一种液氨安全气化通入装置的制造方法
【技术领域】
[0001]—种液氨安全气化通入装置，涉及一种冶金化工过程向反应介质通入氨的装置。
【背景技术】
[0002]在粉末冶金电解工序过程中，要向电解循环液中通入液氨，保证电解液的PH值为4.5?6.5，原来采用高压胶管直接通入方式，以经验来控制，流量、加入量不易掌握和控制，液氨在通入过程中易发生倒吸现象，导致液氨的过量使用和生产不够稳定。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述已有技术存在的不足，提供一种具有气化作用、压力指示、防止电解液倒吸功能的简易可靠的液氨通入装置。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
[0005]—种液氨安全气化通入装置，其特征在于其通入装置的结构包括:
[0006]气化缓冲管，该气化缓冲管为密闭的空腔管体，在管体上开有液氨进口、压力表安装孔和氨气输出孔；
[0007]液氨输入管，该输入管固接在气化缓冲管的液氨进口上；
[0008]压力表，该压力表为氨用压力表，安装在气化缓冲管的压力表安装孔上；
[0009]氨气输出管，该氨气输出管固接在气化缓冲管的氨气输出孔上，输出管上设有流量控制阀和逆止阀。
[0010]本实用新型一种液氨安全气化通入装置，采用气化缓冲管，气化器主管直径大，使氨气有足够的空间气化、缓冲;连接氨用压力表，在安全压力范围内平稳通入液氨;输出端采用流量控制阀，实现液氨数量化通入，其后加装逆止阀，解决了氨气发生倒吸的现象。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]—种液氨安全气化通入装置，其通入装置的结构包括:气化缓冲管I，该气化缓冲管为密闭的空腔管体，在管体上开有液氨进口、压力表安装孔和氨气输出孔;液氨输入管2，该输入管固接在气化缓冲管的液氨进口上;压力表3，该压力表为氨用压力表，安装在气化缓冲管的压力表安装孔上；氨气输出管6，该氨气输出管固接在气化缓冲管的氨气输出孔上，输出管上设有流量控制阀4和逆止阀5。
[0013]制作时，用直径为DN125的不锈钢管做为主管，在上面焊接三根DN15的不锈钢管，再在DN15的不锈钢管上分别接入DN15的不锈钢阀门、连接直径为DN13的氨用压力表、DN15的不锈钢流量控制阀门及DN15的逆止阀。
[0014]用I根DN125不锈钢圆管及三根DN15的不锈钢圆管;在主管上钻DN15的三个圆孔，再用电焊将三根DN15的不锈钢圆管焊接其上;在不锈钢圆管内钻螺纹，将不锈钢阀门、氨用压力表、流量控制阀、逆止阀接上即可。
[0015]实际工作时，将液氨输入端连接在液氨进口管上、输出端连接在逆止阀上(氨气出口)，然后通入电解槽内就可以了。使用液氨气化通入装置后，解决了向电解液通氨控制无数量化操作的局面，可以稳定的控制液氨通入量，杜绝了电解液发生倒吸进入液氨瓶的可能性，解决了安全隐患。
【主权项】
1.一种液氨安全气化通入装置，其特征在于其通入装置的结构包括: 气化缓冲管，该气化缓冲管为密闭的空腔管体，在管体上开有液氨进口、压力表安装孔和氨气输出孔； 液氨输入管，该输入管固接在气化缓冲管的液氨进口上； 压力表，该压力表为氨用压力表，安装在气化缓冲管的压力表安装孔上； 氨气输出管，该氨气输出管固接在气化缓冲管的氨气输出孔上，输出管上设有流量控制阀和逆止阀。
【专利摘要】一种液氨安全气化通入装置，涉及一种冶金化工过程向反应介质通入氨的装置。其特征在于其通入装置的结构包括：气化缓冲管，该气化缓冲管为密闭的空腔管体；固接在气化缓冲管的液氨进口上的液氨输入管，安装在气化缓冲管的压力表安装孔上的压力表，固接在气化缓冲管的氨气输出孔上氨气输出管，该氨气输出管，在输出管上设有流量控制阀和逆止阀。本实用新型一种液氨安全气化通入装置，采用气化缓冲管，气化器主管直径大，使氨气有足够的空间气化、缓冲；连接氨用压力表，在安全压力范围内平稳通入液氨；输出端采用流量控制阀，实现液氨数量化通入，其后加装逆止阀，解决了氨气发生倒吸的现象。
【IPC分类】C25C7/06, C25C5/02
【公开号】CN205241809
【申请号】CN201520927459
【发明人】王茹, 周万鸿, 冯泽树, 马正德, 高岭
【申请人】金川集团股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月20日