专利名称：量产用电解质等离子抛光机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种等离子抛光机，具体涉及一种量产用电解质等离子抛光机。
背景技术：
根据电解质等离子抛光机理，在其他条件不变的情况下，设备的最大抛光面积与设备的功率成正比，功率越大，能抛光的最大面积就越大或者对于小的零件来说一次能抛光的零件数就越多。现有的抛光设备的最大功率为40kW，生产效率相对较低，能够抛光的最大面积小，加工过程中抛光液需要经常补充，不适于企业大批量生产
发明内容
本发明为解决现有的抛光设备生产效率相对较低，不适于企业大批量生产的问题，进而提供了一种量产用电解质等离子抛光机。本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是本发明的量产用电解质等离子抛光机包括挂架及升降装置、工作上箱、工作箱、储液箱、循环搅拌装置和两个排风回收装置，工作箱安装在储液箱的上端面上，循环搅拌装置安装在储液箱的侧壁上且二者相互连通，工作上箱位于工作箱的上端面上，两个排风回收装置相对安装在工作上箱的一侧壁上，升降装置位于两个排风回收装置之间且安装在工作上箱所述的侧壁上；每个排风回收装置包括排风回收管路、捕捉器、两块挡板和多个塑料球，捕捉器设置在排风回收管路的中部，两块挡板水平设置在排风回收管路的上部，多个塑料球设置在两块挡板之间，两块挡板上沿轴向均加工有多个通孔；挂架及升降装置包括伺服电机、压紧托架、联轴器、上固架块、下固架块、导柱压盖、轴承压盖、丝杆、丝母套、移动横梁架、导电挂架、底座、八个移动轮、八个辊轴、两个移动滑架、两根导柱和两根角钢支架，两根角钢支架竖直相对固装在底座的上端面上，两根角钢支架的上端通过上固架块连接，两根角钢支架的下端通过下固架块连接，每根导柱的上端固装在上固架块上，每根导柱的下端固装在下固架块上，两根导柱竖直且平行设置，丝杆的下端穿过上固架块的中心安装在下固架块上，丝杆的上端安装在上固架块上，所述伺服电机通过压紧托架安装在上固架块的上端面上，伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆的上端固接，丝母套安装在丝杆上，每根导柱上安装有一个移动滑架，两个移动滑架通过丝母套连接为一体，每个移动滑架上设置有四个移动轮和四个辊轴，每个移动滑架上相互平行且两两相对安装有四个辊轴，每个辊轴上套装有一个移动轮，每个移动滑架通过四个移动轮与相应的导柱滑动连接，导电挂架固装在移动滑架上；循环搅拌装置包括工作箱补液装置、工作箱搅拌装置和储液箱搅拌装置，工作箱补液装置、工作箱搅拌装置和储液箱搅拌装置均为搅拌器，工作箱补液装置的一端通过管路与工作箱的下端连通，工作箱补液装置的一端通过管路与工作箱的下端连通，工作箱补液装置的一端通过管路与储液箱的上端连通，工作箱补液装置的另一端通过管路与储液箱的上端连通，储液箱搅拌装置的一端通过管路与工作箱的下端连通，储液箱搅拌装置的另一端通过管路与工作上箱的上端连通。本发明的有益效果是本发明的量产用电解质等离子抛光机的最大功率可达到100KW，与现有的抛光设备的最大功率为40kW相比，大大增加了抛光面积，同时通过循环搅拌装置自动补液对表面积相同的待加工零件，抛光效率为现有抛光设备的3. 5倍；本发明的量产用电解质等离子抛光机适于企业大批量生产。
图I是本发明的量产用电解质等离子抛光机主视图，图2是图I的左视图，图3是图I的右视图，图4是图I的俯视图，图5是本发明的量产用电解质等离子抛光机的立体图，图6是具体实施方式
一中挂架及升降装置32的主视图，图7是图6的左视图，图8是图6的A-A剖视图，图9是具体实施方式
一中排风回收装置31的主视剖视图，图10是具体实施方式
一中循环搅拌装置35的管路布置示意图。
具体实施例方式具体实施方式
一如图I 10所示，本实施方式的量产用电解质等离子抛光机包括挂架及升降装置32、工作上箱33、工作箱34、储液箱36、循环搅拌装置35和两个排风回收装置31，工作箱34安装在储液箱36的上端面上，循环搅拌装置35安装在储液箱36的侧壁上且二者相互连通，工作上箱33位于工作箱34的上端面上，两个排风回收装置31相对安装在工作上箱33的一侧壁上，升降装置32位于两个排风回收装置31之间且安装在工作上箱33所述的侧壁上；每个排风回收装置31包括排风回收管路31-1、捕捉器31-2、两块挡板31-4和多个塑料球31-3，捕捉器31-2设置在排风回收管路31_1的中部，两块挡板31_4水平设置在排风回收管路31-1的上部，多个塑料球31-3设置在两块挡板31-4之间，两块挡板31-4上沿轴向均加工有多个通孔31-5 ；挂架及升降装置32包括伺服电机I、压紧托架2、联轴器3、上固架块5、下固架块12、导柱压盖13、轴承压盖14、丝杆21、丝母套24、移动横梁架28、导电挂架29、底座30、八个移动轮7、八个辊轴8、两个移动滑架11、两根导柱6和两根角钢支架15，两根角钢支架15竖直相对固装在底座30的上端面上，两根角钢支架15的上端通过上固架块5连接，两根角钢支架15的下端通过下固架块5连接，每根导柱6的上端固装在上固架块5上，每根导柱6的下端固装在下固架块12上，两根导柱6竖直且平行设置，丝杆21的下端穿过上固架块5的中心安装在下固架块12上，丝杆21的上端安装在上固架块5上，所述伺服电机I通过压紧托架2安装在上固架块5的上端面上，伺服电机I的输出轴通过联轴器3与丝杆21的上端固接，丝母套24安装在丝杆21上，每根导柱6上安装有一个移动滑架11，两个移动滑架11通过丝母套24连接为一体，每个移动滑架11上设置有四个移动轮7和四个辊轴8，每个移动滑架11上相互平行且两两相对安装有四个辊轴8，每个辊轴8上套装有一个移动轮7,每个移动滑架11通过四个移动轮7与相应的导柱6滑动连接，导电挂架29固装在移动滑架11上；循环搅拌装置35包括工作箱补液装置35-1、工作箱搅拌装置35_2和储液箱搅拌装置35-3，工作箱补液装置35-1、工作箱搅拌装置35-2和储液箱搅拌装置35_3均为搅拌器，工作箱补液装置35-1的一端通过管路与工作箱34的下端连通，工作箱补液装置35-1的一端通过管路与工作箱34的下端连通，工作箱补液装置35-1的一端通过管路与储液箱36的上端连通，工作箱补液装置35-1的另一端通过管路与储液箱36的上端连通，储液箱搅拌装置35-3的一端通过管路与工作箱34的下端连通，储液箱搅拌装置35-3的另一端通过管路与工作上箱33的上端连通。工作箱34和储液箱36中都盛有配置好的抛光液，工作箱补液装置35-1和储液箱搅拌装置35-3都是将抛光液从工作箱33和储液箱36的某一位置抽出，再通过搅拌器排入工作箱33和储液箱36中，以保持工作箱33和储液箱36内的抛光液浓度均衡；工作箱补液装置35-2将储液箱36中的抛光液抽出，注入到工作箱34中，工作箱34的液面高度超过工作箱34的挡板，抛光液就会越过挡板回流到储液箱36中。
具体实施方式
二如图I所示，本实施方式多个通孔31-5沿圆周方向均布设置 。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三如图I所示，本实施方式塑料球31-3的直径为10mm。其它组成及连接关系与具体实施方式
一或二相同。工作原理将工件用导线与阳极连接，启动伺服电机1，伺服电机I的输出轴带动丝杆21转动，丝杆21转动带动丝母套24向下运动，同时带动导电挂架29及待抛光工件缓慢潜入抛光液中，抛光液由于系统的瞬时短路被蒸发形成一个包围工件的气体层，将工件与抛光液完全隔开；上述气体层在电压的作用下进入等离子态，对待抛光工件进行抛光；随着抛光的进行，抛光液被抛光过程中放出的能量所蒸发，一部分被排风回收装置31捕捉，流回工作箱34，还有一部分通过排风回收装置31流失，导致工作箱34中的抛光液液面下降，这时要打开工作箱补液装置，对工作箱34进行补液。
权利要求
1.一种量产用电解质等离子抛光机，其特征在于所述等离子抛光机包括挂架及升降装置(32)、工作上箱(33)、工作箱(34)、储液箱(36)、循环搅拌装置(35)和两个排风回收装置(31)，工作箱(34)安装在储液箱(36)的上端面上，循环搅拌装置(35)安装在储液箱(36)的侧壁上且二者相互连通，工作上箱(33)位于工作箱(34)的上端面上，两个排风回收装置(31)相对安装在工作上箱(33)的一侧壁上，升降装置(32)位于两个排风回收装置(31)之间且安装在工作上箱(33)所述的侧壁上；每个排风回收装置(31)包括排风回收管路(31-1)、捕捉器(31-2)、两块挡板(31-4)和多个塑料球(31_3)，捕捉器(31_2)设置在排风回收管路(31-1)的中部，两块挡板(31-4)水平设置在排风回收管路(31-1)的上部，多个塑料球(31-3)设置在两块挡板(31-4)之间，两块挡板(31-4)上沿轴向均加工有多个通孔(31-5)； 挂架及升降装置(32)包括伺服电机(I)、压紧托架(2)、联轴器(3)、上固架块(5)、下固架块(12)、导柱压盖(13)、轴承压盖(14)、丝杆(21)、丝母套(24)、移动横梁架(28)、导电挂架(29)、底座(30)、八个移动轮(7)、八个辊轴(8)、两个移动滑架(11)、两根导柱(6)和两根角钢支架(15)，两根角钢支架(15)竖直相对固装在底座(30)的上端面上，两根角钢支架(15)的上端通过上固架块(5)连接，两根角钢支架(15)的下端通过下固架块(5)连接，每根导柱(6)的上端固装在上固架块(5)上，每根导柱(6)的下端固装在下固架块(12)上，两根导柱(6)竖直且平行设置，丝杆(21)的下端穿过上固架块(5)的中心安装在下固架块(12)上，丝杆(21)的上端安装在上固架块(5)上，所述伺服电机(I)通过压紧托架(2)安装在上固架块(5)的上端面上，伺服电机(I)的输出轴通过联轴器(3)与丝杆(21)的上端固接，丝母套(24)安装在丝杆(21)上，每根导柱(6)上安装有一个移动滑架(11)，两个移动滑架(11)通过丝母套(24)连接为一体，每个移动滑架(11)上设置有四个移动轮(7)和四个辊轴(8)，每个移动滑架(11)上相互平行且两两相对安装有四个辊轴(8)，每个辊轴(8)上套装有一个移动轮(7)，每个移动滑架(11)通过四个移动轮(7)与相应的导柱(6)滑动连接，导电挂架(29)固装在移动滑架(11)上； 循环搅拌装置(35)包括工作箱补液装置(35-1)、工作箱搅拌装置(35-2)和储液箱搅拌装置(35-3)，工作箱补液装置(35-1)、工作箱搅拌装置(35-2)和储液箱搅拌装置(35_3)均为搅拌器，工作箱补液装置(35-1)的一端通过管路与工作箱(34)的下端连通，工作箱补液装置(35-1)的一端通过管路与工作箱(34)的下端连通，工作箱补液装置(35-1)的一端通过管路与储液箱(36)的上端连通，工作箱补液装置(35-1)的另一端通过管路与储液箱(36)的上端连通，储液箱搅拌装置(35-3)的一端通过管路与工作箱(34)的下端连通，储液箱搅拌装置(35-3)的另一端通过管路与工作上箱(33)的上端连通。
2.根据权利要求I所述的量产用电解质等离子抛光机，其特征在于多个通孔(31-5)沿圆周方向均布设置。
3.根据权利要求I或2所述的量产用电解质等离子抛光机，其特征在于塑料球(31-3)的直径为10mm。
全文摘要
量产用电解质等离子抛光机，它涉及一种等离子抛光机。本发明为解决现有的抛光设备生产效率相对较低，不适于企业大批量生产的问题。循环搅拌装置安装在储液箱的侧壁上且二者相互连通，工作上箱位于工作箱的上端面上，两个排风回收装置相对安装在工作上箱的一侧壁上，升降装置位于两个排风回收装置之间且安装在工作上箱所述的侧壁上；每个排风回收装置包括排风回收管路、捕捉器、两块挡板和多个塑料球，捕捉器设置在排风回收管路的中部，两块挡板水平设置在排风回收管路的上部，多个塑料球设置在两块挡板之间，两块挡板上沿轴向均加工有多个通孔。本发明的量产用电解质等离子抛光机用于大批量抛光加工零件。
文档编号C25F3/16GK102828186SQ201210361700
公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者索来春, 王季, 关丽丽, 余海迪, 姜兆滨, 索景宇 申请人:哈尔滨工业大学