，其特征在于所述的镀槽包括酸洗槽、中和槽、清洗槽、镀锡槽、一级清洗槽、二级清洗槽、煮瓦槽，所述镀槽的开口端设有支杆放置口， 镀锡槽开口端设有两组支杆放置口。
3.根据权利要求I所述的轴瓦镀锡设备，其特征在于所述的桁架为左、右相同的两部分，左、右桁架个的支杆上设有一组吊篮，吊篮为多孔结构。
4.根据权利要求I所述的轴瓦镀锡设备，其特征在于所述的煮瓦槽中设有四根3千瓦的加热管，加热管呈三角形接法接入380V电源。
5.根据权利要求I所述的轴瓦镀锡设备，其特征在于所述的镀锡槽中设有十二根3 千瓦的加热管，加热管呈三角形接法，加热管分为三组接到380V电源上，交流接触器控制电源通断。
专利摘要本实用新型属于电镀设备领域，尤其涉及轴瓦的镀锡设备。该实用新型轴瓦镀锡设备包括与地面固定连接的支架和镀槽，支架上设有横向移动的桁架，桁架上设有升降的支杆，支杆上设有吊篮，设有与地面固定的支架和镀槽，支架上设有横向移动的桁架，这样桁架可以横向移动，在镀锡时可以通过桁架的横向移动，使吊篮到达需要的镀槽上方，桁架上设有升降的支杆，支杆上设有吊篮，可以通过控制支杆的升降，达到控制吊篮中的轴瓦在镀锡过程中各个工序中的纵向移动和时间的长短的目的，综上所述，轴瓦镀锡设备结构简单，设计合理，加工的成本就低。
文档编号C25D17/06GK202347112SQ20112045848
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者阳廷金 申请人:重庆斯凯迪轴瓦有限公司