一种节能环保型且能自动消除镀件表面气泡的电镀装置的制作方法

本发明涉及电镀技术领域，具体为一种节能环保型且能自动消除镀件表面气泡的电镀装置。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在镀件金属表面上镀上一层其它金属或合金的过程，起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层，为排除其它阳离子的干扰且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。

现有技术中提出的用于金属的电镀装置大多存在镀层不均匀和镀件表面气泡难去除导致电镀效率较低和镀层质量较差的问题，公开号为cn108728889a提出了一种用于电镀加工的旋转电镀挂具，该装置通过空心转杆带动工件转动来提高镀层的均匀度，并通过钢球撞击空心转杆将工件表面的气泡震破，以此来达到去除气泡的目的，但该装置在连续作业时，高频震动的空心转杆在震动时同样会搅拌电镀液，会产生更多的气泡粘附在工件表面，影响工件的电镀质量，且该装置对体积较小的气泡去除效果较差，镀层的均匀度难以保证，因此我们提出了一种节能环保型且能自动消除镀件表面气泡的电镀装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保型且能自动消除镀件表面气泡的电镀装置，具备镀层均匀、质量好、电镀效率高的优点，解决了传统金属电镀装置存在镀层不均匀和镀件表面气泡难去除导致电镀效率较低和镀层质量较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述镀层均匀、质量好、电镀效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保型且能自动消除镀件表面气泡的电镀装置，包括驱动轴，所述驱动轴的内部固定连接有调节磁块，所述调节磁块的外壁转动连接有活动底座，所述活动底座的外壁转动连接有除泡机构，所述除泡机构的外壁卡接有调节机构，所述调节机构的内部活动连接有物料。

优选的，所述除泡机构包括有调节仓，所述调节仓的内部焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的外壁焊接有滑块，所述滑块的外壁滑动连接有导流管，所述导流管远离滑块的一端转动连接有加热仓，所述加热仓的相背端转动连接有储液仓，所述储液仓的外壁啮合有缓冲底座，所述缓冲底座靠近物料的一侧插接有限位底座。

优选的，所述调节机构包括有阻流板，所述阻流板的内壁插接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端固定连接有浮动膜，所述浮动膜的顶壁固定连接有触头，所述触头的外壁滑动连接有接通块。

优选的，所述驱动轴与活动底座的连接方式为转动连接，驱动轴与活动底座之间设置有变速齿轮，驱动轴的转速高于活动底座的转速。

优选的，所述加热仓内壁焊接有电热丝，加热仓的两端开设有导流槽分别与导流管与储液仓相接通。

优选的，所述导流管与滑块之间设置有耐磨密封胶条，滑块的磁性与左侧调节磁块通电后的磁性相同，调节磁块为电磁铁制成，其磁性大小与外接电压成正比。

优选的，所述接通块的外壁焊接有接通底座，接通块的外接电压由下至上逐渐增大。

优选的，所述限位底座的内部开设有排水孔，排水孔远离物料的一端通过导管与加热仓相接通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种节能环保型且能自动消除镀件表面气泡的电镀装置，具备以下有益效果：

1、该节能环保型且能自动消除镀件表面气泡的电镀装置，通过滑块克服复位弹簧的阻力再次向左移动时其底壁与导流管的顶端脱离，右侧压强逐渐降低的调节仓将加热仓高温的电镀液经导流管吸入仓体内，并随着下一次滑块的复位将高温电镀液从限位底座挤出，物料表面的气泡与高温的电镀液接触后迅速分解，与此同时物料随着驱动轴缓缓转动充分和电镀液中的金属离子接触，大大提高了物料的电镀效率和镀层均匀度。

2、该节能环保型且能自动消除镀件表面气泡的电镀装置，通过滑块在复位弹簧弹力和调节磁块的吸引力下快速回弹，滑块与调节仓内壁撞击时会产生高频震动，震动通过缓冲底座缓和后传递到物料，物料表面粘附的气泡受到高频低幅度震动后从物料的表面脱离，避免了大量气泡粘附在物料的表面影响镀层质量，随着气泡的减少，浮动膜带动触头向下移动，同理，滑块撞击调节仓的力度逐渐降低，避免缓冲底座大幅度运动搅拌电镀液产生额外的气泡，实用性更强。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明调节仓组件结构示意图；

图3为本发明图2中a区结构示意图；

图4为本发明活动底座组件结构示意图；

图5为本发明图4中b区结构示意图；

图6为本发明调节机构组件结构示意图。

图中：1、驱动轴；2、除泡机构；201、调节仓；202、复位弹簧；203、滑块；204、加热仓；205、储液仓；206、缓冲底座；207、导流管；208、限位底座；3、调节机构；301、阻流板；302、浮动膜；303、触头；304、接通块；305、压缩弹簧；306、接通底座；4、活动底座；5、调节磁块；6、物料。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，一种节能环保型且能自动消除镀件表面气泡的电镀装置，包括驱动轴1，驱动轴1的内部固定连接有调节磁块5，调节磁块5的外壁转动连接有活动底座4，活动底座4的外壁转动连接有除泡机构2，除泡机构2包括有调节仓201，调节仓201的内部焊接有复位弹簧202，复位弹簧202的外壁焊接有滑块203，滑块203的外壁滑动连接有导流管207，导流管207与滑块203之间设置有耐磨密封胶条，滑块203的磁性与左侧调节磁块5通电后的磁性相同，调节磁块5为电磁铁制成，其磁性大小与外接电压成正比，导流管207远离滑块203的一端转动连接有加热仓204，加热仓204内壁焊接有电热丝，加热仓204的两端开设有导流槽分别与导流管207与储液仓205相接通，加热仓204的相背端转动连接有储液仓205，储液仓205的外壁啮合有缓冲底座206，缓冲底座206靠近物料6的一侧插接有限位底座208，限位底座208的内部开设有排水孔，排水孔远离物料6的一端通过导管与加热仓204相接通，除泡机构2的外壁卡接有调节机构3，调节机构3的内部活动连接有物料6。

实施例二：

请参阅图1-6，一种节能环保型且能自动消除镀件表面气泡的电镀装置，包括驱动轴1，驱动轴1的内部固定连接有调节磁块5，调节磁块5的外壁转动连接有活动底座4，活动底座4的外壁转动连接有除泡机构2，除泡机构2的外壁卡接有调节机构3，调节机构3包括有阻流板301，阻流板301的内壁插接有压缩弹簧305，压缩弹簧305的底端固定连接有浮动膜302，浮动膜302的顶壁固定连接有触头303，触头303的外壁滑动连接有接通块304，接通块304的外壁焊接有接通底座306，接通块304的外接电压由下至上逐渐增大，调节机构3的内部活动连接有物料6。

实施例三：

请参阅图1-6，一种节能环保型且能自动消除镀件表面气泡的电镀装置，包括驱动轴1，驱动轴1与活动底座4的连接方式为转动连接，驱动轴1与活动底座4之间设置有变速齿轮，驱动轴1的转速高于活动底座4的转速，驱动轴1的内部固定连接有调节磁块5，调节磁块5的外壁转动连接有活动底座4，活动底座4的外壁转动连接有除泡机构2，除泡机构2包括有调节仓201，调节仓201的内部焊接有复位弹簧202，复位弹簧202的外壁焊接有滑块203，滑块203的外壁滑动连接有导流管207，导流管207与滑块203之间设置有耐磨密封胶条，滑块203的磁性与左侧调节磁块5通电后的磁性相同，调节磁块5为电磁铁制成，其磁性大小与外接电压成正比，导流管207远离滑块203的一端转动连接有加热仓204，加热仓204内壁焊接有电热丝，加热仓204的两端开设有导流槽分别与导流管207与储液仓205相接通，加热仓204的相背端转动连接有储液仓205，储液仓205的外壁啮合有缓冲底座206，缓冲底座206靠近物料6的一侧插接有限位底座208，限位底座208的内部开设有排水孔，排水孔远离物料6的一端通过导管与加热仓204相接通，除泡机构2的外壁卡接有调节机构3，调节机构3包括有阻流板301，阻流板301的内壁插接有压缩弹簧305，压缩弹簧305的底端固定连接有浮动膜302，浮动膜302的顶壁固定连接有触头303，触头303的外壁滑动连接有接通块304，接通块304的外壁焊接有接通底座306，接通块304的外接电压由下至上逐渐增大，调节机构3的内部活动连接有物料6。

工作原理:在使用时，将待镀层的物料6放置在限位底座208之间，驱动轴1带动活动底座4异步转动进而带动除泡机构2和调节机构3之间，电镀液在电镀时产生的气泡逐渐上升至浮动膜302的下方，随着气泡的不断堆积，浮动膜302受到的升力逐渐增大，浮动膜302克服压缩弹簧305的阻力带动触头303在接通底座306内滑动，当触头303与接通块304抵接时，电路导通，调节磁块5通电后产生磁性，当除泡机构2处于调节磁块5的左侧时，滑块203受到调节磁块5的排斥力进而克服复位弹簧202的阻力沿着调节仓201向左滑动，此时，滑块203的底壁仍与导流管207的顶端啮合，调节仓201右侧的压强减小，使得加热仓204将储液仓205中的电镀液吸入仓体内，当除泡机构2转动到调节磁块5的右半侧时，滑块203在复位弹簧202弹力和调节磁块5的吸引力下快速回弹，滑块203与调节仓201内壁撞击时会产生高频震动，震动通过缓冲底座206缓和传递到物料6，物料6表面粘附的气泡受到高频低幅度震动后从物料6的表面脱离，避免了大量气泡粘附在物料6的表面影响镀层质量，由于气泡的密度小于电镀液，气泡在阻流板301的庇护下会再次堆积在浮动膜302的底部，使得触头303进一步向上移动与外接电压更大的接通块304啮合，此时，处于调节磁块5左侧滑块203受到的排斥力进一步增大，滑块203再次向左移动时其底壁与导流管207的顶端脱离，右侧压强逐渐降低的调节仓201将加热仓204高温的电镀液经导流管207吸入仓体内，并随着下一次滑块203的复位将高温电镀液从限位底座208挤出，物料6表面的气泡与高温的电镀液接触后迅速分解，与此同时物料6随着驱动轴1缓缓转动充分和电镀液中的金属离子接触，大大提高了物料6的电镀效率和质量。

已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。