一种防电镀死角的表壳吊架的制作方法

1.本实用新型涉及手表制造技术领域，特别涉及一种防电镀死角的表壳吊架。


背景技术：

2.腕表表盘还会用镀钌、彩金等金属材料。铜合金的处理方式大致包括了电镀处理、电镀打磨处理、镀钌处理。电镀处理主要是针对铜合金外壳进行电镀，以保证其色泽鲜艳、历久弥新，申请公告号为cn111826705a的发明专利公开了一种水龙头的电镀吊具，包括矩形的上吊架，上吊架包括纵梁和横梁，横梁的两端固定在纵梁上，横梁之间设有若干横向的圆导轨，圆导轨的两端插接固定在纵梁上，圆导轨上设有若干承载架，所述的承载架包括纵向的顶杆，顶杆上固定连接有若干滑动支座，滑动支座插套在圆导轨上；所述顶杆的两端固定有竖直的支撑杆，顶杆的下方设有若干呈竖向分布的连轴，连轴的两端插接固定在支撑杆上，所述的连轴上套设有若干挂钩组件，该装置电镀吊具结构紧凑，便于运输至电镀容器内，同时吊具上的承载架可以展开，便有各层水龙头铸件的拿取更换，该发明中的吊具结构紧凑，在电镀过程中容易出现电镀死角或者电镀层不均，使其电镀质量较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种防电镀死角的表壳吊架，能够使表壳的电镀过程中的镀层更加均匀，具有提高表壳的电镀成品率与电镀质量的效果。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防电镀死角的表壳吊架，包括吊杆、转盘、吊钩，所述转盘转动连接在所述吊杆上，所述吊钩径向卡接在所述转盘的边缘，所述转盘包括正转盘与反转盘，所述正转盘与所述反转盘的转动方向相反，所述正转盘与所述反转盘交错转动连接在所述吊杆上，所述吊杆内部设置有转动装置，所述转动装置能够驱动所述转盘转动。
5.本实用新型的进一步设置为：所述装置包括设置在所述吊杆内部的转动杆、驱动所述转动杆转动的电机、固定设置在所述转动杆上的正转动件与反转动件，所述正转动件与所述正转盘连接，所述反转动件与所述反转盘连接。
6.通过采用上述技术方案，在将吊具放置在电镀室电镀时，电镀室底部会带转动杆转动，转动杆转动过程中会通过正转动件带动正转盘进行转动，反转动件会带动反转动盘转动，正转动盘和反转动盘交替设置能够使电镀过程中没有死角。
7.本实用新型的进一步设置为：所述正转动件包括径向设置在所述转动杆上的若干内齿轮、转向齿轮一、与转向齿轮一相啮合的转向齿轮二、所述设置在所述正转盘内圈的齿条环一，所述转向齿轮一与所述内齿轮外圈相啮合，所述转向齿轮二与所述齿条环一相啮合，所述转向齿轮一与所述转向齿轮二转动连接在所述吊杆上。
8.本实用新型的进一步设置为：所述反转动件包括与所述内齿轮相啮合的若干正齿轮、设置在所述反转盘内圈的齿条环二，所述齿条环二与所述正齿轮相啮合。
9.本实用新型的进一步设置为：所述正齿轮与所述转向齿轮一设置为三个或三个以
上。
10.本实用新型的进一步设置为：挂接在同一表壳上的两个所述吊钩远离所述转盘的一端设置有向外弯折的弯折头。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型采用正转盘与反转盘的设置，在将吊具放置在电镀室电镀时，电镀室底部的电机会带转动杆转动，转动杆转动过程中会通过正转动件带动正转盘进行转动，反转动件会带动反转动盘转动，正转动盘和反转动盘交替设置能够使电镀过程中没有死角。传统的吊架上的的每一层的表壳并不会转动，表壳太多相互遮挡容易出现电镀死角，会出现电镀厚度不均或部分位置未被电镀的现象。
13.2、本实用新型通过采用一根转动杆的设置便能够实现同一吊杆上的相邻两个转盘的转动方向相反，转动杆转动过程中通过转动杆上的内齿轮带动了正转盘进行正向转动，转动杆上的内齿轮带动正齿轮转动，正齿轮带动反转盘转动，使反转盘实现了反向转动，该方式能够使表壳的电镀过程中的镀层更加均匀，提高了表壳的电镀成品率与电镀质量。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型反转动件剖面结构示意图。
16.图2是图1中a处局部结构示意图。
17.图3是本实用新型正转动件剖面结构示意图。
18.图4是图3中a处局部结构示意图。
19.图5是本实用新结构示意图。
20.图中，1、吊杆；2、转动杆；21、内齿轮；3、正转盘；4、正转动件；41、转向齿轮一； 42、转向齿轮二；43、齿条环一；5、反转动件；51、正齿轮；6、反转盘；61、齿条环二；7、吊钩；71、弯折头；8、表壳。
具体实施方式
21.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例，如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种防电镀死角的表壳吊架，包括吊杆1，吊杆1的内部设置有转动杆2，转动杆2的上方交替设置有正转动件4与反转动件5，正转动件4 上连接有正转盘3，反转动件5上连接有反转动盘，电镀室转盘下方的电机驱动转动杆2转动过程中，转动件带动正转盘3正转，反转动件5会带动反转动盘反转，使相邻的正转盘3与反转盘 6的转动反向相反，在正转盘3与反转盘6上径向卡接有吊钩7，挂接在同一表壳8上
的两个吊钩 7远离转盘的一端设置有相互向外弯折的弯折头71，弯着头能够卡在表壳8的表带连接处，避免了对表壳8的遮挡或剐蹭，影响电镀质量。
23.如图1、图2、图3、图4所示，转动杆2上径向设置有若干内齿轮21，在吊杆1上与内齿轮 21同一水平线上径向开设有若干通孔，在通孔上转动连接有转向齿轮一41和转向齿轮二42，转向齿轮一41与转向齿轮二42相啮合，转向齿轮一41与内齿轮21相啮合，在正转盘3的内圈设置有齿条环一41，转向齿轮二42与齿条环一41相啮合，转动杆2带动内齿轮21转动，内齿轮21 进一步带动转齿轮一和转型齿轮二转动，此时转向齿轮一41与内齿轮21的转动方向相反，转向齿轮一41与转向齿轮二42的转动方向相反，转向齿轮二42带动正转盘3转动时，正转盘3与转向齿轮二42的转动方向相同，因此正转盘3与内齿轮21的转动方向相同，反转动件5包括设置在吊杆1通孔内的正齿轮51，正齿轮51与内齿轮21的转动方向相反，而正齿轮51与反转盘6 内圈的齿条环二61相啮合，因此，正齿轮51与反转盘6的转动方向相同，反转盘6与内齿轮21 的转动反向相反。
24.一种防电镀死角的表壳吊架的工作原理：将吊架放置在电镀室内电镀盘上时，电镀盘上的电机会带动转动杆2转动，转动杆2转动过程中通过转动杆2上的内齿轮21带动了转向齿轮一41与转向齿轮二42转动，转型齿轮二进一步通过齿条环一41带动正转盘3转动，内齿轮21带动针齿轮转动，正齿轮51通过齿条环二61带动反转盘6进行反转，该方式能够使表壳8的电镀过程中的镀层更加均匀，提高了表壳8的电镀成品率与电镀质量。