1A是本实用新型第一实施例电镀系统的立体透视结构示意图。
[0024]图1B是本实用新型第一实施例电镀系统中所示去除传送带后的立体透视结构示意图。
[0025]图2是图1A中所示的沿1-1剖面图。
[0026]图3A是图1A中所示循环栗入水管的结构示意图。
[0027]图3B是图3A中所示循环栗入水管的B处放大示意图。
[0028]图3C是图3B中所示循环栗入水管的B处第一变形实施例的结构示意图。
[0029]图3D是图3B中所示循环栗入水管的B处第二变形实施例的结构示意图。
[0030]图4是本实用新型第一实施例电镀系统中过滤机构的水流方向示意图。
【【具体实施方式】】
[0031]为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0032]请参阅图1A-图1B，本实用新型第一实施例中提供了一种电镀系统10，所述电镀系统10包括一槽体11、一循环机构12、一过滤机构13及一传送带14，其中，该槽体11内贮存由用于电镀的电镀液，所述传送带14设置在槽体11内并贯穿通过所述槽体11的上部空间，该循环机构12与过滤机构13部分设置在所述槽体11内。该循环机构12用于加强贮存在槽体11内的电镀液的流动。所述过滤机构13用于过滤并去除槽体11内的电镀液中的结晶物或沉淀物，以使电镀液品质纯正，防止由于电镀液中接近无的存在，而使电镀产品表面的光泽度、精细度受到影响。
[0033]所述槽体11进一步包括一槽体主缸111、一与传送带14方向平行并与槽体主缸111两侧面连接的上液位挡板112及一与传送带14运动方向平行并与槽体主缸111两侧面及底面连接的下液位挡板113，该上液位挡板112与下液位挡板113之间的水平距离为
2-7cm，其距离更进一步优选为3-5cm。
[0034]所述槽体主缸111内包括与传送带14运动方向一致的槽体凹槽1111，所述传送带14具体为贯穿通过所述槽体凹槽1111，所述槽体凹槽1111的凹槽形状可为“凹”型、倾斜型等形状，其可根据电镀的实际需要进行调整。
[0035]所述上液位挡板112与下液位挡板113设置在所述槽体主缸111中以传送带14为分割线的同一侧，其中，所述下液位挡板113靠近所述传送带12，所述上液位挡板112远离所述传送带13。
[0036]所述下液位挡板113将所述槽体主缸111的空间界定为第一液腔15及第二液腔16，所述上液位挡板112位于所述第一液腔15中。
[0037]所述槽体11还包括一循环出水口 114、一循环入水口 115、一过滤入水口 116及一过滤出水口 117，所述循环出水口 114、循环入水口 115、过滤入水口 116及过滤出水口 117设置在槽体主缸111的底面，并贯穿所述槽体主缸111的底面，使槽体主缸111通过循环出水口 114、循环入水口 115、过滤入水口 116及过滤出水口 117与循环机构12及过滤机构13
贯通连接。
[0038]其中，所述过滤出水口 117设置在所述第一液腔15底部，所述循环出水口 114、循环入水口 115及过滤入水口 116均设置所述第二液腔16底部。
[0039]在本实施例及本实用新型其它实施例中，所述的“出水”、“入水”的限定是以所述槽体主缸111内电镀液的流向为参照，即所述“出水”及“入水”均为相对流向，而非绝对流向。
[0040]在另外的实施例中，所述循环出水口 114、循环入水口 115、过滤入水口 116及过滤出水口 117还可根据电镀需要设置在槽体主缸111的任一侧面上。
[0041]所述循环机构12包括设置在所述槽体11的槽体主缸111内的至少一循环出水管122及至少一循环入水管123，所述循环出水管122及所述循环入水管123分别与所述循环出水口 114及所述循环入水口 115连接设置。所述循环出水管122及所述循环入水管123平行于所述传送带14的运动方向设置，所述循环出水管122与所述循环入水管123之间高度差的范围为30-60cm，其高度差进一步优选为35-55cm，更进一步优选为40-50cm。所述循环出水管122与所述循环入水管123上分别设有若干个循环出水孔1221及若干个循环入水孔1231，所述循环出水孔1221及循环入水孔1231分别在所述循环出水管122与所述循环入水管123上环绕360°设置。
[0042]所述过滤机构13包括设置在所述槽体11的槽体主缸111内的至少一过滤出水管132，所述过滤出水管132与所述过滤出水口 117连接设置。所述过滤出水管132平行于所述传送带14的运动方向设置，所述过滤出水管132相对于所述槽体主缸111的底面具有一定高度，所述高度为5-20cm。所述过滤出水管132上设有若干个360°环绕分布设置于所述过滤出水管132上的过滤出水孔1321。
[0043]其中，所述循环入水管123、所述循环出水管122及所述过滤出水管132在所述槽体主缸111内位置均低于或等于所述下液位挡板113的高度。
[0044]所述传送带14包括钢带142及挂具141，其中，所述待电镀产品装载于所述挂具141中，所述钢带142除了起到传动功能外，还起到作为阴极导电作用。
[0045]请参见图2，该循环机构12可进一步包括一通过管路与所述循环出水口 114、所述循环入水口 115相连接的循环栗121，及，一与所述过滤入水口 116、所述过滤出水口 117相连接的过滤栗131。
[0046]所述循环栗121用于为所述槽体主缸111中的电镀液循环提供动力。所述过滤栗131用于为所述槽体主缸111中电镀液中的结晶物、油性物质等杂质过滤提供动力。
[0047]在另外的实施例中，循环出水口 114、循环入水口 115、过滤入水口 116及过滤出水口 117数量不受限制，则所述循环栗121与所述过滤栗131的数量也不受限制。
[0048]其中，所述循环栗121通过管路与所述循环出水口 114连接，所述循环出水口 114与所述循环出水管122贯通，所述循环栗121中的电镀液依次经过所述循环出水口 114、循环出水管122及循环出水孔1221进入所述槽体主缸111中，而进入到所述槽体主缸111中的电镀液经过反应后可以依次通过所述循环入水孔1231、所述循环入水管123及所述循环入水口 115后，再经过管路进入与其连接的循环栗121中。
[0049]所述过滤栗131通过管路与所述过滤入水口 116连接，所述过滤入水口 116与所述过滤入水管132贯通，所述过滤栗131中的电镀液依次经过所述过滤入水口 116、过滤入水管132及过滤入水孔1321进入所述槽体主缸111中，而所述槽体主缸111中的电镀液经过反应后可以通过所述过滤出水口 117后，再经过管路进入与其连接的过滤栗131中。在另外的实施例中，所述过滤机构13中还可包括一与所述过滤出水口 117连接且设置在所述槽体主缸111内的过滤出水管(图未示)，所述过滤