1.一种镀ni钢板，其特征在于，包括：
母材钢板，
fe－ni扩散合金区域，其被配置在所述母材钢板上，以及
镀ni区域，其被配置在所述fe－ni扩散合金区域上；
由在垂直于所述母材钢板的轧制面的截面中测定的所述镀ni区域的ni(fcc)构成的晶粒的平均等效圆直径为0.2～4.0μm。
2.如权利要求1所述的镀ni钢板，其特征在于，
将由所述镀ni区域的所述ni(fcc)构成的所述晶粒的所述平均等效圆直径除以所述镀ni区域的厚度得到的值为0.50～2.00。
3.如权利要求1或2所述的镀ni钢板，其特征在于，
所述fe－ni扩散合金区域及所述镀ni区域中的每单面ni附着量为1.5～65g/m2。
4.如权利要求1～3的任意一项所述的镀ni钢板的制造方法，其特征在于，包括：
在母材钢板上进行电镀ni以得到原材料镀ni钢板的工序，以及
对所述原材料镀ni钢板进行退火的工序；
所述电镀ni包含3次以上的通电期间、以及所述通电期间之间的休止期间；
将所述通电期间各自中的、所述母材钢板的每单面的平均电流密度设为200a/m2～3500a/m2；
将所述通电期间各自中的、所述母材钢板的所述每单面的通电量设为800c/m2～40000c/m2；
在所述通电期间中，分别将电流密度设为不固定，且将所述母材钢板的每所述单面的最大的电流密度设为比所述母材钢板的每所述单面的平均电流密度高7％以上，且4000a/m2以下；
将所述退火中的均热温度设为650℃以上850℃以下；
将所述退火中的均热时间设为10秒以上109秒以下。
5.如权利要求4所述的镀ni钢板的制造方法，其特征在于，
所述休止期间各自的长度为0.1秒以上。