一种铜锌合金电镀液及其电镀方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及电锻液技术领域，尤其设及一种铜锋合金电锻液及其电锻方法。
【背景技术】
[0002] 随着科技的不断发展，对产品的要求越来越严格，单一元素的锻层难W满足电锻 产品的需求，科研工作者逐渐将目光投向合金电锻。
[0003] 锻儀工艺广泛应用于电锻行业的各个方面，用于金属器件进行防腐、装饰为目的 的表面处理。但由于儀资源属不可再生自然，随着儀消费量的不断增加，供给已严重不足， 造成价格飘升，各电锻企业锻儀成本居高不下。电锻企业纷纷寻求节儀、代儀的新工艺。从 锻层的性质来看，铜儀等合金应成为首选的锻种。但现有技术铜儀合金电锻液稳定性不好、 电锻效率低、难W得到稳定的锻层，且金属儀直接接触人的皮肤会引起儀敏感症状，电锻所 得锻层的耐磨性和耐腐蚀性都较差。
【发明内容】
[0004] 有鉴于此，本发明一方面提供一种铜锋合金电锻液，该电锻液电锻得到的锻层没 有裂纹，且耐腐蚀性和耐磨性较好。 阳〇化]本发明采用W下技术方案。
[0006] 一种铜锋合金电锻液，包含硫酸铜40~60旨/1、焦憐酸铜6~lOg/l、氯化二氨钮 6~lOg/l、硫酸锋20~40旨/1、巧樣酸钟20~30g/l、氨基酸5~lOg/l、糖精4~8g/L和 乙酸钢10~15g/L。 阳007] 优选地，包含硫酸铜45~55g/l、焦憐酸铜6~8g/L、氯化二氨钮8~lOg/l、硫酸 锋25~30旨/1、巧樣酸钟25~30g/l、氨基酸5~8g/l、糖精4~6g/L、乙酸钢12~15g/L和余量的去离子水。
[0008] 优选地，包含硫酸铜45旨/1、焦憐酸铜6. 5g/L、氯化二氨钮8g/L、硫酸锋25旨/1、巧 樣酸钟25g/l、氨基酸8g/L、糖精5g/L、乙酸钢12g/L和余量的去离子水。
[0009] 优选地，所述铜锋合金电锻液PH为7~8。
[0010] 本发明另一方面提供一种制备上述铜锋合金电锻液的电锻方法，该电锻方法电锻 得到的锻层没有裂纹，且耐腐蚀性和耐磨性较好。
[0011] 一种使用上述铜锋合金电锻液的电锻方法，包括W下步骤：
[0012] (1)配置铜锋合金电锻液：将巧樣酸钟溶于去离子水中配成溶液，向该溶液中加 入硫酸铜、焦憐酸铜、氯化二氨钮和氨基酸，揽拌溶解制成混合液，向混合液中加入糖精和 乙酸钢至溶解，配制成铜锋合金电锻液；
[0013] 其中，所述铜锋合金电锻液中硫酸铜40~60g/l、焦憐酸铜6~lOg/l、氯化二氨 钮6~lOg/l、硫酸锋20~40旨/1、巧樣酸钟20~30g/l、氨基酸5~lOg/l、糖精4~Sg/ L和乙酸钢10~15g/L;
[0014] 似W金属基材为阴极，石墨为阳极进行电锻。 阳O巧]优选地，步骤似中电锻的溫度为25~35 °C。
[0016] 优选地，步骤似中电锻的电流密度为15~25mA/cm2,电锻时间为10~15min。
[0017] 优选地，步骤似中阴极与阳极的距离为8~15cm。
[0018] 与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明的铜锋合金电锻液包含硫酸铜40~ 60邑/1、焦憐酸铜6~lOg/l、氯化二氨钮6~lOg/l、硫酸锋20~40旨/1、巧樣酸钟20~ 30邑/1、氨基酸5~lOg/l、糖精4~8g/L和乙酸钢10~15g/L。使用该铜锋合金电锻液电 锻得到的锻层没有裂纹，且耐腐蚀性和耐磨性较好。
【具体实施方式】
[0019] 下面分别结合实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0020] W下实施例中所设及的原料均为市售。 阳〇2U 实施例1 :本实施例的铜锋合金电锻液包含W下组分：
[0022] 硫酸铜 40g/L； 焦磯酸铜 6g/L, 氯化二氨饱 6g/L； 硫酸锋 20g/L; 梓樣酸巧 20g/L 氨基酸 5g/L, 糖精 4g心 艺酸钥 lOg/L。
[0023] 使用上述铜锋合金电锻液电锻方法如下：
[0024] 配置铜锋合金电锻液：将巧樣酸钟溶于去离子水中配成溶液，向该溶液中加入硫 酸铜、焦憐酸铜、氯化二氨钮和氨基酸，揽拌溶解制成混合液，向混合液中加入糖精和乙酸 钢至溶解，配制成铜锋合金电锻液；其中，所述铜锋合金电锻液中硫酸铜的浓度为40g/l， 焦憐酸铜的浓度为6g/l，氯化二氨钮的浓度为6g/l，硫酸锋的浓度为20g/l，巧樣酸钟的浓 度为20g/L，氨基酸的浓度为5g/l，糖精的浓度为4g/l，乙酸钢的浓度为lOg/L，PH为7;
[0025]W金属基材为阴极，石墨为阳极，阴极与阳极的距离为IOcm,在所述铜锋合金电锻 液溫度为25°C和电流密度为15mA/cm2条件下电锻lOmin，得到锻层。
[0026] 实施例2 :本实施例的铜锋合金电锻液包含W下组分：
[0027] 硫酸铜 45g/L； 焦磯酸铜 6g/U 氯化二氨祀 8g/L; 硫酸锋 25g/L; 巧樣酸钟 25g/^ 氨基酸 5g/U 糖精 4g/L; 乙酸钢 12g/L。
[0028] 使用上述铜锋合金电锻液电锻方法如下：
[0029] 配置铜锋合金电锻液：将巧樣酸钟溶于去离子水中配成溶液，向该溶液中加入硫 酸铜、焦憐酸铜、氯化二氨钮和氨基酸，揽拌溶解制成混合液，向混合液中加入糖精和乙酸 钢至溶解，配制成铜锋合金电锻液；其中，所述铜锋合金电锻液中硫酸铜的浓度为45g/l， 焦憐酸铜的浓度为6g/l，氯化二氨钮的浓度为8g/l，硫酸锋的浓度为25g/l，巧樣酸钟的浓 度为25g/L，氨基酸的浓度为5g/l，糖精的浓度为4g/l，乙酸钢的浓度为12g/L，PH为8 ;
[0030] W金属基材为阴极，石墨为阳极，阴极与阳极的距离为12畑1，在所述铜锋合金电锻 液溫度为25°C和电流密度为15mA/cm2条件下电锻lOmin，得到锻层。 阳〇3U 实施例3 :本实施例的铜锋合金电锻液包含W下组分：
[0032] 硫酸铜 45g/L, 焦憐酸铜 6.5g/L； 氯化二氨铅 8g/L, 硫酸锋 2韻化； 巧樣酸钟 25g/L;
[0033] 氨基酸 始/心 糖精 SgZU 石酸巧 ！遊/L。
[0034] 使用上述铜锋合金电锻液电锻方法如下：
[0035] 配置铜锋合金电锻液：将巧樣酸钟溶于去离子水中配成溶液，向该溶液中加入硫 酸铜、焦憐酸铜、氯化二氨钮和氨基酸，揽拌溶解制成混合液，向混合液中加入糖精和乙酸 钢至溶解，配制成铜锋合金电锻液；其中，所述铜锋合金电锻液中硫酸铜的浓度为45g/l， 焦憐酸铜的浓度为6. 5g/L，氯化二氨钮的浓度为8g/L，硫酸锋的浓度为25g/l，巧樣酸钟的 浓度为25g/l，氨基酸的浓度为8g/l，糖精的浓度为5g/l，乙酸钢的浓度为12g/l，PH为7 ;
[0036] W金属基材为阴极，石墨为阳极，阴极与阳极的距离为IOcm,在所述铜锋合金电锻 液溫度为25°C和电流密度为15mA/cm2条件下电锻12min，得到锻层。
[0037] 使用本发明的铜锋合金电锻液电锻得到的锻层没有裂纹，且耐腐蚀性和耐磨性较 好。
[0038] 应该注意到并理解，在不脱离后附的权利要求所要求保护的本发明的精神和范围 的情况下，能够对上述详细描述的本发明做出各种修改和改进。因此，要求保护的技术方案 的范围不受所给出的任何特定示范教导的限制。
[0039] 申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程， 但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细 工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进， 对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的 保护范围和公开范围之内。
【主权项】
1. 一种铜锌合金电镀液，其特征在于，包含硫酸铜40~60g/L、焦磷酸铜6~10g/L、 氯化二氨钯6~10g/L、硫酸锌20~40g/L、柠檬酸钾20~30g/L、氨基酸5~10g/L、糖精 4~8g/L和乙酸钠10~15g/L。2. 根据权利要求1所述的铜锌合金电镀液，其特征在于，包含硫酸铜45~55g/L、焦磷 酸铜6~8g/L、氯化二氨钯8~10g/L、硫酸锌25~30g/L、梓檬酸钾25~30g/L、氨基酸 5~8g/L、糖精4~6g/L、乙酸钠12~15g/L和余量的去离子水。3. 根据权利要求1所述的铜锌合金电镀液，其特征在于，包含硫酸铜45g/L、焦磷酸铜 6. 5g/L、氯化二氨钯8g/L、硫酸锌25g/L、柠檬酸钾25g/L、氨基酸8g/L、糖精5g/L、乙酸钠 12g/L和余量的去离子水。4. 根据权利要求1所述的铜锌合金电镀液，其特征在于，所述铜锌合金电镀液PH为 7~8〇5. -种使用权利要求1所述的铜锌合金电镀液的电镀方法，其特征在于，包括以下步 骤： (1) 配置铜锌合金电镀液：将柠檬酸钾溶于去离子水中配成溶液，向该溶液中加入硫 酸铜、焦磷酸铜、氯化二氨钯和氨基酸，搅拌溶解制成混合液，向混合液中加入糖精和乙酸 钠至溶解，配制成铜锌合金电镀液； 其中，所述铜锌合金电镀液中硫酸铜40~60g/L、焦磷酸铜6~10g/L、氯化二氨钯6~ l〇g/L、硫酸锌20~40g/L、柠檬酸钾20~30g/L、氨基酸5~10g/L、糖精4~8g/L和乙酸 钠 10 ~15g/L ; (2) 以金属基材为阴极，石墨为阳极进行电镀。6. 根据权利要求5所述的电镀方法，其特征在于，所述步骤（2)中电镀的温度为25~ 35。。。7. 根据权利要求5所述的电镀方法，其特征在于，所述步骤（2)中电镀的电流密度为 15~25mA/cm2,电链时间为10~15min。8. 根据权利要求5所述的电镀方法，其特征在于，所述步骤（2)中阴极与阳极的距离为 8 ~15cm〇
【专利摘要】本发明公开了一种铜锌合金电镀液及其电镀方法。该铜锌合金电镀液包含硫酸铜40～60g/L、焦磷酸铜6～10g/L、氯化二氨钯6～10g/L、硫酸锌20～40g/L、柠檬酸钾20～30g/L、氨基酸5～10g/L、糖精4～8g/L和乙酸钠10～15g/L。使用该铜锌合金电镀液电镀得到的镀层没有裂纹，且耐腐蚀性和耐磨性较好。
【IPC分类】C25D3/58
【公开号】CN105154937
【申请号】CN201510519604
【发明人】沈秋
【申请人】无锡桥阳机械制造有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月21日