本发明涉及一种提高电镀均匀性的电镀用装置，属于电镀设备技术领域。
背景技术：
电镀的目的是在基材上镀上金属或合金镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。
电镀过程中，电镀槽内各区域的电流密度会因阴极板和阳极板的距离不同或放置的加工工件多少和位置不同而变化，电流密度不同会导致电镀不均匀。
而现有电镀设备的电镀均匀性较差，本发明的目的是为了解决在一些比较规则的镀件在进行电镀的过程中，出现的距离阳极近的镀件表面往往镀层较厚，而距离阳极较远的镀件表面往往镀层较薄的现象，例如圆柱状镀件，会产生椭圆形镀层，距离阳极较近的镀层较厚，左右两侧较薄。被镀件镀层厚度不均直接造成被镀件的公差尺寸超差，同时也会造成被镀件使用过程中镀层易产生裂纹，进而造成镀层脱落，直接影响被镀件的使用寿命和外观。而本发明可以避免这种现象的产生，且本发明设计简洁，工作可靠，效果明显。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决在电镀过程中，被镀件出现镀层厚度不均的现象，本发明为电镀设备的一种配套装置，可以较好地解决被镀件在电镀时出现距离阳极近的表面镀层厚，距离阳极较远的位置镀层薄的现象。本发明可以避免这种现象的产生，且本发明设计简洁，工作可靠，效果明显。
本发明涉及一种提高电镀均匀性的电镀用装置，包括绝缘支撑架、阳极装置、阴极装置和驱动装置，其特征在于绝缘支撑架设在本装置的左右两侧，阳极装置设在本装置的前后两侧位置，阴极装置设在本装置的中间位置，驱动装置设在阴极装置与阳极装置之间的位置；所述的绝缘支撑架上方设有安装阳极装置、阴极装置和驱动装置的安装槽，起到固定加紧的作用；所述的驱动装置包括驱动电机、主链轮、传动链、驱动轴、安装支撑板、摆臂、摆杆和转轴链轮，上述的主链轮设在驱动电机的输出轴上，驱动轴均匀的分布在安装支撑板上，安装支撑板设在阳极装置与阴极装置之间，传动链设在主链轮与驱动轴之间，也分布在驱动轴之间，用于驱动轴之间的传动，转轴链轮设在驱动轴的上端，摆臂设在驱动轴的下端，摆杆设在摆臂的一端；所述的阴极装置包括阴极支撑杆、阴极吊钩、转盘、镀件安装轴、间歇齿和镀件安装孔，上述的阴极支撑杆设在绝缘支撑架之间，用于悬挂阴极吊钩，阴极吊钩等间距的分布在绝缘支撑架上，转盘设在阴极吊钩的下方，镀件安装轴设在转盘的下方，用于安装被镀件，间歇齿均匀的设置在镀件安装轴上，镀件安装孔设在镀件安装轴的上方，用于固定被镀件；所述的阳极装置包括阳极支撑杆、阳极吊钩和阳极板，上述的阳极支撑杆设在阴极支撑杆的前后两侧，用于悬挂阳极吊钩，阳极吊钩等间距的分布在阴极支撑杆上，阳极板设在悬挂阳极吊钩的下方。
所述的转盘分为动静两部分，静止部分位于上端与阴极吊钩相连接，活动部位位于下端与镀件安装轴相连接，且转盘装有导电液，用于减小转盘的电阻值。
所述的间歇齿和摆杆为绝缘材料，间歇齿的前方设有锲型面，便于摆杆的啮入啮出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是有效的解决现有的电镀设备在进行规则零件电镀时，出现的镀层厚度不均的现象，镀层厚度不均不仅会造成被镀件的尺寸超差，而且也会造成被镀件在后续的使用过程中的镀层脱落，而本发明在不改变原有电镀设备的同时，只需安装本发明就可以较好的解决镀层不均的现象，而且本发明结构简单、效果明显。
附图说明
图1为本发明的轴侧结构示意图。
图2为本发明的俯视结构示意图。
图3为本发明的左侧结构示意图。
图4为本发明的内部结构示意图。
图5为图4a处的局部结构放大示意图。
图中所示：1为驱动电机、2为主链轮、3为传动链、4为驱动轴、5为安装支撑板、6为摆臂、7为摆杆、8为阴极吊钩、9为镀件安装轴、10为间歇齿、11为转盘、12为镀件安装孔、13为转轴链轮、14为阳极支撑杆、15为阴极支撑杆、16为绝缘支撑架、17为阳极板、18为阳极吊钩。
具体实施过程
实施例1：
参照附图，一种提高电镀均匀性的电镀用装置，包括绝缘支撑架16、阳极装置、阴极装置和驱动装置，其特征在于绝缘支撑架16设在本装置的左右两侧，阳极装置设在本装置的前后两侧位置，阴极装置设在本装置的中间位置，驱动装置设在阴极装置与阳极装置之间的位置；所述的绝缘支撑架16上方设有安装阳极装置、阴极装置和驱动装置的安装槽，起到固定加紧的作用；所述的驱动装置包括驱动电机1、主链轮2、传动链3、驱动轴4、安装支撑板5、摆臂6、摆杆7和转轴链轮13，上述的主链轮2设在驱动电机1的输出轴上，驱动轴4均匀的分布在安装支撑板5上，安装支撑板5设在阳极装置与阴极装置之间，传动链3设在主链轮2与驱动轴4之间，也分布在驱动轴4之间，用于驱动轴4之间的传动，转轴链轮13设在驱动轴4的上端，摆臂6设在驱动轴4的下端，摆杆7设在摆臂6的一端；所述的阴极装置包括阴极支撑杆15、阴极吊钩8、转盘11、镀件安装轴9、间歇齿10和镀件安装孔12，上述的阴极支撑杆15设在绝缘支撑架16之间，用于悬挂阴极吊钩8，阴极吊钩8等间距的分布在绝缘支撑架16上，转盘11设在阴极吊钩8的下方，镀件安装轴9设在转盘11的下方，用于安装被镀件，间歇齿10均匀的设置在镀件安装轴9上，镀件安装孔12设在镀件安装轴9的上方，用于固定被镀件；所述的阳极装置包括阳极支撑杆14、阳极吊钩18和阳极板17，上述的阳极支撑杆14设在阴极支撑杆15的前后两侧，用于悬挂阳极吊钩18，阳极吊钩18等间距的分布在阴极支撑杆15上，阳极板17设在悬挂阳极吊钩18的下方。
实施例2：
本实施例与实施例1的区别在于所述的转盘11分为动静两部分，静止部分位于上端与阴极吊钩8相连接，活动部位位于下端与镀件安装轴9相连接，且转盘11装有导电液，用于减小转盘11的电阻值。
实施例3：
本实施例与实施例1的区别在于间歇齿10和摆杆7为绝缘材料，间歇齿10的前方设有锲型面，便于摆杆7的啮入啮出。
本发明的具体实施过程如下：
本发明的目的是为了解决在电镀过程中，被镀件出现镀层厚度不均的现象，本发明为电镀设备的一种配套装置，可以较好地解决被镀件在电镀时出现距离阳极近的表面镀层厚，距离阳极较远的位置镀层薄的现象。
当本装置启动时，首先给阳极装置接上直流电源的正极，正极接在阳极支撑杆14上，阴极装置的部分接上直流电的负极，负极接在阴极支撑杆15上，要求间歇齿10和摆杆7为绝缘材料，有效的防止电流流经驱动装置部分，当电镀用主电源接通时，电流经过阳极吊钩18、阳极板17、电解液、被镀件、镀件安装轴9、转盘11、阴极吊钩8和阴极支撑杆15形成回路。接着开启驱动电机1，驱动电机1要求为调速电机，可使被镀件在镀件安装轴9的带动下以一合适的转速工作，启动驱动电机1后，在传动链3的驱动下可带动转轴链轮13转动，从而带动驱动轴4转动，进而使摆杆7做圆周转动，从而拨动间歇齿10，由于转盘11分为动静两部分，静止部分与阴极吊钩8相连接，活动部位与镀件安装轴9相连接，进而带动镀件安装轴9绕转盘11转动，最终使被镀件做间歇圆周运动，被镀件做间歇圆周运动而不是一直的慢速转动，是为了有充值的时间进行电镀反应，为了镀层的一致性还要保证被镀件安装一定时间间隔转动。
上述实施例仅为本发明的较佳的实例，并非是对本发明实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。