本实用新型属于电解技术领域，尤其涉及一种次氯酸钠发生装置。
背景技术：
电解盐水生成次氯酸钠消毒液的过程中，电解液中的盐浓度在电解过程中会逐渐降低，导致生成的电解产物中的有效氯浓度上升缓慢，电解时间延长，能耗增加，成本增高；如果通过提高电解液的初始浓度的手段来缩短电解时间，则会导致盐耗增加，成本同样会增高；因此，如何使电解液在电解过程中保持在一个比较稳定的浓度范围内十分重要。同时，电解电极会不断升温散热，导致随着电解时间的延长，电解液的温度也越来越高，导致电极寿命缩短，也会影响生成的次氯酸钠消毒液的稳定性，因此电解过程中需要对电解池采取降温手段，现有电解池的降温一般采取外部冷却剂循环降温的方式，需要在电解池外加设冷却装置才可实现。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种次氯酸钠发生装置，包括第一电解池、第二电解池、连接所述第一电解池和所述第二电解池的连接管、主进液管、补充进液管和出液管；所述第一电解池与所述主进液管的一端连接，所述第一电解池内设置有第一电解正极和第一电解负极；所述第二电解池与所述出液管的一端连接，所述第二电解池内设置有第二电解正极和第二电解负极；所述补充进液管的一端与所述连接管连通。
进一步的，所述装置还包括储液池和补液池，所述主进液管远离所述第一电解池的一端与所述储液池连接，所述补充进液管远离所述连接管的一端与所述补液池连接。
进一步的，所述主进液管和所述连接管分别设置在第一电解池的相对两端；所述出液管和所述连接管分别设置在第二电解池的相对两端。
进一步的，所述第一电解正极设置在所述第一电解池连接所述连接管的一侧以及所述第二电解负极设置在所述第二电解池连接所述连接管的一侧；或，所述第一电解负极设置在所述第一电解池连接所述连接管的一侧以及所述第二电解正极设置在所述第二电解池连接所述连接管的一侧。
进一步的，所述连接管与所述第一电解池的连接处设有温度测试装置。
进一步的，所述补充进液管上设置有流量控制装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的次氯酸钠发生装置结构简单，操作方便，通过主进液管注入较低浓度盐水，再通过补充进液管补充较高浓度盐水，不增加电解液中盐的总消耗量，充分利用电解产物中有效氯的生成浓度上升快的阶段，缩短总电解时间，既保证了高产氯量又降低了能耗，有效避免盐水浓度低导致的电解时间过长以及盐水浓度高导致的盐耗增加，降低成本，减少资源浪费；同时，本实用新型还可以对电解池进行降温，有效避免温度高对电解电极的损坏以及对电解产物品质稳定性的影响。
附图说明
图1为本发明提供的次氯酸钠发生装置的结构示意图；
其中，1第一电解池，101第一电解正极，102第一电解负极，2第二电解池，201第二电解正极，202第二电解负极，3连接管，4主进液管，5补充进液管，6出液管，7温度测试装置，8流量控制装置。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
一种次氯酸钠发生装置，如图1所示，包括第一电解池1和第二电解池2；第一电解池1内两端分别设置第一电解正极101和第一电解负极102；所述第二电解池2内两端分别设置第二电解正极201和第二电解负极202；第一电解池1和第二电解池2通过连接管3连接，连接管3的两端分别与第一电解池1设置第一电解负极102的一端以及第二电解池2设置第二电解正极201的一端连接；补充进液管5的一端与所述连接管3连通；主进液管4的一端与第一电解池1设置第一电解正极101的一端连接；出液管6的一端与第二电解池2设置第二电解负极202的一端连接。
本实用新型提供的次氯酸钠发生装置工作时，将较低浓度盐水从主进液管4流入第一电解池1中发生电解反应，随着电解的进行，电解池中的电解液温度升高；然后盐浓度已经降低的电解液经连接管从第一电解池1流入第二电解池2，在此过程中，经补充进液管5流入连接管3的浓度较高且温度较低的盐水与原电解液混合，混合后的电解液浓度增大、温度降低，使流入第二电解池2中的混合电解液的电解速度也可以保持在较高的水平，同时避免了温度高对电解电极的损坏以及对电解产物品质稳定性的影响；电解完成后再从出液管6排出分装或直接进行使用。
现有盐水电解装置一般是直接加入浓度为3％的食盐水来进行电解，采用本实用新型提供的次氯酸钠发生装置先通过主进液管注入较低浓度盐水(比如2％)，再通过补充进液管补充较高浓度盐水(比如4％)，使电解液的整体浓度仍保持在3％，充分利用电解产物中有效氯的浓度上升快的阶段，缩短总电解时间，降低能耗，又可以避免盐水浓度高导致的盐耗增加；同时还可以通过适当降低较高浓度盐水的温度实现电解池的降温，不需要额外增加降温设备。
在本实用新型中，将主进液管4和连接管3分别设置在第一电解池1的相对两端，可以避免电解盐水从主进液管4流入第一电解池1后再很快从连接管3流出第一电解池1，适当延长电解盐水在第一电解池1中的停留时间，避免电解盐水未来得及进行电解即流出第一电解池1。同样，将出液管6和连接管3分别设置在第二电解池2的相对两端也是为了起到相同的效果。
在本实用新型中，装置还包括储液池和补液池，储液池中储备较低浓度盐水，补液池中储备较高浓度盐水，其中主进液管4与储液池连接，补充进液管5与补液池连接。为方便进行控制，在主进液管4上设置开关控制装置，开关控制装置可以根据需要选择常见品牌和型号的开关阀。在补充进液管5设置流量控制装置8，流量控制装置8可以根据实际使用要求选用常见品牌和型号的流量控制阀。
在本实用新型中，为提高对电解池中温度控制的稳定性，在连接管3与第一电解池1的连接处设有温度测试装置7，通过测量流出第一电解池1的电解盐水的温度，来控制补充进液管5中盐水的流量，使进入第二电解池2的电解盐水的温度达到预设要求，保证电解生成次氯酸钠消毒剂的品质稳定。为方便工作人员观察，温度测试装置7优选采用带有数显功能的温度计。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。