本实用新型涉及一种电镀处理设备，具体涉及一种五金件电镀处理设备。
背景技术：
电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀，电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观，电镀的过程中电镀液的溶质比非常重要，电镀溶液的配料比直接影响电镀工艺的效果，并且电镀后若在电镀液中放置过长也会导致金属表面不光滑，但现有的技术很难克服上述问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的电镀工艺对配料比要求不严格且电镀后极容易因为在电镀液中放置时间过长导致表面不光滑的问题，提供一种五金件电镀处理设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供了一种五金件电镀处理设备，包括机身，所述机身上设置有计量配料仓，所述计量配料仓的顶部设置有若干储料罐，所述储料罐分别通过出料管与所述计量配料仓连通，所述计量配料仓的表面设置有若干配料调节按钮，所述计量配料仓的一端与电镀液输送管的一端连接，所述电镀液输送管上设置有流量表，所述机身的两侧均设置有滑轨固定件，所述滑轨固定件上设置有滑轨升降槽，滑轨的两端分别安装在其两侧的所述滑轨升降槽中，所述滑轨的底部安装有滑竿，所述滑竿上设置有手指气缸，所述手指气缸的一端设置有两个气缸夹件，所述气缸夹件的底部设置有安装在所述机身上的电镀槽，所述电镀槽的内部分别设置有阳极和阴极，所述电镀槽的一侧设置有风机，所述风机的一侧设置有清洗槽，所述机身的一端设置有放电装置，所述放电装置上设置有电流表，所述电流表的底部设置有电流调节旋钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机身的内部设置有单片机控制器，所述单片机控制器的一侧设置有电源装置，所述单片机控制器的另一侧设置有传动装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轨的内部设置有皮带及连接所述皮带的驱动马达。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轨固定件的内部设置有液压升降杆，在所述液压升降杆的底部设置有驱动电机和油泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗槽的底部设置有水箱，所述清洗槽的两端设置有与所述水箱连接的高压喷头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述计量配料仓由液体容器、电磁阀和计量秤组成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电镀液输送管上设置有阀门。
本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种五金件电镀处理设备，该装置通过一台=套简便的工艺流程，从电镀液的配置一直到五金件的清洗，实现一体自动化，计量配料仓可以精准的实现五金件的配置，在内部单片机控制器的控制下各流程的时间都能精准把握，并且利用清洗槽使五金件在电镀后能够用手指气缸自动将其夹到清洗槽中清洗，并在清洗后吹干，使其不会由于电镀液浸泡时间过长导致表面不平滑，整个装置设计合理，使用方便，提供了一种五金件电镀处理设备，解决了现有的电镀工艺对配料比要求不严格且电镀后极容易因为在电镀液中放置时间过长导致表面不光滑的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、机身；2、储料罐；3、出料管；4、计量配料仓；5、配料调节按钮；6、电镀液输送管；7、流量表；8、滑轨固定件；9、滑轨升降槽；10、滑轨；11、手指气缸；12、气缸夹件；13、电镀槽；14、清洗槽；15、风机；16、阳极；17、阴极；18、放电装置；19、电流表；20、电流调节旋钮；21、阀门；22、滑竿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种五金件电镀处理设备，包括机身1，机身1上设置有计量配料仓4，计量配料仓4的顶部设置有若干储料罐2，储料罐2分别通过出料管3与计量配料仓4连通，计量配料仓4的表面设置有若干配料调节按钮5，所述计量配料仓4的一端与电镀液输送管6的一端连接，电镀液输送管6上设置有流量表7，机身1的两侧均设置有滑轨固定件8，滑轨固定件8上设置有滑轨升降槽9，滑轨10的两端分别安装在其两侧的滑轨升降槽9中，滑轨10的底部安装有滑竿22，滑竿22上设置有手指气缸11，手指气缸11的一端设置有两个气缸夹件12，气缸夹件12的底部设置有安装在机身1上的电镀槽13，电镀槽13的内部分别设置有阳极16和阴极17，电镀槽13的一侧设置有风机15，风机15的一侧设置有清洗槽14，机身1的一端设置有放电装置18，放电装置18上设置有电流表19，电流表19的底部设置有电流调节旋钮20。
机身1的内部设置有单片机控制器，单片机控制器的一侧设置有电源装置，单片机控制器的另一侧设置有传动装置，使用单片机对流程进行计时，并控制传动装置按时传动。
滑轨10的内部设置有皮带及连接皮带的驱动马达，通过驱动马达带动皮带实现气缸的左右移动。
滑轨固定件8的内部设置有液压升降杆，在液压升降杆的底部设置有驱动电机和油泵，通过驱动电机和油泵带动液压升降杆来实现滑轨在滑轨升降槽中升降。
清洗槽14的底部设置有水箱，清洗槽14的两端设置有与水箱连接的高压喷头，便于清洗电镀好的五金件。
计量配料仓4由液体容器、电磁阀和计量秤组成，能够通过重量精准的配置电镀液。
电镀液输送管6上设置有阀门21啊，便于开启关闭电镀液的输送。
该装置是一种五金件电镀处理设备，当需要用该装置时，储料罐2中储存有配置电镀液需要的各种离子溶剂，通过储料罐2将各种配料经由计量配料仓4配料后，通过电镀液输送管6输送到机身1上的电镀槽13中，手指气缸11利用气缸夹件12夹紧五金件利用滑轨升降槽9使滑轨10下降，在电镀槽13中的阳极16和阴极17从放电装置18中放出的电流在电镀液中对五金件进行电镀，在电镀时间到达时，手指气缸11利用气缸夹件12将五金件夹到清洗槽14中，清洗槽14中的高压喷头会对其进行清洗，清洗后由风机15吹干五金件，即可将五金件电镀完成。
本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种五金件电镀处理设备，该装置通过一台=套简便的工艺流程，从电镀液的配置一直到五金件的清洗，实现一体自动化，计量配料仓可以精准的实现五金件的配置，在内部单片机控制器的控制下各流程的时间都能精准把握，并且利用清洗槽使五金件在电镀后能够用手指气缸自动将其夹到清洗槽中清洗，并在清洗后吹干，使其不会由于电镀液浸泡时间过长导致表面不平滑，整个装置设计合理，使用方便，提供了一种五金件电镀处理设备，解决了现有的电镀工艺对配料比要求不严格且电镀后极容易因为在电镀液中放置时间过长导致表面不光滑的问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。