一种铝镁合金表面处理加工用挂具的制作方法

本发明涉及电镀技术领域，特别是涉及一种铝镁合金表面处理加工用挂具。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，其中，电镀挂具是保证镀件获得符合工艺要求的重要因素之一，一个好的电镀挂件能够更好地保证电镀的质量，挂具在电镀生产中主要起导电、支撑和固定零件的作用，挂具和电极相连接，使电流较均匀地传递到零件上进行电镀，在某些情况下，由于溶液性能限制镀层的均匀分布，还可依靠挂具来弥补，而目前大多数挂具通常由多个组件焊接为单个整体，其外形不可改变，导致焊接不同体积的铝镁合金工件，需要使用不同型号的挂具。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铝镁合金表面处理加工用挂具，旨在解决现有技术中大多数挂具通常由多个组件焊接为单个整体，其外形不可改变，导致焊接不同体积的铝镁合金工件，需要使用不同型号的挂具的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种铝镁合金表面处理加工用挂具，包括主体挂钩、挂具组件和底部电极，所述主体挂钩与所述挂具组件可拆卸连接，并位于所述挂具组件的上方，所述底部电极与所述挂具组件可拆卸连接，并位于所述挂具组件的下方，所述挂具组件包括组装筒和挂钩组，所述组装筒的数量为多个，相邻两个所述组装筒可拆卸连接，并分别垂直排列于所述主体挂钩与所述底部电极之间，所述挂钩组的数量为多个，每个所述挂钩组分别与对应的所述组装筒活动连接，并分别位于对应的所述组装筒的内部，所述挂钩组包括活动杆和活动挂钩，所述活动杆与所述组装筒活动连接，并位于所述组装筒的内部，所述活动挂钩的数量为多个，多个所述活动挂钩分别与活动杆活动连接，并等间隔设置于所述活动杆的外侧壁，所述活动挂钩包括转动杆、转轴和挂钩体，所述转轴与所述组装筒活动连接，并位于所述组装筒的外侧壁，所述转动杆与所述转轴活动连接，并位于所述转轴的侧面，所述挂钩体与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆的侧面。

其中，所述挂钩体包括连接杆和折叠钩，所述连接钩与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆的下方，所述折叠钩与所述连接杆活动连接，并位于所述连接杆的下方。

其中，所述连接杆的底部设置有螺纹孔。

其中，所述挂钩体还包括松紧螺钉，所述松紧螺钉分别与所述连接杆和所述折叠钩螺纹连接，并位于所述螺纹孔的内部。

其中，所述组装筒和所述活动杆的顶部均设置有凸螺纹，所述组装筒和所述活动杆的底部均设置有凹螺纹。

其中，所述主体挂钩包括固定板和抽动挂钩，所述固定板与所述组装筒固定连接，并位于所述组装筒的上方，所述固定板的顶部设置有凹槽，所述凹槽的内侧壁设置有升降螺纹，所述抽动挂钩与所述固定板螺纹连接，并位所述凹槽的内部。

本发明的有益效果体现在：根据需要电镀的零件数量，将合适数量的组装筒的数量进行堆叠，利用所述凸螺纹和所述凹螺纹进行固定，所述固定板与最上方的所述组装筒进行固定，所述抽动挂钩与所述活动杆螺纹连接，所述最下方的所述组装筒与所述底部电极固定，此时多个所述活动杆与所述抽动挂钩形成一个整体，所述抽动挂钩通过所述升降螺纹旋转，可改变自身的相对高，从而控制多个所述活动杆的上升和下降，所述活动杆的移动使得所述旋转杆绕所述转轴发生旋转，从而调节所述挂钩体的倾斜角度，以固定不同形状的铝镁合金工件，拧松所述松紧螺钉，可以将所述折叠钩向下折叠，间隔折叠所述折叠钩，从而固定体积较大的铝镁合金工件，通过上述所述结构，利用所述组装筒和所述活动挂钩，可以固定多种规格的铝镁合金工件。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种铝镁合金表面处理加工用挂具的结构示意图。

图2是本发明一种铝镁合金表面处理加工用挂具的组装筒的结构示意图。

图3是本发明一种铝镁合金表面处理加工用挂具的收纳组件的结构示意图。

100-铝镁合金表面处理加工用挂具、1-主体挂钩、2-底部电极、3-组装筒、4-挂钩组、5-活动杆、6-活动挂钩、7-转动杆、8-转轴、9-挂钩体、10-连接杆、11-折叠钩、12-松紧螺钉、13-固定板、14-抽动挂钩、15-箱体、16-收纳板、17-合页、18-活动盖、19-收纳槽。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种铝镁合金表面处理加工用挂具100，包括主体挂钩1、挂具组件和底部电极2，所述主体挂钩1与所述挂具组件可拆卸连接，并位于所述挂具组件的上方，所述底部电极2与所述挂具组件可拆卸连接，并位于所述挂具组件的下方，所述挂具组件包括组装筒3和挂钩组4，所述组装筒3的数量为多个，相邻两个所述组装筒3可拆卸连接，并分别垂直排列于所述主体挂钩1与所述底部电极2之间，所述挂钩组4的数量为多个，每个所述挂钩组4分别与对应的所述组装筒3活动连接，并分别位于对应的所述组装筒3的内部，所述挂钩组4包括活动杆5和活动挂钩6，所述活动杆5与所述组装筒3活动连接，并位于所述组装筒3的内部，所述活动挂钩6的数量为多个，多个所述活动挂钩6分别与活动杆5活动连接，并等间隔设置于所述活动杆5的外侧壁，所述活动挂钩6包括转动杆7、转轴8和挂钩体9，所述转轴8与所述组装筒3活动连接，并位于所述组装筒3的外侧壁，所述转动杆7与所述转轴8活动连接，并位于所述转轴8的侧面，所述挂钩体9与所述转动杆7固定连接，并位于所述转动杆7的侧面。

在本实施方式中，根据需要电镀的零件数量，将合适数量的组装筒3的数量进行堆叠，利用所述凸螺纹和所述凹螺纹进行固定，所述固定板13与最上方的所述组装筒3进行固定，所述抽动挂钩14与所述活动杆5螺纹连接，所述最下方的所述组装筒3与所述底部电极2固定，此时多个所述活动杆5与所述抽动挂钩14形成一个整体，所述抽动挂钩14通过所述升降螺纹旋转，可改变自身的相对高，从而控制多个所述活动杆5的上升和下降，所述活动杆5的移动使得所述旋转杆绕所述转轴8发生旋转，从而调节所述挂钩体9的倾斜角度，以固定不同形状的铝镁合金工件，拧松所述松紧螺钉12，可以将所述折叠钩11向下折叠，间隔折叠所述折叠钩11，从而固定体积较大的铝镁合金工件，通过上述所述结构，利用所述组装筒3和所述活动挂钩6，可以固定多种规格的铝镁合金工件，通过所述主体挂钩1固定在电镀装置上，所述底部电极2与电镀溶液接触并通电，通过所述组装筒3进行导电，从而完成电镀。

进一步的，所述挂钩体9包括连接杆10和折叠钩11，所述连接钩与所述转动杆7固定连接，并位于所述转动杆7的下方，所述折叠钩11与所述连接杆10活动连接，并位于所述连接杆10的下方。

在本实施方式中，拧松所述松紧螺钉12，可以将所述折叠钩11向下折叠，间隔折叠所述折叠钩11，两个相邻的所述活动挂钩6之间的距离变大，从而固定体积较大的铝镁合金工件。

进一步的，所述连接杆10的底部设置有螺纹孔。

在本实施方式中，所述螺纹孔用于安装所述松紧螺钉12，通过所述松紧螺钉12控制所述折叠钩11的活动方向。

进一步的，所述挂钩体9还包括松紧螺钉12，所述松紧螺钉12分别与所述连接杆10和所述折叠钩11螺纹连接，并位于所述螺纹孔的内部。

在本实施方式中，拧松所述松紧螺钉12，可以将所述折叠钩11向下折叠，间隔折叠所述折叠钩11，两个相邻的所述活动挂钩6之间的距离变大，从而固定体积较大的铝镁合金工件。

进一步的，所述组装筒3和所述活动杆5的顶部均设置有凸螺纹，所述组装筒3和所述活动杆5的底部均设置有凹螺纹。

在本实施方式中，所述组装筒3和所述活动杆5的上端为凸起的形状，底部为凹陷的形状，通过所述凸螺纹和所述凹螺纹进行螺纹连接，便于安装和拆卸。

进一步的，所述主体挂钩1包括固定板13和抽动挂钩14，所述固定板13与所述组装筒3固定连接，并位于所述组装筒3的上方，所述固定板13的顶部设置有凹槽，所述凹槽的内侧壁设置有升降螺纹，所述抽动挂钩14与所述固定板13螺纹连接，并位所述凹槽的内部。

在本实施方式中，所述固定板13与最上方的所述组装筒3进行固定，所述抽动挂钩14与所述活动杆5螺纹连接，所述最下方的所述组装筒3与所述底部电极2固定，此时多个所述活动杆5与所述抽动挂钩14形成一个整体，所述抽动挂钩14通过所述升降螺纹旋转，可改变自身的相对高，从而控制多个所述活动杆5的上升和下降。

进一步的，所述铝镁合金表面处理加工用挂具100还包括收纳组件，所述收纳组件包括箱体15、收纳板16、合页17和活动盖18，所述收纳板16与所述箱体15固定连接，并位于所述箱体15的内底壁，所述合页17与所述箱体15活动连接，并位于所述箱体15的上方，所述活动盖18与所述合页17固定连接，并位于所述合页17的上方。

在本实施方式中，多个所述组装筒3进行组装后，整体高度较高，不易存放，将多个所述组装筒3拆卸，并放置与所述收纳板16内，通过所述固定螺纹与所述凹螺纹进行固定，利用所述合页17将所述活动盖18旋转至所述箱体15的上方，完成收纳。

进一步的，所述收纳板16的顶端间隔均匀设置有多个收纳槽19，所述收纳槽19的底部设置有固定螺纹，每个所述组装筒3分别与所述收纳板16螺纹连接，并分别位于对应的所述收纳槽19的内部。

在本实施方式中，多个所述组装筒3进行组装后，整体高度较高，不易存放，将多个所述组装筒3拆卸，并放置与所述收纳板16内，通过所述固定螺纹与所述凹螺纹进行固定，利用所述合页17将所述活动盖18旋转至所述箱体15的上方，完成收纳。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。