用于电解槽阴极导电组间隙糊料的布料器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种布料器，尤其是涉及一种用于电解槽阴极导电组间隙糊料的布料器，属于冶金生产设备制造维修技术领域。
【背景技术】
[0002]阴极导电组间隙糊料在施工时，一般的施工方法都是直接使用铁铲等工具，将糊料一铲一铲的铲入相邻两组阴极导电组之间的间隙中进行封堵。这种方法的优点是施工成本低，填充人为撑握，填充完成初斯的外观效果较好；其缺点是劳动强度大，填充效率低且无法定量每个间隙的糊料，施工整体质量难控制。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种劳动强度低、施工操作简单、填充速度快的用于电解槽阴极导电组间隙糊料的布料器。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于电解槽阴极导电组间隙糊料的布料器，所述布料器包括设置有移动机构的布料箱，在所述布料箱的底部设置有与该布料箱内部的容纳腔连通的布料口 ；在对电解槽的阴极导电组间隙进行糊料的过程中，所述布料口与所述阴极导电组间隙的相对位置通过所述的移动机构调整。
[0005]本发明的有益效果是:通过设置一个包含有移动机构的布料箱，并在所述述布料箱的底部设置一个与该布料箱内部的容纳腔连通的布料口。这样，在对电解槽的阴极导电组间隙进行糊料的过程中，先将糊料盛装到所述的布料箱中，然后再将所述的布料箱放置到所述的电解槽上，使所述的布料口与所述阴极导电组间隙的相对位置通过所述的移动机构调整，并在所述的布料口与所述的阴极导电组间隙对齐后，再将所述的糊料自动的填充到所述的阴极导电组间隙中。这样，不仅糊料的填充操作十分简单，而且填充速度比现有的人工一铲一铲的填充要迅速得多，同时，整个操作过程中，糊料通过所述的布料箱运送到高处的电解槽上，还可以大量的降低操作人员的劳动强度。
[0006]进一步的是，所述的布料箱为长方体形的箱体，所述箱体的长度与所述电解槽的宽度相适应，所述的移动机构设置在所述箱体的两端；所述的布料口为沿所述箱体长度方向延伸的设置在所述箱体底部的长方形开口，所述的长方形开口与所述阴极导电组间隙的长度相适配。
[0007]进一步的是，在所述箱体的底部还设置有长条形漏斗，所述长条形漏斗的大端与所述箱体的底面连通，所述的长方形开口设置在所述长条形漏斗的小端上。
[0008]进一步的是，在所述的长方形开口上还设置有可开闭的封门。
[0009]上述方案的优选方式是，沿宽度方向设置在所述箱体底部的长条形漏斗至少两个，相邻两个所述的长条形漏斗的间距与需要填充的相邻两条所述的阴极导电组间隙的间距相适应。
[0010]进一步的是，所述移动机构包括四组导轮组，所述的四组导轮组以组为单位分别安装在所述布料箱两端的四个角上。
[0011]进一步的是，在每一组所述的导轮组上均设置有自锁结构。
【附图说明】
[0012]图1为本发明用于电解槽阴极导电组间隙糊料的布料器的结构示意图；
[0013]图2为本发明的布料器在电解槽上向阴极导电组间隙布料的示意图。
[0014]图中标记为:移动机构1、布料箱2、布料口 3、电解槽4、阴极导电组间隙5、长条形漏斗6、封门7、导轮组8。
【具体实施方式】
[0015]如图1、图2所示是本发明提供的一种劳动强度低、施工操作简单、填充速度快的用于电解槽阴极导电组间隙糊料的布料器。所述布料器包括设置有移动机构I的布料箱2，在所述布料箱2的底部设置有与该布料箱2内部的容纳腔连通的布料口 3 ;在对电解槽4的阴极导电组间隙5进行糊料的过程中，所述布料口 3与所述阴极导电组间隙5的相对位置通过所述的移动机构I调整。上述通过设置一个包含有移动机构I的布料箱2，并在所述述布料箱2的底部设置一个与该布料箱2内部的容纳腔连通的布料口 3。这样，在对电解槽4的阴极导电组间隙5进行糊料的过程中，先将糊料盛装到所述的布料箱2中，然后再将所述的布料箱2放置到所述的电解槽4上，使所述的布料口 3与所述阴极导电组间隙5的相对位置通过所述的移动机构I调整，并在所述的布料口 3与所述的阴极导电组间隙5对齐后，再将所述的糊料自动的填充到所述的阴极导电组间隙5中。这样，不仅糊料的填充操作十分简单，而且填充速度比现有的人工一铲一铲的填充要迅速得多，同时，整个操作过程中，糊料通过所述的布料箱2运送到高处的电解槽4上，还可以大量的降低操作人员的劳动强度。
[0016]上述实施方式中，为了在简化所述布料箱2结构的前提下，又能方便糊料的填充操作，所述的布料箱2为长方体形的箱体，所述箱体的长度与所述电解槽4的宽度相适应，所述的移动机构I设置在所述箱体的两端；所述的布料口 3为沿所述箱体长度方向延伸的设置在所述箱体底部的长方形开口，所述的长方形开口与所述阴极导电组间隙5的长度相适配；在所述箱体的底部还设置有长条形漏斗6，所述长条形漏斗6的大端与所述箱体的底面连通，所述的长方形开口设置在所述长条形漏斗6的小端上；在所述的长方形开口上还设置有可开闭的封门7。此时，优选的方式为沿宽度方向设置在所述箱体底部的长条形漏斗6至少两个，相邻两个所述的长条形漏斗6的间距与需要填充的相邻两条所述的阴极导电组间隙5的间距相适应。这样，便可以一次装料至少进行两条阴极导电组间隙5的填充，以进一步的提尚生广效率。
[0017]同时，为了使所述的布料器的制作能尽量标准化，减少专用配件的使用，最大限度的降低生产成本，所述移动机构I包括四组导轮组8，所述的四组导轮组8以组为单位分别安装在所述布料箱2两端的四个角上；并选择在每一组所述的导轮组8上均设置自锁结构，这样便可以保证在糊料填充时，布料箱不移前后移动，使糊料洒落到阴极导电组上，造成阴极导电组间隙5不能被填满的状况发生。
【主权项】
1.一种用于电解槽阴极导电组间隙糊料的布料器，其特征在于:所述布料器包括设置有移动机构(I)的布料箱(2)，在所述布料箱(2)的底部设置有与该布料箱(2)内部的容纳腔连通的布料口(3);在对电解槽(4)的阴极导电组间隙(5)进行糊料的过程中，所述布料口⑶与所述阴极导电组间隙(5)的相对位置通过所述的移动机构⑴调整。
2.根据权利要求1所述的用于电解槽阴极导电组间隙糊料的布料器，其特征在于:所述的布料箱(2)为长方体形的箱体，所述箱体的长度与所述电解槽(4)的宽度相适应，所述的移动机构(I)设置在所述箱体的两端；所述的布料口(3)为沿所述箱体长度方向延伸的设置在所述箱体底部的长方形开口，所述的长方形开口与所述阴极导电组间隙(5)的长度相适配。
3.根据权利要求2所述的用于电解槽阴极导电组间隙糊料的布料器，其特征在于:在所述箱体的底部还设置有长条形漏斗出)，所述长条形漏斗出)的大端与所述箱体的底面连通，所述的长方形开口设置在所述长条形漏斗出)的小端上。
4.根据权利要求2或3所述的用于电解槽阴极导电组间隙糊料的布料器，其特征在于:在所述的长方形开口上还设置有可开闭的封门(7)。
5.根据权利要求4所述的用于电解槽阴极导电组间隙糊料的布料器，其特征在于:沿宽度方向设置在所述箱体底部的长条形漏斗(6)至少两个，相邻两个所述的长条形漏斗(6)的间距与需要填充的相邻两条所述的阴极导电组间隙(5)的间距相适应。
6.根据权利要求1所述的用于电解槽阴极导电组间隙糊料的布料器，其特征在于:所述移动机构(I)包括四组导轮组(8)，所述的四组导轮组(8)以组为单位分别安装在所述布料箱(2)两端的四个角上。
7.根据权利要求6所述的用于电解槽阴极导电组间隙糊料的布料器，其特征在于:在每一组所述的导轮组(8)上均设置有自锁结构。
【专利摘要】本发明公开了一种布料器，尤其是公开了一种用于电解槽阴极导电组间隙糊料的布料器，属于冶金生产设备制造维修技术领域。提供一种劳动强度低、施工操作简单、填充速度快的用于电解槽阴极导电组间隙糊料的布料器。所述布料器包括设置有移动机构的布料箱，在所述布料箱的底部设置有与该布料箱内部的容纳腔连通的布料口；在对电解槽的阴极导电组间隙进行糊料的过程中，所述布料口与所述阴极导电组间隙的相对位置通过所述的移动机构调整。
【IPC分类】C25C7-00
【公开号】CN104862744
【申请号】CN201510319142
【发明人】雷杰, 赛音吉亚, 杨宗林, 黄明君
【申请人】中国十九冶集团有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年6月11日