本发明涉及一种电镀金刚石线锯上砂电镀液处理装置，具体地说：涉及一种将电镀金刚石线锯上砂电镀液中的固体杂质颗粒进行在线清理的装置，属于电镀技术领域。
背景技术：
电镀金刚石线锯是用电镀镍的方法在金属线上固结金刚石颗粒制成的一种线性切割工具。主要应用于硅晶体、蓝宝石、陶瓷等硬脆材料的切割加工。电镀金刚石线锯的一般制造过程主要包括以下几个步骤：预镀、上砂、加厚。其中预镀是指在金属线上电镀一层金属镍；上砂是指通过电镀镍的方法将金刚石颗粒初步固结到金属线基体上；加厚是指上砂后进一步电镀镍，以提高电镀层对金刚石的把持力。其中，上砂步骤是制造电镀金刚石线锯的关键步骤。
上砂过程一般采用悬浮法上砂，是通过搅拌使金刚石颗粒悬浮在电镀液中。为了提高电镀金刚石线锯的生产效率及镀镍层对金刚石颗粒的把持力，上砂过程中使用的金刚石颗粒表面镀有镍磷合金层，一般镍磷合金层的厚度不超过2微米。由于电镀液通常为酸性，金刚石颗粒表面的镍磷合金层由于电镀液的腐蚀而发生破损、脱落。在搅拌过程中金刚石颗粒的相互碰撞也会使镍磷合金层损坏，并产生微小镍磷合金颗粒进入到电镀液中。同时上砂过程中电镀液中也会产生其他不容的固体杂质颗粒。金刚石颗粒表面脱落的镍磷合金颗粒及上砂过程中产生的其他不容的固体杂质颗粒统称固体杂质颗粒。上砂电镀液中的固体杂质颗粒的存在会大大降低上砂效率，降低上砂过程的连续生产稳定，从而降低电镀金刚石线锯的质量。同时上砂电镀液中的镍磷合金颗粒在电镀的过程中会沉积到金刚石线锯表面，影响其表面质量。由于上砂电镀液中不仅存在固体杂质颗粒，还存在金刚石颗粒，因此将固体杂质颗粒从电镀液中清除而使金刚石颗粒保留在电镀液中是比较困难的。现在电镀金刚石线锯生产过程中清除上砂电镀液中的固体杂质颗粒的方法是停机清除法，其过程如下：生产一定长度的金刚石线锯后，生产过程终止，将上砂电镀液从生产线上取出，并放入沉降容器中进行沉降。电镀液中的金刚石颗粒体积较大，沉降速度高，而固体杂质颗粒的体积较小，沉降速度慢，因此待电镀液中的金刚石颗粒沉降后，再将电镀液及其中的固体杂质颗粒从沉降容器中取出，并放入过滤容器中。通过过滤将电镀液中的固体杂质颗粒清除，形成清洁的上砂电镀液。然后将清洁的上砂电镀液加入到上砂装置中并投入金刚石颗粒，重新开始下轮生产。因此传统的上砂电镀液中固体杂质颗粒的清除需要停机进行，生产效率低，操作过程复杂，劳动强度大。如何在线不停机清除上砂电镀液中的固体杂质颗粒是电镀金刚石线锯生产领域亟待解决的问题。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电镀金刚石线锯上砂电镀液中固体杂质颗粒的清除装置，能够实现不停机的情况下将上砂电镀液中的固体杂质颗粒去除，保持上砂电镀液的相对清洁，同时使金刚石颗粒保留在上砂电镀液中，从而使电镀金刚石线锯的生产连续稳定进行，保证了金刚石线锯质量的稳定性，提高了生产效率。
本实用新型是这样实现的：主要包括双向泵，过滤泵，隔离槽，隔离槽密封盖，筛网，母槽，过渡槽，过滤器，连接管路组成。
所述母槽中盛有悬浮有金刚石颗粒和固体杂质颗粒的上砂电镀液，所述隔离槽固定安装在母槽中，隔离槽在母槽中全部或部分浸没在上砂电镀液中；隔离槽上部安装有隔离槽密封盖，下部安装有筛网；所述过渡槽安装在母槽外边，双向泵通过连接管路安装在隔离槽和过渡槽间；所述过滤泵通过连接管路安装在过滤器和过渡槽间，过滤器通过连接管路和过渡槽连接；所述过渡槽通过连接管路和母槽连接；
所述过镀槽内盛有清洁电镀液；过渡槽液位和母槽液位等高；
所述筛网上筛孔的直径大小范围为3～5μm，允许固体杂质颗粒通过，不允许金刚石颗粒通过；
连接管路通过隔离槽的密封上盖插入隔离槽中，端部浸没在上砂电镀液中。
本实用新型是这样工作为：
(1)母槽中的上砂电镀液在液体静压力作用下，通过筛网进入隔离槽，同时上砂电镀液中的固体杂质颗粒也通过筛网进入隔离槽，而金刚石颗粒由于直径较大，被筛网阻挡在母槽中的上砂电镀液中；
(2)启动双向泵，将隔离槽中含有固体杂质颗粒的上砂电镀液打入到过渡槽中，隔离槽液位下降，在液体静压力作用下，母槽中的上砂电镀液继续进入隔离槽，同时母槽液位下降，过渡槽液位上升；
(3)在静压力作用下，过渡槽中的清洁电镀液通过连接管路进入母槽，实现母槽中上砂电镀液的更新；
(4)从隔离槽进入过渡槽的上砂电镀液通过过滤泵进入过滤器，上砂电镀液中的固体杂质颗粒在过滤器中被从电镀液中分离出来；
(5)清洁的上砂电镀液通过连接管路从过滤器流回过渡槽；
(6)当工作一段时间后筛网可能被上砂电镀液中的金刚石颗粒堵塞，可使双向泵反向工作，使过渡槽中的电镀液进入隔离槽，并通过筛网进入母槽，同时将堵塞筛网的金刚石颗粒冲掉。
本实用新型的优点是：可实现不停机上砂电镀液中固体杂质颗粒的在线清除，使电镀金刚石线锯的生产连续稳定进行，保证了金刚石线锯质量的稳定性，提高了生产效率。
附图说明
附图1为本实用新型一种电镀金刚石线锯上砂镀液处理装置组成示意图。
图中标号：1-母槽 2-金刚石颗粒 3-固体杂质颗粒 4-母槽液位 5-隔离槽 6-隔离槽密封盖 7-双向泵 8-过渡槽液位 9-过渡槽 10-清洁电镀液 11-过滤泵 12-连接管路 13-过滤器 14-筛网 15-隔离槽液位
具体实施方式
现在结合附图1与实例对本实用新型做进一步说明。
如附图1所示一种电镀金刚石线锯上砂镀镍液处理装置，主要包括双向泵7，过滤泵11，隔离槽5，隔离槽密封盖6，筛网14，母槽1，过渡槽9，过滤器13,连接管路12组成。
所述母槽1中盛有悬浮有金刚石颗粒2和固体杂质颗粒3的上砂电镀液，所述隔离槽5固定安装在母槽1中，隔离槽5在母槽1中全部或部分浸没在上砂电镀液中；隔离槽5上部安装有隔离槽密封盖6，下部安装有筛网14；所述过渡槽9安装在母槽1外边，双向泵7通过连接管路12安装在隔离槽5和过渡槽9之间；所述过滤泵11通过连接管路12安装在过滤器13和过渡槽9之间，过滤器13通过连接管路12和过渡槽9连接；所述过渡槽9通过连接管路和母槽1连接；
所述过镀槽9内盛有清洁电镀液10；过渡槽液位8和母槽液位4等高；
所述筛网14上筛孔的直径大小范围为3～5μm，允许固体杂质颗粒3通过，不允许金刚石颗粒2通过；
连接管路12通过隔离槽5上的隔离槽密封盖6插入隔离槽5中，端部浸没在上砂电镀液中。
本实施例是这样工作原理及工作过程为：
(1)母槽1中的上砂电镀液在液体静压力作用下，通过筛网14进入隔离槽6，同时上砂电镀液中的固体杂质颗粒3也通过筛网14进入隔离槽5，而金刚石颗粒2由于直径较大，被筛网14阻挡在母槽1中的上砂电镀液中；
(2)启动双向泵7，将隔离槽5中含有固体杂质颗粒3的上砂电镀液打入到过渡槽9中，隔离槽5液位下降，在液体静压力作用下，母槽1中的上砂电镀液继续进入隔离槽5，同时母槽液位4下降，过渡槽液位8上升；
(3)在静压力作用下，过渡槽9中的清洁电镀液10通过连接管路12进入母槽1，实现母槽1中上砂电镀液的更新；
(4)从隔离槽5进入过渡槽9的上砂电镀液通过过滤泵11进入过滤器13，上砂电镀液中的固体杂质颗粒3在过滤器13中被从电镀液中分离出来；
(5)清洁的上砂电镀液通过连接管路12从过滤器13流回过渡槽9；
(6)当工作一段时间后筛网14可能被上砂电镀液中的金刚石颗粒2堵塞，可使双向泵7反向工作，使过渡槽9中的电镀液进入隔离槽5，并通过筛网14进入母槽1，同时将堵塞筛网14的金刚石颗粒冲掉。
上述实施例，仅为对本发明的技术方案作进一步详细说明的具体个例，本发明并非仅限定于此。凡是在本发明公开的范围之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。