一种快装式盐水电解槽的制作方法

本实用新型属于水处理技术领域，特别是涉及电解食盐水制成次氯酸钠消毒液所用的一种快装式盐水电解槽。

背景技术：

水处理行业中传统的消毒方式为向水中通入一定的氯气，氯气在水中可以生成次氯酸，次氯酸分解出次氯酸根具有氧化性，可以有效的杀灭水中的生物、细菌。同样次氯酸钠在水中也可以分解出次氯酸根用于消毒；并且次氯酸钠溶液相对于氯气的优势在于无毒性，无需液化，所以用次氯酸钠溶液消毒是目前水处理行业的趋势。次氯酸钠发生器就是用于现场制备次氯酸钠溶液的设备。次氯酸钠发生器有2大类，一种是化学合成法，另一种是电解法。在电解法是：将稀盐水通过电解槽，利用电解的方法得到次氯酸钠溶液。电解槽是电解法生成次氯酸钠溶液的最关键的设备。

目前在小型设备上所用的电解槽多为管式板状电极，并且在管的两端用法兰进行密封。公知的技术方案有：

中国专利申请CN201410152179.2公开了一种透明管式盐水电解槽，其特征在于，该电解槽外形为透明管式结构，包括外管以及分别安装在外管两端的法兰盖，所述的外管内形成电解槽腔体，该电解槽腔体内均匀的安装有数个隔板，相邻两隔板之间形成单元电解室，每一单元电解室内均安装有阳极板和阴极板，所述的阳极板和阴极板间隔距离并相对设置，隔板与外管之间形成供电解液通过的间隙；阳极导电杆从其中一法兰盖穿入至外管内部，该阳极导电杆与外管内的阳极板连接；阴极导电杆从另一法兰盖穿入至外管内部，该阴极导电杆与外管内的阴极板连接；在外管两端的上下侧分别设置有进水口和出水口。

该透明管式盐水电解槽采用法兰式密封，通过螺栓连接为一体。这种结构存在以下缺陷：

一：电解槽难以快速批量生产。该方案中，阳极导电杆从其中一法兰盖穿入至外管内部，该阳极导电杆与外管内的阳极板连接；阴极导电杆从另一法兰盖穿入至外管内部，该阴极导电杆与外管内的阴极板连接。其整体的电极长度会有加工误差，电极越长误差越大，所以外管两端的法兰圈不能提前焊接在外管上，只能与电极实配后焊接在外管上。因此只能手工制作，难以批量生产。并且因为是配做，所以都非标件，互换性极差。

二：电解槽制造陈本高，效率低。法兰式连接必须有法兰圈和端法兰，必须将连接螺栓逐个均匀拧紧，因此材料成本高，人工成本也高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服现有技术所存在的不足而提供一种快装式盐水电解槽，本实用新型采用径向密封取代端面法兰式密封，实现快速安装。

根据本方案提出的一种快装式盐水电解槽，其特征在于包括电极，电解槽，所述电极的两端焊接有法兰，所述电解槽设置有电解质入口和电解质出口，所述法兰上焊接有接线柱，所述法兰为圆盘状，所述电解槽为圆筒状，所述圆盘状法兰的外径小于电解槽的内径，所述法兰的径向有凹槽，所述凹槽与电解槽的内壁之间有O型圈。

本方案提出的一种快装式盐水电解槽的进一步优选方案是：

所述法兰径向的凹槽有多组，所述O型圈的个数与凹槽的个数相匹配；还包括定位销，所述法兰上有法兰定位孔，所述电解槽的对应位置设置有电解槽让位孔，所述定位销穿过电解槽对应位置的电解槽让位孔，插入到法兰的法兰定位孔内。多组O型圈的设置是为了保障密封的可靠性，定位孔和定位销的设置是为了防止电极在轴线方向产生蹿动。

或者所述定位销为定位螺栓，所述法兰定位孔为与所述定位螺栓相匹配的法兰螺纹孔；所述电解槽为绝缘材质。

进一步，所述电解槽为透明聚氯乙烯。透明材质有利于观察电解槽内的结垢情况。

更进一步的一种快装式盐水电解槽，其特征在于：所述电极由钛板组成，所述钛板的表面涂覆有金属钌和铱的氧化物，所述钛板通过绝缘螺栓和绝缘垫片连接为一体，所述接线柱轴向中心有接线螺纹孔，所述接线柱径向切有2个卡扳手的平面。卡扳手的平面可以用于调节电极与电解质入口和电解质出口的方向；并且在拧紧电源线时起到防止电极转动的作用。

本方案的实现原理是：在电极上焊接法兰并置于电解槽内部，在法兰径向设置凹槽，电解槽内壁与凹槽之间设置O型圈，所述O型圈为弹性元件与电解槽内壁和法兰的凹槽之间是紧配合，并有一定的预压量。采用这种结构可以直接把电极压入电解槽，加工、制造和装配都非常的简便。

本实用新型与现有技术相比其显著优点在于：

一是可以实现批量生产。径向采用O型圈密封的方法对于电极的总长度没有过多的要求，即使电极长度有所不同也不影响电解槽的装配，不用采用单件配做的方法进行加工制造，可以实现批量生产。

二是互换性好。由于径向密封，单个电解槽可以和装入不同的电极；同样单个电极也可以装入不同的电解槽；而不会因为电极或电解槽的长度不同影响装配，因此互换性好。尤其在设备维护和更换电极或者电解槽时更加方便。

三是安装简便、迅速。径向密封为直接将电极压入电解槽；比法兰式安装更加简便；并且不用逐个均匀的拧紧螺栓，更节省工时。

四是经济性好。比法兰式安装节省端面法兰，材料成本和加工成本都更加低廉低，并且节省工时，人工成本也更加低廉。

附图说明

图1为本实用新型的电解槽立体结构示意图。

图2为本实用新型的电极立体结构示意图。

图3为本实用新型的电极俯视图。

图4为本实用新型的电解槽剖面示意图。

图5为本实用新型的定位销局部放大图。

图6为本实用新型的定位螺栓局部放大图。

图示说明：电极1；电解槽2；法兰3；接线柱4；凹槽5；O型圈6；接线螺纹孔7；法兰定位孔8；法兰螺纹孔9；电解槽让位孔10；定位螺栓11；定位销12；电解质入口13；电解质出口14；卡扳手的平面15；钛板16；绝缘螺栓17；绝缘垫片18。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

实施例1。参照图1-6。一种快装式盐水电解槽，包括电极(1)，电解槽(2)，所述电极(1)的两端焊接有法兰(3)所述电解槽(2)设置有电解质入口(13)和电解质出口(14)，所述法兰(3)上焊接有接线柱(4)，其特征在于：所述法兰(3)为圆盘状，所述电解槽(2)为圆筒状，所述圆盘状法兰(3)的外径小于电解槽(2)的内径，所述法兰(3)的径向有凹槽(5)，所述凹槽(5)与电解槽(2)的内壁之间有O型圈(6)。

实施例2。参照图1-6。一种快装式盐水电解槽，包括电极(1)，电解槽(2)，所述电极(1)的两端焊接有法兰(3)所述电解槽(2)设置有电解质入口(13)和电解质出口(14)，所述法兰(3)上焊接有接线柱(4)，其特征在于：所述法兰(3)为圆盘状，所述电解槽(2)为圆筒状，所述圆盘状法兰(3)的外径小于电解槽(2)的内径，所述法兰(3)的径向有凹槽(5)，所述凹槽(5)与电解槽(2)的内壁之间有O型圈(6)。所述法兰(3)径向的凹槽(5)有多组，所述O型圈(6)的个数与凹槽(5)的个数相匹配。

实施例3。参照图1-6。一种快装式盐水电解槽，包括电极(1)，电解槽(2)，所述电极(1)的两端焊接有法兰(3)所述电解槽(2)设置有电解质入口(13)和电解质出口(14)，所述法兰(3)上焊接有接线柱(4)，其特征在于：所述法兰(3)为圆盘状，所述电解槽(2)为圆筒状，所述圆盘状法兰(3)的外径小于电解槽(2)的内径，所述法兰(3)的径向有凹槽(5)，所述凹槽(5)与电解槽(2)的内壁之间有O型圈(6)。所述法兰(3)径向的凹槽(5)有多组，所述O型圈(6)的个数与凹槽(5)的个数相匹配。还包括定位销(12)，所述法兰(3)上有法兰定位孔(8)，所述电解槽(2)的对应位置设置有电解槽让位孔(10)，所述定位销(12)穿过电解槽(2)对应位置的电解槽让位孔(10)，插入到法兰(3)上的法兰定位孔(8)内，所述电解槽(2)为绝缘材质。所述电极(1)由钛板(16)组成，所述钛板(16)的表面涂覆有金属钌和铱的氧化物，所述钛板(16)通过绝缘螺栓(17)和绝缘垫片(18)连接为一体，所述接线柱(4)轴向中心有接线螺纹孔(7)；所述接线柱(4)径向切有2个卡扳手的平面(15)。

实施例4。参照图1-6。一种快装式盐水电解槽，包括电极(1)，电解槽(2)，所述电极(1)的两端焊接有法兰(3)所述电解槽(2)设置有电解质入口(13)和电解质出口(14)，所述法兰(3)上焊接有接线柱(4)，其特征在于：所述法兰(3)为圆盘状，所述电解槽(2)为圆筒状，所述圆盘状法兰(3)的外径小于电解槽(2)的内径，所述法兰(3)的径向有凹槽(5)，所述凹槽(5)与电解槽(2)的内壁之间有O型圈(6)。所述法兰(3)径向的凹槽(5)有多组，所述O型圈(6)的个数与凹槽(5)的个数相匹配，还包括定位螺栓(11)，所述法兰(3)上有法兰螺纹孔(9)，所述电解槽(2)的对应位置设置有电解槽让位孔(10)，所述定位螺栓(11)穿过电解槽(2)对应位置的电解槽让位孔(10)，拧入到法兰(3)上的法兰螺纹孔(9)内。所述电解槽(2)为透明聚氯乙烯，所述电极(1)由钛板(16)组成，所述钛板(16)的表面涂覆有金属钌和铱的氧化物，所述钛板(16)通过绝缘螺栓(17)和绝缘垫片(18)连接为一体，所述接线柱(4)轴向中心有接线螺纹孔(7)；所述接线柱(4)径向切有2个卡扳手的平面(15)。

本实用新型的具体实施方式中凡未涉到的说明属于本领域的公知技术，可参考公知技术加以实施。

本实用新型经反复试验验证，取得了满意的试用效果。

以上具体实施方式及实施例是对本实用新型提出的一种快装式盐水电解槽的具体支持，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在本技术方案基础上所做的任何等同变化或等效的改动，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围。