专利名称：抛光液与等离子抛光工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种抛光液和等离子抛光工艺。
背景技术：
公知的铜及铜合金的抛光方法大致可分为三种，即机械抛光、化学抛光和电解抛光等方法，但各种方法均有其各自的限制及缺点。传统的机械抛光方法，以手工操作为主，工艺缺点明显，耗时费力，生产效率低下， 且生产过程中产生大量的黑色粉末，危及环境和人体健康。化学抛光方法普遍采用酸性溶液对铜及铜合金表面进行处理，如巴特尔研究所 (The Battelle Memorial hstitute)于1948年研究开发成功的铜与铜合金的化学抛光液，以30-80%的正磷酸；10-50%的冰醋酸；5-20%的硝酸；所混合的水溶液来进行抛光，由此可知，化学抛光法多采用高浓度的酸性溶液，存在高危险性，抛光过程产生大量有害气体，对环境保护、人体健康均有很大不利影响，同时溶液使用寿命短，生产成本高昂。电解抛光，早在20世纪30年代，PA Jacquet就提出了磷酸电解法，如同化学抛光法一样，同样需用高浓度的酸性溶液作为电解液，此种方法依然存在高危险性、废液处理难等种种问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种抛光液和等离子抛光工艺。本发明所采取的技术方案是
一种抛光液，包括以下浓度的盐20-40g/L的硫酸钠、50-80g/L的柠檬酸钠，抛光液的 PH范围为6-8。抛光液的pH范围为6-8。一种等离子抛光工艺的抛光条件为电压为260-300V，电流密度为50_80A/dm2， 槽液的温度为85-95°C，处理时间为l-2min，阴极面积和阳极面积之比为20-50:1。本发明的有益效果是本发明的抛光液，对环境危害很小，等离子抛光工艺的抛光效率高，得到的产品的粗糙度较小。
具体实施例方式一种抛光液，包括以下浓度的盐20-40g/L的硫酸钠(指IL的溶液中含有20_40g 的硫酸钠，溶剂为水)、50-80g/L的柠檬酸钠，抛光液的pH范围为6-8，抛光液的pH是通过柠檬酸和氢氧化钠调节的。本发明的抛光工艺包括以下步骤
手工开粗砂，用粒度为80的砂纸或砂带抛光，再用粒度为180的砂纸或砂带抛光，用粒度400的砂纸与砂带抛光，再进行等离子抛光，再进行布轮清光，等离子抛光的条件为电压为260-300V，电流密度为50-80A/dm2，槽液的温度为85_95°C，处理时间为l-2min，阴极面积和阳极面积之比为20-50:1。下面结合具体实施例对本发明的抛光液与等离子抛光条件做进一步的说明 实施例1
一种抛光液，包括以下浓度的盐20g/L的硫酸钠、50g/L的柠檬酸钠，通过柠檬酸与氢氧化钠调节抛光液的PH为6。等离子抛光的条件为电压为260V，电流密度为50A/dm2，槽液的温度为85°C，处理时间为lmin，阴极面积和阳极面积之比为20:1。实施例2:
一种抛光液，包括以下浓度的盐30g/L的硫酸钠、60g/L的柠檬酸钠，通过柠檬酸与氢氧化钠调节抛光液的PH为7。等离子抛光的条件为电压为280V，电流密度为70A/dm2，槽液的温度为90°C，处理时间为1. 5min,阴极面积和阳极面积之比为35:1。实施例3:
一种抛光液，包括以下浓度的盐40g/L的硫酸钠、80g/L的柠檬酸钠，通过柠檬酸与氢氧化钠调节抛光液的PH为8。等离子抛光的条件为电压为300V，电流密度为80A/dm2，槽液的温度为95°C，处理时间为2min，阴极面积和阳极面积之比为50:1。使用实施例1-3的抛光液与等离子抛光条件对铜进行抛光，最后所得产品的粗糙度 Ra < 10 μ m。
权利要求
1.一种抛光液，其特征在于包括以下浓度的盐20-40g/L的硫酸钠、50-80g/L的柠檬酸钠。
2.根据权利要求1所述的一种抛光液，其特征在于抛光液的PH范围为6-8。
3.使用权利要求1所述的抛光液的等离子抛光工艺其特征在于等离子抛光的条件为电压为260-300V，电流密度为50-80A/dm2，槽液的温度为85_95°C，处理时间为l-2min， 阴极面积和阳极面积之比为20-50 1。
全文摘要
本发明公开了一种抛光液，包括以下浓度的盐20-40g/L的硫酸钠、50-80g/L的柠檬酸钠。本发明的抛光液，对环境危害很小，等离子抛光工艺的抛光效率高，得到的产品的粗糙度较小。
文档编号C09G1/18GK102516887SQ20111037850
公开日2012年6月27日 申请日期2011年11月24日 优先权日2011年11月24日
发明者不公告发明人 申请人:珠海承鸥卫浴用品有限公司