本实用新型涉及电镀技术领域，尤其涉及一种分离式电镀挂具。
背景技术：
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用的过程。
目前电镀主要以真空电镀为主，而真空电镀设备往往带有对应的挂架，故在电镀过程中，需要将清洗后的待电镀产品从清洗的挂具上取下，然后依次上到真空电镀的挂具上，耗费了人工成本以及时间成本，从而增加了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种分离式电镀挂具，具有能降低人工成本以及时间成本的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种分离式电镀挂具，包括：起主要支承作用的挂架；以及，与所述挂架可拆卸式装配的、用于挂置待电镀产品的挂置部。
实现上述技术方案，挂置部与挂架分离设置，电镀产品在清洗之后，工作人员可将挂置部从挂架上拆卸下来，再安装到电镀设备的支架上，以便后续进行电镀操作。与相比传统工艺，省去了将待电镀产品逐个先从清洗挂具取下，再逐个挂至真空电镀的挂具上的过程，降低了人工成本以及时间成本，间接提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述挂架包括：支承柱组；与所述支承柱相装配的承载件；以及与所述承载件相装配的、用于供所述挂置部装配的安装轴。
实现上述技术方案，承载件与支承柱相装配，安装轴与承载件相装配，从而形成一个可与挂置部可拆卸式装配的支架，结构简单易于实现。
本实用新型进一步设置为：所述挂置部包括：开设有安装孔的安装盘，所述安装盘通过所述安装孔与安装轴相装配；以及，设置在所述安装盘上的，用于挂置待电镀产品的挂钩。
实现上述技术方案，通过在安装盘上开设安装孔，安装盘通过安装孔与安装轴装配，实现安装盘与安装轴的可拆卸式装配，从而实现挂置部与挂架的可拆卸式装配。
本实用新型进一步设置为：所述挂钩设置为悬挂式挂钩或夹紧式挂钩。
实现上述技术方案，挂钩设置有多样性，使得电镀挂具更具有多样性。
本实用新型进一步设置为：当所述安装盘的个数为两个或两个以上时，所述安装盘之间还设置有连接件。
实现上述技术方案，通过连接件将安装盘之间进行连接，使安装盘之间形成一个整体，使得挂置部与挂架之间的装配更容易实现。
本实用新型进一步设置为：所述连接件为连杆或连接片。
实现上述技术方案，连接件设置为连杆或连接片，结构简单易于实现。
本实用新型进一步设置为：所述支承柱组包括若干支承柱，所述承载件为环形支架。
实现上述技术方案，将支撑柱组设置为多根支承柱，使得挂架的承重性更强，将承载件设置为环形支架，节约了承载件的制作成本，从而节约了挂具的生产成本。
本实用新型进一步设置为：所述环形支架包括内环支架以及外环支架，所述支承柱组安装在内环支架上，所述安装轴安装在外环支架上，所述内环与所述外环通过加强筋装配。
实现上述技术方案，将支承柱组与安装轴分别安装在内环支架与外环支架上，使得二者之间互不干扰。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过将挂置部与挂架分离，在清洗之后可将挂置部从挂架上拆卸下来再安装到电镀设备的支架上即可进行电镀操作，节省了传统电镀过程中的将待电镀产品先逐一从清洗挂具取下再逐一挂至真空电镀挂具上的环节，降低了人工以及时间的成本，提高了工作效率；
2.通过在安装盘上开设安装孔实现挂置部与挂架的可拆卸式装配，结构简单易于实现。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例一的分离式电镀挂具的结构示意图。
图2是本实用新型实施例二的分离式电镀挂具的结构示意图。
附图标记：1、挂架；11、支承柱组；111、凸块；12、承载件；121、内环支架；122、外环支架；123、加强筋；13、安装轴；2、挂置部；21、安装盘；211、安装孔；22、挂钩；23、连接件。
具体实施方式
在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
实施例一：
如图1所示，本实施例涉及一种分离式电镀挂具，包括挂架1以及挂置部2。
挂架1主要用于在清洗时起支承作用，挂置部2与挂架1可拆卸式装配、用于挂置待电镀产品。
具体的，挂架1包括支承柱组11、承载件12以及安装轴13。本实施例中，支承柱组11包括四根支承柱，承载件12为环形支架，承载件12包括内环支架121以及外环支架122，内环支架121与外环支架122之间通过加强筋123相装配，支承柱的延伸方向与承载件12所在平面垂直，四根支承柱均匀分布在内环支架121上与内环支架121焊接固定，安装轴13与承载件12相装配，用于供挂置部2进行装配，本实施例中，安装轴13的延伸方向与支承柱延伸方向平行，安装轴13也为四根，安装轴13均匀地分布在外环支架122上与外环支架122焊接固定，在其他实施例中，支承柱与安装轴13的数量可根据待电镀产品的数量进行设计。
挂置部2包括：安装盘21以及挂钩22。安装盘21上开设有安装孔211，安装盘21通过安装孔211套设在安装轴13上，挂钩22设置在安装轴13上，挂钩22的延伸方向与安装轴13的延伸方向垂直。本实施例中挂钩22为悬挂式挂钩。本实施例中安装盘21有三个个，在安装盘21上设置有连接件23将安装盘21之间进行固定，连接件23为连接杆。
本实施例的使用原理大致如下述：
通过将挂置部2与挂架1分离，在电镀前的准备过程中，可以将挂有待电镀产品的挂置部2与挂架1装配将待电镀产品进行清洗，然后将挂置部2从挂架1上拆卸下来再安装到电镀设备的支架上即可进行电镀操作，节省了传统电镀中的先将待电镀产品逐一从清洗挂具取下再逐一挂至真空电镀设备的挂具上再进行电镀的环节，在清洗后可以直接入炉电镀，降低了人工以及时间的成本，提高了工作效率。
实施例二：
本实施例与其他实施例区别主要在于：如图2所示，本实施例中，安装轴13的延伸方向与支承柱组11的延伸方向垂直，挂钩22延伸方向与安装轴13延伸方向垂直且与支承柱组11的延伸方向垂直，并通过将安装孔211设置为方形，并在支承柱上设置凸块111，从而使得挂置部2保持平衡。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。