一种清除残余阳极电解质结壳的方法及装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种清除残余阳极电解质结壳的方法及装置，其方法是通过悬链将待破碎残余阳极13输送至液压锤松解装置的阳极托架10上，并通过阳极托架上方的导杆扶正装置2将残余阳极上的导杆1扶正；启动位于阳极托架两侧的破碎油缸7驱动液压锤6对待破碎残余阳极上的电解质结壳5进行松解破碎。本发明可减轻工人的劳动强度，保护工人的身体健康，提高清理效率。改善工作环境。破碎下来的电解质可通过下料溜管和输送装置将破碎下来的电解质结壳回收再利用。破碎下来的电解质经过压脱、破碎、粉碎等工艺过程，作为回收原料重新用于生产，充分提高原料利用率，节约资源，降低生产成本。
【专利说明】一种清除残余阳极电解质结壳的方法及装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种清除残余阳极电解质结壳的方法及装置，属于残余阳极清理【技术领域】。
【背景技术】
[0002]极碳块是电解铝生产中消耗量非常大的器件。在电解过程中，阳极会逐渐损耗，同时电解过程中电解质层附着于阳极上表面钢爪周围。随着电解过程的不断进行，碳块底部逐渐消耗，而电解质逐渐淤积，当碳块损耗已不能满足一定的电解功效时，需更换阳极碳块。换下来的阳极称为残余阳极。残余阳极上附着有厚度达SO-1OOmm的电解质层，电解质层表面大约有5-10mm的碳素疏松层。更换下来的残余阳极可以清除电解质层后重新装上新的阳极块后重新使用。
[0003]目前清理电解质层的工作主要依靠人工进行清理，清理起来非常吃力，而且清理过程中尘灰飞扬，工作环境非常恶劣，严重影响工人的身体健康。工作效率也很低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于，提供一种清除残余阳极电解质结壳的方法及装置，以减轻工人的劳动强度，保护工人的身体健康，提高清理效率，从而克服现有技术的不足。
[0005]本发明的技术方案:
一种清除残余阳极电解质结壳的方法，该方法通过悬链将待破碎残余阳极输送至液压锤松解装置的阳极托架上，并通过阳极托架上方的导杆扶正装置将残余阳极上的导杆扶正；启动位于阳极托架两侧的破碎油缸驱动液压锤对待破碎残余阳极上的电解质结壳进行松解破碎。
[0006]前述方法中，所述阳极托架底部设有平行升降装置，通过平行升降装置将待破碎残余阳极升降至合适位置，便于液压锤顺利完成对待破碎残余阳极上的电解质结壳的破碎。
[0007]前述方法中，所述液压锤上方设有收尘装置，通过收尘装置收集破碎过程中产生的扬尘。
[0008]前述方法中，所述阳极托架下方设有下料溜管，下料溜管顶端设有输送装置；通过输送装置将破碎下来的电解质结壳回收再利用。
[0009]按照上述方法构成的本发明的一种清除残余阳极电解质结壳的装置为，该装置包括机架；机架为双层结构，下层机架中部设有阳极托架，阳极托架上方的机架上设有导杆定位夹紧装置；阳极托架底部设有平行升降装置，平行升降装置经升降油缸与机架铰接；阳极托架两侧的机架上设有对称布置的液压锤。
[0010]前述装置中，所 述液压锤底部与机架铰接，液压锤的后端与破碎油缸的活塞杆铰接，破碎油缸的缸体与机架铰接，液压锤的前端设有破碎杆。
[0011]前述装置中，所述液压锤顶部的机架上设有收尘装置。[0012]前述装置中，所述阳极托架下方设有下料溜管，下料溜管底端设有输送装置。
[0013]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明通过液压锤松解装置可实现残余阳极的自动清理，可减轻工人的劳动强度，保护工人的身体健康，提高清理效率。液压锤松解装置上设有收尘装置可收集破碎过程中产生的扬尘，改善工作环境。破碎下来的电解质可通过下料溜管和输送装置将破碎下来的电解质结壳回收再利用。破碎下来的电解质经过压脱、破碎、粉碎等工艺过程，作为回收原料重新用于生产，充分提高原料利用率，节约资源，降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
[0015]图中的标记为:1-导杆，2-导杆扶正装置，3-收尘装置，4-机架，5-电解质结壳，6-液压锤，7-破碎油缸，8-下料溜管，9-输送装置，10-阳极托架，11-平行升降装置，12-升降油缸，13-待破碎残余阳极。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但不作为对本发明的任何限制。
[0017]本发明的一种清除残余阳极电解质结壳的方法为，如图1和图2所示，该方法是通过悬链将待破碎残余阳极13输送至液压锤松解装置的阳极托架10上，并通过阳极托架10上方的导杆扶正装置2将残余阳极上的导杆I扶正；启动位于阳极托架10两侧的破碎油缸7驱动液压锤6对待破碎残余阳极`13上的电解质结壳5进行松解破碎。阳极托架10底部设有平行升降装置11，通过平行升降装置11将待破碎残余阳极13升降至合适位置，便于液压锤6顺利完成对待破碎残余阳极13上的电解质结壳5的破碎。液压锤6上方设有收尘装置3，通过收尘装置3收集破碎过程中产生的扬尘。阳极托架10下方设有下料溜管8，下料溜管8顶端设有输送装置9 ;通过输送装置9将破碎下来的电解质结壳5回收再利用。
[0018]按照上述方法构成的本发明的一种清除残余阳极电解质结壳的装置的结构示意图如图1和图2所示，该装置包括机架4 ;机架4为双层结构，下层机架中部设有阳极托架10，阳极托架10上方的机架上设有导杆定位夹紧装置2 ;阳极托架10底部设有平行升降装置11，平行升降装置11经升降油缸12与机架4铰接；阳极托架10两侧的机架4上设有对称布置的液压锤6。液压锤6底部与机架4铰接，液压锤6的后端与破碎油缸7的活塞杆铰接，破碎油缸7的缸体与机架4铰接，液压锤6的前端设有破碎杆。液压锤6顶部的机架4上设有收尘装置3。阳极托架10下方设有下料溜管8，下料溜管8底端设有输送装置9。
[0019]下面对本发明的工作过程及原理说明如下:
待清理残余阳极由悬链输送至预松解装置工位停止站，液压锤松解装置运行。残余阳极由导杆扶正装置将导杆扶正后为破碎做好准备。之后升降油缸驱动平行升降装置并带动阳极托架上升；与此同时，液压锤启动，破碎油缸驱动液压锤送进并对电解质结壳块进行松解破碎。破碎完毕后，液压锤收回、托架下降、导杆定位释放等动作循环后，完成对初步震裂破碎电解质结壳块的预清理工作，并发出停止信号停止站释放残极。破碎完毕的电解质壳体将落入下料溜槽并通过输送机输出。设备防尘罩上部设有二处收尘接口，通过收尘管道与收尘器相接，以收集 工作扬尘。
【权利要求】
1.一种清除残余阳极电解质结壳的方法，其特征在于:该方法通过悬链将待破碎残余阳极输送至液压锤松解装置的阳极托架上，并通过阳极托架上方的导杆扶正装置将残余阳极上的导杆扶正；启动位于阳极托架两侧的破碎油缸驱动液压锤对待破碎残余阳极上的电解质结壳进行松解破碎。
2.根据权利要求1所述方法，其特征在于:所述阳极托架底部设有平行升降装置，通过平行升降装置将待破碎残余阳极升降至合适位置，便于液压锤顺利完成对待破碎残余阳极上的电解质结壳的破碎。
3.根据权利要求1所述方法，其特征在于:所述液压锤上方设有收尘装置，通过收尘装置收集破碎过程中产生的扬尘。
4.根据权利要求1所述方法，其特征在于:所述阳极托架下方设有下料溜管，下料溜管顶端设有输送装置；通过输送装置将破碎下来的电解质结壳回收再利用。
5.一种按照权利要求1~4任一权利要求所述方法构成的清除残余阳极电解质结壳的装置，包括机架(4);其特征在于:机架(4)为双层结构，下层机架中部设有阳极托架(10)，阳极托架(10)上方的机架上设有导杆定位夹紧装置(2);阳极托架(10)底部设有平行升降装置(11)，平行升降装置(11)经升降油缸(12)与机架(4)铰接；阳极托架(10)两侧的机架(4)上设有对称布置的液压锤(6)。
6.根据权利要求5所述装置，其特征在于:所述液压锤(6)底部与机架(4)铰接，液压锤(6)的后端与破碎油缸(7)的活塞杆铰接，破碎油缸(7)的缸体与机架(4)铰接，液压锤 (6)的前端设有破碎杆。
7.根据权利要求5所述装置，其特征在于:所述液压锤(6)顶部的机架(4)上设有收尘装置(3)。
8.根据权利要求5所述装置，其特征在于:所述阳极托架(10)下方设有下料溜管(8)，下料溜管(8 )底端设有输送装置(9 )。
【文档编号】C25C3/14GK103757662SQ201410037236
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2014年1月26日 优先权日:2014年1月26日
【发明者】佘建敏, 汪泓波 申请人:贵州莱利斯机械设计制造有限责任公司