一种应用于电化学储能装置的电极结构的制作方法

本实用新型涉及电化学储能结构技术领域，具体涉及一种应用于电化学储能装置的电极结构。

背景技术：

电化学是研究两类导体形成的带电界面现象及其上所发生的变化的科学。电和化学反应相互作用可通过电池来完成，也可利用高压静电放电来实现(如氧通过无声放电管转变为臭氧)，二者统称电化学，后者为电化学的一个分支，称放电化学。由于放电化学有了专门的名称，因而，电化学往往专门指“电池的科学”。电化学如今已形成了合成电化学、量子电化学、半导体电化学、有机导体电化学、光谱电化学、生物电化学等多个分支。电化学在化工、冶金、机械、电子、航空、航天、轻工、仪表、医学、材料、能源、金属腐蚀与防护、环境科学等科技领域获得了广泛的应用。当前世界上十分关注的研究课题,如能源、材料、环境保护、生命科学等等都与电化学以各种各样的方式关联在一起。

在电化学的工作过程中，需要用到电极对其电解液进行供电，以达到其电解液中带电离子的定向运动，从而实现电化学反应，现有电化学中的电极多数是固定不动的，无法调节其高度，而且无法进行电极的调换，再次进行电化学反应时需要更换电极，较为繁琐，不利于电极的循环再利用，造成资源的浪费，基于此，本实用新型设计了一种应用于电化学储能装置的电极结构，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种应用于电化学储能装置的电极结构，以解决上述背景技术中提出的现有电化学中的电极多数是固定不动的，无法调节其高度，而且无法进行电极的调换，再次进行电化学反应时需要更换电极，较为繁琐，不利于电极的循环再利用，造成资源的浪费的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种应用于电化学储能装置的电极结构，包括U形支撑架，所述U形支撑架的左右侧壁上部均插接有固定转轴，且固定转轴贯穿U形支撑架的侧壁，两组所述固定转轴之间焊接有矩形框架，且矩形框架设置在反应电极的内腔，所述矩形框架的内腔竖向安装有反应电极，所述矩形框架的顶部和底部均左右对称竖向安装有连接螺杆，且连接螺杆贯穿矩形框架与反应电极通过螺纹连接，所述连接螺杆的顶部焊接有支撑极片，所述支撑极片的顶部通过前后对称竖向焊接有接线螺柱，所述接线螺柱的外壁套接有压紧螺母，且压紧螺母与接线螺柱之间通过螺纹连接，所述U形支撑架的底部中间焊接有固定套筒，所述固定套筒的内腔通过螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端套接有收纳套筒，所述收纳套筒的底端焊接有固定底座，所述固定底座的外端均匀开设有固定插孔。

优选的，所述U形支撑架与固定转轴的连接处设置有耐磨轴承。

优选的，所述U形支撑架、矩形框架和压紧螺母均为绝缘塑料一体化注塑成型。

优选的，所述反应电极、连接螺杆、支撑极片和接线螺柱均为良性的导电金属制成，且反应电极、连接螺杆、支撑极片和接线螺柱之间能够相互电性连通。

优选的，所述收纳套筒的内腔均匀开设有与调节螺杆相配合的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型转动矩形框架带动调节螺杆在收纳套筒的内腔转动，由于调节螺杆与收纳套筒之间通过螺纹连接，从而使调节螺杆在转动的过程中能够调整调节螺杆在收纳套筒中内腔的位置，进而实现对矩形框架内部反应电极高度的调整，有利于调整反应电极在其化学电解液的反应高度，同时由于矩形框架通过固定转轴与U形支撑架连接，从而使矩形框架能够在U形支撑架的内腔进行上下反转，需要再次进行电化学反应时，只需将矩形框架上下调转即可，而调转后的反应电极可以对其进行清理，以方便再次调转使用，减少对电极更换的繁琐性，有利于反应电极的循环使用，减少资源的浪费现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种应用于电化学储能装置的电极结构的示意图；

图2为本实用新型A部放大图；

图3为本实用新型仰视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-U形支撑架，2-固定转轴，3-矩形框架，4-反应电极，5-连接螺杆，6-支撑极片，7-接线螺柱，8-压紧螺母，9-固定套筒，10-调节螺杆，11-收纳套筒，12-固定底座，13-固定插孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型所述一种应用于电化学储能装置的电极结构，包括U形支撑架1，U形支撑架1的左右侧壁上部均插接有固定转轴2，且固定转轴2贯穿U形支撑架1的侧壁，两组固定转轴2之间焊接有矩形框架3，且矩形框架3设置在反应电极4的内腔，矩形框架3的内腔竖向安装有反应电极4，矩形框架3的顶部和底部均左右对称竖向安装有连接螺杆5，且连接螺杆5贯穿矩形框架3与反应电极4通过螺纹连接，连接螺杆5的顶部焊接有支撑极片6，支撑极片6的顶部通过前后对称竖向焊接有接线螺柱7，接线螺柱7的外壁套接有压紧螺母8，且压紧螺母8与接线螺柱7之间通过螺纹连接，U形支撑架1的底部中间焊接有固定套筒9，固定套筒9的内腔通过螺纹连接有调节螺杆10，调节螺杆10的底端套接有收纳套筒11，收纳套筒11的底端焊接有固定底座12，固定底座12的外端均匀开设有固定插孔13。

其中，U形支撑架1与固定转轴2的连接处设置有耐磨轴承，减少U形支撑架1与固定转轴2之间的转动磨损，U形支撑架1、矩形框架3和压紧螺母8均为绝缘塑料一体化注塑成型，减少电化学反应在U形支撑架1、矩形框架3和压紧螺母8上反应，同时减少触电的危险，反应电极4、连接螺杆5、支撑极片6和接线螺柱7均为良性的导电金属制成，且反应电极4、连接螺杆5、支撑极片6和接线螺柱7之间能够相互电性连通，保证电化学反应过程中电能的传导，收纳套筒11的内腔均匀开设有与调节螺杆10相配合的内螺纹，方便通过螺纹调整调节螺杆10在收纳套筒11中的位置。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型在使用时，通过螺钉穿过固定插孔13将固定底座12固定在电化学反应池的底部，通过转动矩形框架3带动U形支撑架1的转动，通过U形支撑架1的转动带动调节螺杆10的转动，由于调节螺杆10与收纳套筒11之间通过螺纹连接，在调节螺杆10转动的过程中由于螺纹的作用下，使调节螺杆10能够在收纳套筒11的内腔向下滑动，从而实现调整矩形框架3在电化学反应池内部的高度，进而实现反应电极4在电化学反应池内的反应高度，当需要再次进行电化学反应时，由于矩形框架3与U形支撑架1之间通过固定转轴2连接，从而使矩形框架3内部的反应电极4能够上下调转，方便再次进行电化学反应，而调转后的上部反应电极4能够被清理，以方便再次调转进行电化学反应，如此反复实现对反应电极4的循环使用，而通过连接螺杆5与反应电极4之间通过螺纹连接，方便对反应电极4或连接螺杆5的更换，减少后期的维护成本，通过调整压紧螺母8在接线螺柱7上的位置，方便外部导线与本产品连接的固定。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。