一种铜锌合金电镀液及其电镀方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及电锻液技术领域，尤其设及一种铜锋合金电锻液及其电锻方法。
【背景技术】
[0002] 随着科技的不断发展，对产品的要求越来越严格，单一元素的锻层难W满足电锻 产品的需求，科研工作者逐渐将目光投向合金电锻。
[0003] 锻儀工艺广泛应用于电锻行业的各个方面，用于金属器件进行防腐、装饰为目的 的表面处理。但由于儀资源属不可再生自然，随着儀消费量的不断增加，供给已严重不足， 造成价格飘升，各电锻企业锻儀成本居高不下。电锻企业纷纷寻求节儀、代儀的新工艺。从 锻层的性质来看，铜儀等合金应成为首选的锻种。但现有技术铜儀合金电锻液稳定性不好、 难W得到稳定的锻层，且金属儀直接接触人的皮肤会引起儀敏感症状，电锻所得锻层的耐 腐蚀性都较差。
【发明内容】
[0004] 有鉴于此，本发明一方面提供一种铜锋合金电锻液，该铜锋合金电锻液电锻得到 的锻层没有裂纹，外观光亮平整，耐腐蚀性好，锻层与基材的结合力好。 阳〇化]本发明采用W下技术方案。
[0006] 一种铜锋合金电锻液包含焦憐酸铜40~60g/l、巧樣酸锋30~50g/l、氨基横酸 钢0. 5~1. 5g/L、二硫代碳酸钢0. 5~Ig/L、乙二胺四乙酸5~8g/L、焦憐酸钢30~40g/ L乙酸钢10~30g/l、糖精3~6g/L。
[0007] 优选地，包含焦憐酸铜50~60旨/1、巧樣酸锋35~40g/l、氨基横酸钢0. 6~Ig/L、 二硫代碳酸钢0. 6~0. 8g/L、乙二胺四乙酸5~6g/L、焦憐酸钢35~40g/l、乙酸钢16~ 25邑/1、糖精4~5g/L。
[0008] 优选地，包含焦憐酸铜52旨/1、巧樣酸锋38g/l、氨基横酸钢0. 8g/L、二硫代碳酸钢 0. 6g/l、乙二胺四乙酸6g/L、焦憐酸钢36g/l、乙酸钢20g/l、糖精4g/L。
[0009] 优选地，所述铜锋合金电锻液PH为6~7。
[0010] 本发明另一方面提供一种使用上述铜锋合金电锻液进行电锻的方法，该方法电锻 得到的锻层没有裂纹，外观光亮平整，耐腐蚀性好，锻层与基材的结合力好。
[0011] 一种使用权利上述铜锋合金电锻液的电锻方法，包括W下步骤：
[0012] (1)配置铜锋合金电锻液；
[001引 似W金属基材为阴极，石墨为阳极进行电锻。
[0014] 优选地，所述步骤似中电锻的溫度为25~35 °C。 阳0巧]优选地，所述步骤似中电锻的电流密度为15~25mA/cm2,电锻时间为10~ 15min〇
[0016] 优选地，所述步骤似中阴极与阳极的距离为8~15cm。
[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明的铜锋合金电锻液包含焦憐酸铜 40~60邑/1、巧樣酸锋30~50g/l、氨基横酸钢0. 5~I. 5g/L、二硫代碳酸钢0. 5~Ig/L、 乙二胺四乙酸5~8旨/1、焦憐酸钢30~40g/l、乙酸钢10~30g/l、糖精3~6g/L。本发 明的铜锋合金电锻液电锻得到的锻层没有裂纹，外观光亮平整，耐腐蚀性好，锻层与基材的 结合力好。
【具体实施方式】
[0018]下面分别结合实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0019] W下实施例中所设及的原料均为市售。
[0020] 实施例1 :本实施例的铜锋合金电锻液包含W下组分：
[0021] 焦憐酸铜 40g/L、 梓様酸停 30g/L、 氨基磯酸钢 〇.5g/L、 二硫代碳酸错 化5g/L、 玄二胺四乙酸 5g/L、 焦憐酸钢 30g/L、 乙酸钢 iOg/l 糖精 3g/L。
[0022] 使用上述铜锋合金电锻液电锻方法如下：
[0023] 配置上述铜锋合金电锻液，W金属基材为阴极，石墨为阳极，阴极与阳极的距离为 IOcm,在所述铜锋合金电锻液溫度为25°C和电流密度为15mA/cm2条件下电锻lOmin，得到 锻层。
[0024] 实施例2:本实施例的铜锋合金电锻液包含W下组分： 阳0巧] 焦憐酸铜 沸g/L、 巧樣酸粹 教g/L、 氨基横酸钢 O6g/L、 二硫代碳酸钥 化6g/L、 公假四乙酸 5g/L 焦織藤魏 35g/L、 玄酸姻 化蛛、 糖精 4g/L。
[00%] 使用上述铜锋合金电锻液电锻方法如下：
[0027] 配置上述铜锋合金电锻液，W金属基材为阴极，石墨为阳极，阴极与阳极的距离为 IOcm,在所述铜锋合金电锻液溫度为25°C和电流密度为15mA/cm2条件下电锻lOmin，得到 锻层。
[0028] 实施例3 :本实施例的铜锋合金电锻液包含W下组分：
[0029] 焦憐酸铜 52g/L、 括樣酸锋 38g/L、 氨基赖酸钢 化％化、 二硫代碳酸销 化:6g/L、 艺二胺四乙酸 6g/L、 焦憐酸钥 36g/L、 乙酸钢 20g/L、 繼糕 4狐扛
[0030] 使用上述铜锋合金电锻液电锻方法如下：
[0031] 配置上述铜锋合金电锻液，W金属基材为阴极，石墨为阳极，阴极与阳极的距离为 10畑1，在所述铜锋合金电锻液溫度为25°C和电流密度为15mA/cm2条件下电锻lOmin，得到 锻层。
[0032] 使用本发明的铜锋合金电锻液电锻得到的锻层没有裂纹，外观光亮平整，耐腐蚀 性好，锻层与基材的结合力好。
[0033] 应该注意到并理解，在不脱离后附的权利要求所要求保护的本发明的精神和范围 的情况下，能够对上述详细描述的本发明做出各种修改和改进。因此，要求保护的技术方案 的范围不受所给出的任何特定示范教导的限制。
[0034] 申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程， 但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细 工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进， 对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的 保护范围和公开范围之内。
【主权项】
1. 一种铜锌合金电镀液，其特征在于，包含焦磷酸铜40~60g/L、柠檬酸锌30~50g/ L、氨基磺酸钠0. 5~I. 5g/L、二硫代碳酸钠0. 5~lg/L、乙二胺四乙酸5~8g/L、焦磷酸钠 30~40g/L、乙酸钠10~30g/L、糖精3~6g/L。2. 根据权利要求1所述的铜锌合金电镀液，其特征在于，包含焦磷酸铜50~60g/L、柠 檬酸锌35~40g/L、氨基磺酸钠0. 6~lg/L、二硫代碳酸钠0. 6~0. 8g/L、乙二胺四乙酸 5~6g/L、焦磷酸钠35~40g/L、乙酸钠16~25g/L、糖精4~5g/L。3. 根据权利要求1所述的铜锌合金电镀液，其特征在于，包含焦磷酸铜52g/L、柠檬酸 锌38g/L、氨基磺酸钠0. 8g/L、二硫代碳酸钠0. 6g/L、乙二胺四乙酸6g/L、焦磷酸钠36g/L、 乙酸钠20g/L、糖精4g/L。4. 根据权利要求1所述的铜锌合金电镀液，其特征在于，所述铜锌合金电镀液PH为 6~7〇5. -种使用权利要求1所述的铜锌合金电镀液的电镀方法，其特征在于，包括以下步 骤： (1) 配置铜锌合金电镀液； (2) 以金属基材为阴极，石墨为阳极进行电镀。6. 根据权利要求5所述的电镀方法，其特征在于，所述步骤（2)中电镀的温度为25~ 35。。。7. 根据权利要求5所述的电镀方法，其特征在于，所述步骤（2)中电镀的电流密度为 15~25mA/cm2,电链时间为10~15min。8. 根据权利要求5所述的电镀方法，其特征在于，所述步骤（2)中阴极与阳极的距离为 8 ~15cm〇
【专利摘要】本发明提供了一种铜锌合金电镀液及其电镀方法。该铜锌合金电镀液包含焦磷酸铜40～60g/L、柠檬酸锌30～50g/L、氨基磺酸钠0.5～1.5g/L、二硫代碳酸钠0.5～1g/L、乙二胺四乙酸5～8g/L、焦磷酸钠30～40g/L、乙酸钠10～30g/L、糖精3～6g/L。本发明的铜锌合金电镀液电镀得到的镀层没有裂纹，外观光亮平整，耐腐蚀性好，镀层与基材的结合力好。
【IPC分类】C25D3/58
【公开号】CN105154935
【申请号】CN201510515722
【发明人】沈秋
【申请人】无锡桥阳机械制造有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月21日