专利名称：堵塞器压送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在油田开发领域使用的堵塞器压送装置。
背景技术：
根据油田注水要求，水井各层段注水量要做定期的调试，即用压送装置投送堵塞器入配水器。现用的压送装置是一个圆筒，堵塞器串入压送装置后，用别钉串过二者孔眼，连接到一起。为了保证堵塞器孔眼和压送装置孔眼能上下对正，压送装置和堵塞器压帽之间预留有间隙。在井下，由于受工具配合精度限制和水流的影响，堵塞器和压送头的连接处产生摇动，堵塞器不稳定下移，不能保证堵塞器始终对正位置，产生了堵塞器不能准确投入配水器的问题。堵塞器和配水器相碰会产生向上的反弹力，由于压送装置和堵塞器压帽之间存有间隙，在反弹力作用下，压送装置和堵塞器孔眼位置错动，剪断二者连接别钉，堵塞器脱落，重起下投送工具。因堵塞器脱落，多次重复起下工具，严重影响工作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可以防止堵塞器脱落并可以保证堵塞器与压送装置稳定连接的堵塞器压送装置，其目的是这样实现的堵塞器压送装置包括压帽1、主体2，主体2为一筒体，在所述主体2内设置内压头3，内压头3为上端带外沿3-1的筒状结构，内压头3的筒壁上设有别钉孔5，在内压头3与主体2之间纵向设有弹簧4。本实用新型在原压送装置主体2内增设内压头3，在内压头3与主体2之间增设弹簧4，使用时将内压头3和堵塞器6通过别钉穿过别钉孔5连接后，在弹簧张力作用下内压头3缩进主体2，内压头3带动堵塞器6向上运动使堵塞器压帽6-1和压送装置主体2的外筒底面紧密接触，消除了压送装置和堵塞器6之间连接处摇动的弊病，投入配水器时可以使堵塞器6稳定下移，保证堵塞器对正位置，解决了堵塞器6不能准确投入配水器的问题，提高了投送的成功率。如果堵塞器6与配水器相碰，则会产生向上的反弹力，堵塞器6传导上来的反弹力作用在堵塞器压帽6-1和压送装置底接触面上，不会剪断别钉，从而避免了堵塞器6的脱落，提高了工作效率。
图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型与堵塞器6的连接图。
具体实施方式
一结合图1说明，本实施方式包括压帽1、主体2，所述主体2为一筒体，所述压帽1与主体2螺纹连接，在所述主体2内设置内压头3，内压头3为上端带外沿3-1的筒状结构，内压头3的筒壁上设有别钉孔5，在内压头3与主体2之间纵向设有弹簧4。所述弹簧4夹在内压头外沿3-1的下端和主体2的下底面之间。所述弹簧4套在内压头3筒体的外壁上。所述内压头3小端的外径为15mm～17mm，内压头3的内径为12mm～14mm。
具体实施方式
二结合图2说明，内压头3和堵塞器6通过别钉孔5用别钉连接后，弹簧张力促使内压头3带动堵塞器6缩入主体2，致使堵塞器压帽6-1和主体2的外筒底面紧密接触，确保压送装置和堵塞器6连接稳定，保证堵塞器对正投送位置，即使出现意外，堵塞器6与配水器相撞，堵塞器6上传的反弹力作用在堵塞器压帽6-1和主体2的底接触面上，不会剪切别钉，解决了别钉被剪断的问题，避免了堵塞器脱落。
权利要求1.一种堵塞器压送装置，它包括压帽(1)、主体(2)，主体(2)为一筒体，其特征在于在所述主体(2)内设置内压头(3)，内压头(3)为上端带外沿(3-1)的筒状结构，内压头(3)的筒壁上设有别钉孔(5)，在内压头(3)与主体(2)之间纵向设有弹簧(4)。
2.根据权利要求1所述的堵塞器压送装置，其特征在于所述弹簧(4)夹在内压头外沿(3-1)的下端和主体(2)的下底面之间。
3.根据权利要求1所述的堵塞器压送装置，其特征在于所述弹簧(4)套在内压头(3)筒体的外壁上。
4.根据权利要求1或2或3所述的堵塞器压送装置，其特征在于所述内压头(3)小端的外径为15mm～17mm，内压头(3)的内径为12mm～14mm。
专利摘要堵塞器压送装置，它涉及一种在油田开发领域使用的堵塞器压送装置。堵塞器压送装置包括压帽(1)、主体(2)，主体(2)为一筒体，在所述主体(2)内设置内压头(3)，内压头(3)为上端带外沿(3－1)的筒状结构，内压头(3)的筒壁上设有别钉孔(5)，在内压头(3)与主体(2)之间纵向设有弹簧(4)。本实用新型有效的解决了堵塞器与压送装置连接不稳定致使堵塞器不能准确投入配水器的问题，并且可以有效的防止堵塞器脱落，达到提高工作效率的目的。
文档编号E21B43/20GK2602160SQ03211760
公开日2004年2月4日 申请日期2003年3月6日 优先权日2003年3月6日
发明者王蛟 申请人:大庆油田有限责任公司