一种镭射托墨型镀铝纸及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及标签制作技术领域，特别涉及一种镭射托墨型镀铝纸，以及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 中国专利《一种托墨型镀铝纸的制备方法》（授权公告号：CN101864692B)公开 了一种应用标签生产中的托墨涂料，该托墨涂料在使用时分别位于镀铝层的上、下侧，通过 上下两层托墨涂料互相渗透，将标签上的油墨保留在基材上。但是该托墨涂料由于软化点 太低，无法在其表面制作出效果良好的镭射光栅。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于制作镭射托墨型镀铝纸的镭射托墨 涂料，其具有合适的软化点，既能在复合的过程中不会影响镭射光栅的构型，又能在碱洗脱 标的过程中将油墨保留在基材上。
[0004] 一种镭射托墨型镀铝纸，依次包括基材层、复合涂料层、镀铝层、面涂料层，所述复 合涂料层表面具有镭射光栅，所述复合涂料层的软化点为42±0. 5°C，所述面涂料层的软化 点为 22±0. 5°C。
[0005] 所述复合涂料层由复合涂料干燥而成，所述复合涂料的组分为： 乳液A 25~35wt%， 乳液B 15~25wt%， 乙醇 20~35wt%， 水 20 ~35wt%。
[0006] 所述面涂料层由面涂料干燥而成，所述面涂料的组分为： 乳液C 30~60wt%， 乙醇 15~30wt%， 水 25 ~40wt%。
[0007] 所述乳液A、B、C中均包括由水性丙烯酸树脂接枝环氧基团而成的环氧改性丙烯 酸树脂，所述乳液A的软化点为50 ± 1 °C，所述乳液B的软化点为20 ± 1 °C，所述乳液C的软 化点为20~30°C之间。
[0008] 进一步地，所述环氧改性丙稀酸树脂的环氧当量为1600~4000g/eq，采用钼钴比 色法测得的颜色为lOOOMax~2000Max，酸值彡40mgK0H/g，分子粒径彡1. 5ym。所述乳液 A、B、C的固含量均为45±5wt%。
[0009] 本发明还公开了一种制备上述镭射托墨型镀铝纸的方法，包括步骤： A. 将热封性能温度在80-130°C的薄膜材料采用软压的方式压印出光栅模板薄膜； B. 使用复合涂料将基材层和光栅模板薄膜结合在一起，并对复合涂料进行干燥使其形 成复合涂料层； C. 将光栅模板薄膜从复合涂料层上剥离； D. 对步骤C所得的复合涂料层进行真空蒸镀，使其表面形成镀铝层； E. 在镀铝层上涂布面涂料，并对面涂料干燥使其形成面涂料层。
[0010] 其中，步骤B所述的结合方式为：先在室温、涂布速度< 10米/秒、涂布湿量1~ 30g/m2的条件下，将复合涂料涂布在光栅模板薄膜上；然后以复合温度105~125°C，复合 速度< 10米/秒的条件，将复合涂料连同光栅模板薄膜复合在基材层上。
[0011] 步骤C所述的剥离光栅模板薄膜的条件为：剥离温度为105~125°C，剥离速度 < 10米/秒。
[0012] 步骤D所述的真空蒸镀条件为：在真空度为0. 6*10 1~0. 1*10 4KPA、蒸镀温度为 120~3000°C、蒸镀速度< 10米/秒，将纯度大于98%的金属离子蒸镀在复合涂料层表面， 所述镀铝层厚度为350~450A。
[0013]步骤E在干燥温度< 200°C、涂布速度< 10米/秒、涂布湿量1~30g/m2的条件 下，将面涂料涂布在镀铝层上并干燥形成面涂料层。
[0014] 本发明公开的镭射托墨型镀铝纸能克服现有技术中的缺陷，在生产和使用的过程 中，复合涂料层上能保持稳定的镭射光栅图案；而在回收、脱标的过程中，复合涂料层和面 涂料层会在80°C、2. 5%浓度的NA0H溶液中相互渗透，将标签上的油墨保留在基材上，避免 污染NA0H溶液。
【附图说明】
[0015]图1是本发明所述的镭射托墨型镀铝纸的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016] 以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以 充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施 例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前 提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。
[0017] 如图1所示，一种镭射托墨型镀铝纸，依次包括基材层1、复合涂料层2、镀铝 层3、面涂料层4,所述复合涂料层2表面具有镭射光栅5,所述复合涂料层2的软化点为 42±0. 5°C，所述面涂料层4的软化点为22±0. 5°C。
[0018]进一步作为优选的实施方式，所述复合涂料层2由复合涂料干燥而成，所述复合 涂料的组分为： 乳液A 25~35wt%， 乳液B 15~25wt%， 乙醇 20~35wt%， 水 20 ~35wt%; 所述面涂料层4由面涂料干燥而成，所述面涂料的组分为： 乳液C 30~60wt%， 乙醇 15~30wt%， 水 25 ~40wt%; 所述乳液A、B、C中均包括由水性丙烯酸树脂接枝环氧基团而成的环氧改性丙烯酸树 月旨，所述乳液A的软化点为50土rc，所述乳液B的软化点为20土rc，所述乳液C的软化 点为20~30°C之间。上述具有特定软化点的且包含有环氧改性丙烯酸树脂的乳液A、B、 C均可从市面购得。通过适量的乳液A和乳液B相混合，将复合涂料层2的软化点限制在 42±0. 5°C，使得位于复合涂料层2表面的镭射光栅5在复合、使用等过程能保持良好的稳 定性。
[0019] 进一步作为优选的实施方式，所述环氧改性丙烯酸树脂的环氧当量为1600~ 4000g/eq，采用铂钴比色法测得的颜色为lOOOMax~2000Max，酸值彡40mgK0H/g，分子粒径 <L5ym〇
[0020] 进一步作为优选的实施方式，所述乳液A、B、C的固含量均为45±5wt%。
[0021] 上述镭射托墨型镀铝纸的制备方法，包括步骤： A. 将热封性能温度在80-130°C的薄膜材料采用软压的方式压印出光栅模板薄膜； B. 使用复合涂料将基材层和光栅模板薄膜结合在一起，并对复合涂料进行干燥使其形 成复合涂料层； C. 将光栅模板薄膜从复合涂料层上剥离； D. 对步骤C所得的复合涂料层进行真空蒸镀，使其表面形成镀铝层； E. 在镀铝层上涂布面涂料，并对面涂料干燥使其形成面涂料层。
[0022] 进一步作为优选的实施方式，步骤B所述的基材层为可洗湿强纸。
[0023] 进一步作为优选的实施方式，步骤B所述的结合方式为：先在室温、涂布速度< 10 米/秒、涂布湿量1~30g/m2的条件下，将复合涂料涂布在光栅模板薄膜上；然后以复合温 度105~125°C，复合速度< 10米/秒的条件，将复合涂料连同光栅模板薄膜复合在基材层 上。
[0024] 进一步作为优选的实施方式，步骤C所述的剥离光栅模板薄膜的条件为：剥离温 度为105~125°C，剥离速度彡10米/秒。
[0025] 进一步作为优选的实施方式，步骤D所述的真空蒸镀条件为：在真空度为 0. 6M01~0. 1*10 4KPA、蒸镀温度为120~3000°C、蒸镀速度彡10米/秒，将纯度大于98% 的金属离子蒸镀在复合涂料层表面，所述镀铝层厚度为350~450A。
[0026] 进一步作为优选的实施方式，步骤E在干燥温度< 200°C、涂布速度< 10米/秒、 涂布湿量1~30g/m2的条件下，将面涂料涂布在镀铝层上并干燥形成面涂料层。
[0027] 进一步作为优选的实施方式，步骤E后还包括回潮、复卷、裁切、包装等处理工序。
[0028] 所述复合涂料的配比如下：
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例， 熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这 些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1. 一种镭射托墨型镀铝纸，其特征在于：依次包括基材层、复合涂料层、镀铝层、面涂 料层，所述复合涂料层表面具有镭射光栅，所述复合涂料层的软化点为42±0. 5°C，所述面 涂料层的软化点为22±0. 5°C。2. 根据权利要求1所述的镭射托墨型镀铝纸，其特征在于：所述复合涂料层由复合涂 料干燥而成，所述复合涂料的组分为： 乳液A 25~35wt%， 乳液B 15~25wt%， 乙醇 20~35wt%， 水 20 ~35wt% ; 所述面涂料层由面涂料干燥而成，所述面涂料的组分为： 乳液C 30~60wt%， 乙醇 15~30wt%， 水 25 ~40wt% ; 所述乳液A、B、C中均包括由水性丙烯酸树脂接枝环氧基团而成的环氧改性丙烯酸树 月旨，所述乳液A的软化点为50 ± I °C，所述乳液B的软化点为20 ± I °C，所述乳液C的软化点 为20~30°C之间。3. 根据权利要求2所述的镭射托墨型镀铝纸，其特征在于：所述环氧改性丙烯酸树脂 的环氧当量为1600~4000g/eq，采用铂钴比色法测得的颜色为1000 Max~2000Max，酸值 彡 40mgK0H/g，分子粒径< I. 5 y m。4. 根据权利要求2所述的镭射托墨型镀铝纸，其特征在于：所述乳液A、B、C的固含量 均为 45±5wt%。5. -种制备如权利要求1所述镭射托墨型镀铝纸的方法，其特征在于包括步骤： A. 将热封性能温度在80-130°C的薄膜材料采用软压的方式压印出光栅模板薄膜； B. 使用复合涂料将基材层和光栅模板薄膜结合在一起，并对复合涂料进行干燥使其形 成复合涂料层； C. 将光栅模板薄膜从复合涂料层上剥离； D. 对步骤C所得的复合涂料层进行真空蒸镀，使其表面形成镀铝层； E. 在镀铝层上涂布面涂料，并对面涂料干燥使其形成面涂料层。6. 根据权利要求5所述的镭射托墨型镀铝纸的制备方法，其特征在于：步骤B中，先在 室温、涂布速度< 10米/秒、涂布湿量1~30g/ m2的条件下，将复合涂料涂布在光栅模板 薄膜上；然后以复合温度105~125°C，复合速度< 10米/秒的条件，将复合涂料连同光栅 模板薄膜复合在基材层上。7. 根据权利要求5所述的镭射托墨型镀铝纸的制备方法，其特征在于：步骤C所述的 剥离光栅模板薄膜的条件为：剥离温度为105~125°C，剥离速度< 10米/秒。8. 根据权利要求5所述的镭射托墨型镀铝纸的制备方法，其特征在于：步骤D在真空 度为0. 6*10 1~0. 1*10 4KPA、蒸镀温度为120~3000°C、蒸镀速度< 10米/秒的条件下， 将纯度大于98%的金属离子蒸镀在复合涂料层表面，所述镀铝层厚度为350~450 A。9. 根据权利要求5所述的镭射托墨型镀铝纸的制备方法，其特征在于：步骤E在干燥 温度< 200°C、涂布速度< 10米/秒、涂布湿量1~30g/ m2的条件下，将面涂料涂布在镀铝 层上并干燥形成面涂料层。
【专利摘要】本发明公开了一种镭射托墨型镀铝纸及其制备方法，所述镭射托墨型镀铝纸，依次包括基材层、复合涂料层、镀铝层、面涂料层，所述复合涂料层表面具有镭射光栅，所述复合涂料层的软化点为42±0.5℃，所述面涂料层的软化点为22±0.5℃。本发明公开的镭射托墨型镀铝纸能克服现有技术中的缺陷，在生产和使用的过程中，复合涂料层上能保持稳定的镭射光栅图案；而在回收、脱标的过程中，复合涂料层和面涂料层会在80℃、2.5%浓度的NAOH溶液中相互渗透，将标签上的油墨保留在基材上，避免污染NAOH溶液。
【IPC分类】D21H19/24, D21H19/14, D21H19/08, D21H19/82
【公开号】CN105040515
【申请号】CN201510347390
【发明人】周永新, 梁景亮, 谷少克, 何景元, 黎志才
【申请人】广东万昌印刷包装股份有限公司, 万昌印刷包装(沈阳)有限公司, 成都万昌印刷包装有限公司, 广东万昌科艺材料有限公司, 洛阳万昌印刷包装有限公司, 天津万昌印刷有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月19日