一种节能保温性电解槽的制作方法

本实用新型涉及电解槽技术领域，具体为一种节能保温性电解槽。

背景技术：

电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开，按电解液的不同分为水溶液电解槽、熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类，当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品，对电解槽结构进行优化设计，合理选择电极和隔膜材料，是提高电流效率、降低槽电压、节省能耗的关键，电解槽由槽体、阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开，当直流电通过电解槽时，在阳极与溶液界面处发生氧化反应，在阴极与溶液界面处发生还原反应，以制取所需产品，对电解槽结构进行优化设计，节能，就是尽可能地减少能源消耗量，生产出与原来同样数量、同样质量的产品，保温是一种科学、高效的节能技术措施，可以使热量的散发传导速度减慢。

但是，现有的电解槽使用时保温效果不够好，不方便使用；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种节能保温性电解槽。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能保温性电解槽，以解决上述背景技术中提出的现有的电解槽使用时保温效果不够好，不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能保温性电解槽，包括电解槽槽体，所述电解槽槽体的上方安装有安装边，所述电解槽槽体一侧的下方安装有第一进液口，所述第一进液口的前端安装有流速调节阀，所述电解槽槽体另一侧的下方安装有第二进液口，所述电解槽槽体的前端安装有溢流口，所述电解槽槽体的下方安装有底座，所述底座的下方安装有超级万向轮，所述安装边上方的后端安装有固定块，所述固定块的内部安装有转轴，所述固定块的上方安装有保温罩，所述保温罩的内部安装有保温圈，所述保温罩内部的中间位置处安装有可视保温玻璃窗，所述电解槽槽体的内部安装有保温内罩，所述保温内罩的两侧均安装有安装座，所述保温内罩的两端均安装有固定边。

优选的，所述固定边的内部设置有固定槽，所述保温内罩的内部安装有耐高温内胆。

优选的，所述耐高温内胆的内部安装有保温块，所述耐高温内胆内部的中间位置处安装有固定条块。

优选的，所述耐高温内胆内部的一侧安装有阳极电解槽，所述耐高温内胆内部的另一侧安装有阴极电解槽。

优选的，所述固定条块的内部设置有固定孔，所述固定条块的下方安装有隔膜。

优选的，所述隔膜的内部设置有孔隙，所述隔膜内部的中间位置处安装有交换膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了保温罩、固定边、固定槽和固定条块，使用时保温罩有一个保温的作用，固定边和固定槽可以用来安装电解器具，使用方便，固定条块可以用来安装电解薄膜，整体结构更加的稳定，实用性能强；

2、本实用新型通过设置了可视保温玻璃窗、耐高温内胆、保温内罩和保温块，使用时，可以通过可视保温玻璃窗观察电解槽槽体内部的工作情况，便于观察，耐高温内胆、保温内罩和保温块进一步保障了电解槽的保温效果，使得保温效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一种节能保温性电解槽的主视图。

图2为本实用新型电解槽槽体的内部结构示意图。

图3为本实用新型隔膜的结构示意图。

图中：1、电解槽槽体；2、安装边；3、第一进液口；4、流速调节阀；5、第二进液口；6、溢流口；7、底座；8、超级万向轮；9、固定块；10、转轴；11、保温罩；12、保温圈；13、可视保温玻璃窗；14、保温内罩；15、安装座；16、固定边；17、固定槽；18、耐高温内胆；19、保温块；20、阳极电解槽；21、阴极电解槽；22、固定条块；23、固定孔；24、隔膜；25、孔隙；26、交换膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种节能保温性电解槽，包括电解槽槽体1，电解槽槽体1的上方安装有安装边2，电解槽槽体1一侧的下方安装有第一进液口3，第一进液口3的前端安装有流速调节阀4，电解槽槽体1另一侧的下方安装有第二进液口5，电解槽槽体1的前端安装有溢流口6，电解槽槽体1的下方安装有底座7，底座7的下方安装有超级万向轮8，安装边2上方的后端安装有固定块9，固定块9的内部安装有转轴10，固定块9的上方安装有保温罩11，有一个保温的作用，保温罩11的内部安装有保温圈12，保温罩11内部的中间位置处安装有可视保温玻璃窗13，便于观察内部情况，电解槽槽体1的内部安装有保温内罩14，保温内罩14的两侧均安装有安装座15，保温内罩14的两端均安装有固定边16，便于安装，使用起来便捷。

进一步，固定边16的内部设置有固定槽17，保温内罩14的内部安装有耐高温内胆18，进一步保障了保温的效果。

进一步，耐高温内胆18的内部安装有保温块19，耐高温内胆18内部的中间位置处安装有固定条块22，便于使用时安装。

进一步，耐高温内胆18内部的一侧安装有阳极电解槽20，耐高温内胆18内部的另一侧安装有阴极电解槽21，整体性能更加的完善。

进一步，固定条块22的内部设置有固定孔23，固定条块22的下方安装有隔膜24，便于使用。

进一步，隔膜24的内部设置有孔隙25，隔膜24内部的中间位置处安装有交换膜26，整体结构更加的稳定。

工作原理：使用时，通过安装有超级万向轮8，便于移动电解槽槽体1的使用位置，可以将电解用的器具安装在保温内罩14内部的固定边16内的固定槽17或安装座15内，或者是安装放置于阳极电解槽20和阴极电解槽21内，通过调节流速调节阀4，从第一进液口3和第二进液口5内分别放置电解的溶液，便于后续电解，保温内罩14和保温块19保障了使用时保温的效果，使用起来更加节能，通过安装有固定块9和转轴10，便于打开和关上保温罩11，保温罩11内部安装有保温圈12，进一步保障了保温的效果，可以通过可视保温玻璃窗13观察电解槽槽体1内部的电解情况，耐高温内胆18有一个耐高温的性能，可以通过固定条块22上的固定孔23对隔膜24进行安装固定，隔膜24可以防止阴、阳两极产物混合，避免可能发生的有害反应，阴、阳两极的一部分电解元素可以通过孔隙25或交换膜26进行互换，便于使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种节能保温性电解槽，包括电解槽槽体（1），其特征在于：所述电解槽槽体（1）的上方安装有安装边（2），所述电解槽槽体（1）一侧的下方安装有第一进液口（3），所述第一进液口（3）的前端安装有流速调节阀（4），所述电解槽槽体（1）另一侧的下方安装有第二进液口（5），所述电解槽槽体（1）的前端安装有溢流口（6），所述电解槽槽体（1）的下方安装有底座（7），所述底座（7）的下方安装有超级万向轮（8），所述安装边（2）上方的后端安装有固定块（9），所述固定块（9）的内部安装有转轴（10），所述固定块（9）的上方安装有保温罩（11），所述保温罩（11）的内部安装有保温圈（12），所述保温罩（11）内部的中间位置处安装有可视保温玻璃窗（13），所述电解槽槽体（1）的内部安装有保温内罩（14），所述保温内罩（14）的两侧均安装有安装座（15），所述保温内罩（14）的两端均安装有固定边（16）。

2.根据权利要求1所述的一种节能保温性电解槽，其特征在于：所述固定边（16）的内部设置有固定槽（17），所述保温内罩（14）的内部安装有耐高温内胆（18）。

3.根据权利要求2所述的一种节能保温性电解槽，其特征在于：所述耐高温内胆（18）的内部安装有保温块（19），所述耐高温内胆（18）内部的中间位置处安装有固定条块（22）。

4.根据权利要求2所述的一种节能保温性电解槽，其特征在于：所述耐高温内胆（18）内部的一侧安装有阳极电解槽（20），所述耐高温内胆（18）内部的另一侧安装有阴极电解槽（21）。

5.根据权利要求3所述的一种节能保温性电解槽，其特征在于：所述固定条块（22）的内部设置有固定孔（23），所述固定条块（22）的下方安装有隔膜（24）。

6.根据权利要求5所述的一种节能保温性电解槽，其特征在于：所述隔膜（24）的内部设置有孔隙（25），所述隔膜（24）内部的中间位置处安装有交换膜（26）。

技术总结
本实用新型公开了一种节能保温性电解槽，涉及电解槽技术领域，为解决现有的电解槽使用时保温效果不够好，不方便使用的问题。所述电解槽槽体的上方安装有安装边，所述电解槽槽体一侧的下方安装有第一进液口，所述第一进液口的前端安装有流速调节阀，所述电解槽槽体另一侧的下方安装有第二进液口，所述电解槽槽体的前端安装有溢流口，所述电解槽槽体的下方安装有底座，所述底座的下方安装有超级万向轮，所述安装边上方的后端安装有固定块，所述固定块的内部安装有转轴，所述固定块的上方安装有保温罩，所述保温罩的内部安装有保温圈。

技术研发人员：周小康;潘准峰;吴丽云;潘燕青;潘雷
受保护的技术使用者：宜兴市恩创环保有限公司
技术研发日：2020.05.15
技术公布日：2021.01.12