一种油烟过滤用多孔泡沫合金材料的制备方法与流程

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一种油烟过滤用多孔泡沫合金材料的制备方法与流程

本发明涉及一种多孔泡沫合金材料的制备方法,特别涉及一种油烟过滤用多孔泡沫合金材料的制备方法。



背景技术:

泡沫金属材料由于具有三维网状结构,具有较大的比表面积和较轻的质量密度,同时还具有较致密的孔隙结构,具备良好的渗透性及油污吸附性能。随着现在社会上各大餐馆及家宅厨房油烟的无序排放,对空气造成严重的污染,目前为止,国内外还没有非常合适的处理工艺,能对餐厨油烟进行完全的吸附与过滤,现有的抽油烟机仅限于对油烟的抽出与油滴的回收,当油滴形成一定量的时候,就会溢出造成环境的污染。



技术实现要素:

本发明旨在提供一种用于油烟过滤的多孔泡沫合金材料的制备方法。

本发明通过以下方案实现:

一种油烟过滤用多孔泡沫合金材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)海绵基材导电化:采用常规的物理气相沉积法、化学镀法、涂覆导电胶法中的一种,在聚氨酯多孔海绵表面沉积镍进行导电化;

(2)电沉积镍铁合金:将导电化后的海绵基材经脉冲电流进行镍和铁的电沉积,多孔海绵基体上电镀50-200g/m2镍铁合金;

(3)将电沉积镍铁合金后的材料置于热处理装置中,材料首先在300~500℃焚烧海绵基材后,然后在800~1200℃且具有保护气氛的还原装置中进行还原热处理,得到泡沫镍铁合金基体;

(4)将经过热处理后的泡沫镍铁合金基体通过电沉积工艺电沉积铬层,镍铁合金基体表面电镀50-100g/m2铬;

(5)将镀铬后的材料置于温度为500~800℃、真空度为0.8×10-2~1.5×10-2Pa的真空热处理装置中处理,处理时间30-80min。

所述聚氨酯多孔海绵的孔径为100-300um,厚度为1.0-3.0mm,开孔率为50-80%。

所述电沉积镍铁合金的工艺为:硫酸镍150-200g/L,氯化镍30-40g/L,硼酸30-40g/L,硫酸亚铁80-150g/L,氯化亚铁15-30g/L,柠檬酸钠5-10g/L,pH3.5-4.5,糖精纳0.01-0.05g/L,镍铁阳极比(1-2.0):(0.8-1.5),温度45-55℃,电流密度2.0-4.5A/dm2,金属沉积量为50-100g/m2,镍铁金属元素比为(10-30%):(70-90%)。

所述电沉积铬的工艺为:铬酐200~300g/L,硫酸2.0~3.8ml/L,温度50~60℃,0电流密度15~30A/dm2,镀铬量50-100g/m2。

与现有技术相比,本发明的优点体现于:

1. 本发明的方法,工艺简单,易于实现规模化生产。

2.使用本发明方法制备得到的泡沫镍-铁-铬合金材料,具有较均匀的晶体结构,有效增强了泡沫材料内部孔连接结构的致密性和强度,提高了材料的耐腐蚀性,有效增大了泡沫多孔材料的比表面积,同时使材料的抗拉强度有效增强,更能满足餐厨油烟处理的需要。

附图说明

图1 实施例1方法制备的泡沫合金材料对油烟的吸附率

图2 实施例1方法制备的泡沫合金材料耐腐蚀性能。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明,但本发明并不局限于实施例之表述。

实施例1

一种油烟过滤用多孔泡沫合金材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)海绵基材导电化:采用常规的物理气相沉积法,在孔径为100um,厚度为1.0mm,开孔率为50%的聚氨酯多孔海绵表面沉积镍进行导电化;

(2)电沉积镍铁合金:将导电化后的海绵基材经脉冲电流进行镍和铁的电沉积,多孔海绵基体上电镀50g/m2镍铁合金;电沉积镍铁合金的工艺为:硫酸镍150g/L,氯化镍30g/L,硼酸30g/L,硫酸亚铁80g/L,氯化亚铁15g/L,柠檬酸钠5g/L,pH3.5,糖精纳0.01g/L,镍铁阳极比(1):(0.8),温度45℃,电流密度2.0A/dm2,金属沉积量为50g/m2,镍铁金属元素比为(10%):(70%);

(3)将电沉积镍铁合金后的材料置于热处理装置中,材料首先在300℃焚烧海绵基材后,然后在800℃且具有保护气氛的还原装置中进行还原热处理,得到泡沫镍铁合金基体;

(4)将经过热处理后的泡沫镍铁合金基体通过电沉积工艺电沉积铬层,镍铁合金基体表面电镀50g/m2铬;电沉积铬的工艺为:铬酐200g/L,硫酸2.0ml/L,温度50℃,0电流密度15A/dm2,镀铬量50g/m2。

(5)将镀铬后的材料置于温度为500℃、真空度为0.8×10-2Pa的真空热处理装置中处理,处理时间30min,即得油烟过滤用多孔泡沫合金材料。

检测实施例1方法制备的油烟过滤用多孔泡沫合金材料,对油烟的吸附率如图1所示,耐腐蚀性能如图2所示,从图1和图2中可明显看出,采用本发明方法制备的泡沫镍-铁-铬合金材料,具有较均匀的晶体结构,有效增强了泡沫材料内部孔连接结构的致密性和强度,提高了材料的耐腐蚀性,有效增大了泡沫多孔材料的比表面积,同时使材料的抗拉强度有效增强,更能满足餐厨油烟处理的需要。

实施例2

一种油烟过滤用多孔泡沫合金材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)海绵基材导电化:采用常规的物理气相沉积法,在孔径为200um,厚度为2.0mm,开孔率为60%的聚氨酯多孔海绵表面沉积镍进行导电化;

(2)电沉积镍铁合金:将导电化后的海绵基材经脉冲电流进行镍和铁的电沉积,多孔海绵基体上电镀100g/m2镍铁合金;电沉积镍铁合金的工艺为:硫酸镍180g/L,氯化镍35g/L,硼酸35g/L,硫酸亚铁100g/L,氯化亚铁20g/L,柠檬酸钠7g/L,pH4.0,糖精纳0.03g/L,镍铁阳极比(1.5):(1.0),温度50℃,电流密度3.5A/dm2,金属沉积量为80g/m2,镍铁金属元素比为(20%):(80%);

(3)将电沉积镍铁合金后的材料置于热处理装置中,材料首先在400℃焚烧海绵基材后,然后在1000℃且具有保护气氛的还原装置中进行还原热处理,得到泡沫镍铁合金基体;

(4)将经过热处理后的泡沫镍铁合金基体通过电沉积工艺电沉积铬层,镍铁合金基体表面电镀80g/m2铬;电沉积铬的工艺为:铬酐250g/L,硫酸3.0ml/L,温度55℃,0电流密度20A/dm2,镀铬量80g/m2。

(5)将镀铬后的材料置于温度为650℃、真空度为1.0×10-2Pa的真空热处理装置中处理,处理时间50min,即得油烟过滤用多孔泡沫合金材料。

实施例3

一种油烟过滤用多孔泡沫合金材料的制备方法,包括以下步骤:

(1)海绵基材导电化:采用常规的物理气相沉积法,在孔径为300um,厚度为3.0mm,开孔率为80%的聚氨酯多孔海绵表面沉积镍进行导电化;

(2)电沉积镍铁合金:将导电化后的海绵基材经脉冲电流进行镍和铁的电沉积,多孔海绵基体上电镀200g/m2镍铁合金;电沉积镍铁合金的工艺为:硫酸镍200g/L,氯化镍40g/L,硼酸40g/L,硫酸亚铁150g/L,氯化亚铁30g/L,柠檬酸钠10g/L,pH4.5,糖精纳0.05g/L,镍铁阳极比(2.0):(1.5),温度55℃,电流密度4.5A/dm2,金属沉积量为100g/m2,镍铁金属元素比为(30%):(90%)。

(3)将电沉积镍铁合金后的材料置于热处理装置中,材料首先在500℃焚烧海绵基材后,然后在1200℃且具有保护气氛的还原装置中进行还原热处理,得到泡沫镍铁合金基体;

(4)将经过热处理后的泡沫镍铁合金基体通过电沉积工艺电沉积铬层,镍铁合金基体表面电镀100g/m2铬;电沉积铬的工艺为:铬酐300g/L,硫酸3.8ml/L,温度60℃,0电流密度30A/dm2,镀铬量100g/m2。

(5)将镀铬后的材料置于温度为800℃、真空度为1.5×10-2Pa的真空热处理装置中处理,处理时间80min,即得油烟过滤用多孔泡沫合金材料。

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