本实用新型涉及大型电解铝槽阳极挂耳断裂的修复工具。
背景技术:
在现代电解铝生产过程中,阳极炭块是通过阳极卡具和铸铁挂耳固定在电解铝槽的水平母线上的。在现实生产中,往往会发生阳极卡具损坏、铸铁挂耳断裂的意外事故,如不及时处理,极有可能导致阳极铝导杆与水平母线的压接面拉弧损坏、阳极下滑且阳极炭块从阳极钢爪上脱落等事故。情况严重时,甚至会出现电解铝槽工作电压持续偏低、多组阳极阳极炭块脱落等严重问题。由于电解铝车间承担阳极更换等任务的多功能天车负荷率一般都很高,在阳极卡具损坏、铸铁挂耳断裂的情形下,不一定能及时配合作业人员处理事故。
技术实现要素:
本实用新型为解决的以上技术问题,提出一种电解铝用阳极应急卡具。
本实用新型采用的技术方案是:一种电解铝用阳极应急卡具,包括镰刀形卡体、螺旋顶丝、手柄,所述镰刀形卡体有两个、相互平行,镰刀形卡体之间通过连接板连接固定,镰刀形卡体一端有呈90°角的拐角,螺旋顶丝一端连接手柄、另一端连接垫板,螺旋顶丝的螺纹部分安装到连接板上,连接板有与螺丝部分配合的内螺纹。
所述螺旋顶丝一端与垫板之间设有轴承,轴承的外圈与垫板连接、轴承的内圈与螺旋顶丝连接。
所述轴承为圆锥滚子轴承。
所述连接板上供螺旋顶丝通过的开孔一侧连接固定螺母,螺母与该开孔形成配合关系,螺旋顶丝的螺丝部分装入螺母。
所述镰刀形卡体由10mm厚度奥氏体不锈钢板切割制作。
所述手柄与螺旋顶丝的后端通过焊接连接。
本实用新型具有的优点:在阳极卡具损坏、铸铁挂耳断裂的情形下应急之用,避免设备的进一步损坏,降低损失;结构简洁、加工方便、成本低。
附图说明
图1是本实用新型的俯视示意图;
图2是本实用新型的主视示意图;
图3的本实用新型的侧视示意图。
具体实施方式
如图,一种电解铝用阳极应急卡具,包括镰刀形卡体1、螺旋顶丝2、手柄3,所述镰刀形卡体1有两个、相互平行,镰刀形卡体1之间通过连接板4连接固定,镰刀形卡体1一端有呈90°角的拐角,螺旋顶丝2一端连接手柄3、另一端连接垫板5,螺旋顶丝2的螺纹部分安装到连接板4上,连接板4有与螺丝部分配合的内螺纹。手柄3与螺旋顶丝2的后端通过焊接连接。
镰刀形卡体1由10mm厚度奥氏体不锈钢板切割而成,其中,阳极导杆卡具与水平母线接触一侧,要切割成90°角。阳极导杆卡具与水平母线和阳极铝导杆表面接触部分需要进行打磨。
连接板4上供螺旋顶丝2通过的开孔的一侧连接固定螺母7(M30螺母),螺母7与该开孔形成配合关系,螺旋顶丝2的螺丝部分装入螺母7,进一步增加螺丝部分的接触面积。
螺旋顶丝2一端与垫板5之间设有轴承6,轴承6的外圈与垫板5连接、轴承6的内圈与螺旋顶丝2连接。轴承6优选圆锥滚子轴承。
作业人员扭动螺旋顶丝2上焊接的手柄3,即可调整垫板5与镰刀形卡体1的相对位置,使垫板5与阳极铝导杆形成压紧关系。
该卡具的使用步骤:
1、在电解铝生产中,现场作业人员发现某台电解铝槽的某个阳极的卡具损害或铸铁挂耳断裂,且阳极未出现滑落或仅轻微滑落;
2、作业人员在准备可用的阳极卡具或完整的铸铁挂耳及应急卡具,同时要求多功能天车前往事发槽;
3、经协调,多功能天车无法前往事故现场。一名作业人员立即着手对事故阳极铝导杆的一侧与水平母线的一侧的表面灰尘进行清理;另一位作业人员将该电解铝用阳极应急卡具搬运至事故阳极处并粗调螺旋顶丝;
4、在槽下作业人员的协助下,槽上作业人员使电解铝用阳极应急卡具的镰刀形的90度角的拐角一侧与水平母线的一侧接触,随后槽上作业人员调整螺旋顶丝,使的螺旋顶丝的前端垫板与阳极铝导杆一侧形成压接状态并调整压接力,原则上至螺旋顶丝无法拧动为止;
5、待多功能天车完成其他作业后,作业人员指挥其对事故阳极进行固定,作业人员调整阳极应急卡具螺旋顶丝,拿出应急卡具,更换损坏的卡具或铸铁挂耳。