专利名称：干成孔半螺旋钻杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于岩土工程钻机上所用的钻杆，特别是一种能用于替代长螺旋干成孔压灌工艺的钻杆。
背景技术：
现有长螺旋钻机采用的钻杆是长螺旋钻杆，从上到下均连续排列有叶片，可进行干成孔作业，也可用于中空作输送管、钻头活门出料的压灌工艺。这种连续叶片的长螺旋钻杆在钻进土中时，因其需较大扭矩，则必须配备较大动力，且出土量大，尤其在南方软弱地区，因出土量大，不仅清除挤土费用高，而且极易造成地馅，故此成为一大危害。现有短螺纹段钻杆，有螺旋钻杆段2的螺旋数为2-3，一般不超过5，它主要用于湿成孔作业，其作业时需专门制作泥浆，进行带泥浆作业，对环境造成污染。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述不足，旨在提供一种能耗低、排土少、效率高的干成孔半螺旋钻杆。
本实用新型目的的实现方式为，干成孔半螺旋钻杆，由钻杆及其下的带出料口的钻头1构成。钻杆、钻头中空。钻杆上部为无螺旋钻杆段3，下部为有螺旋钻杆段2。
本实用新型由钻头1、有连续螺旋段2和无螺旋段3三部分组成，钻杆和钻头中空，作为输送流动性材料管道，钻头设有的活门既是出料口，也可防止钻进时土、水进入钻杆内。在使用本实用新型时，将其与长螺旋钻机动力机构连接，钻头向下钻进。在钻进时，由于钻杆下部钻头切入土层，螺旋段将土导向上部，可实现钻进土被导入无螺旋段后，即成自由状态，不再随钻具转动而运动，光滑的无螺旋段钻杆外壁与土形成的摩擦力对动力消耗十分有限，从而可减少动力消。同时土也不被全部导出，可大大减少排土量。提钻时，钻杆底部的部分螺旋，能保证形成桩孔，达到干成孔的目的，由螺旋段带出的土及上部无螺旋段周围的松土部分被挤向四周，桩孔成形好。
本实用新型因钻进时，仅有有螺旋段土体运动，比有常规长螺旋钻机减少动力约30％，能耗低；相对连续长螺旋钻杆而言，可减少排土量50～90％，从而避免了大量的排土清运工作，具有很好的经济性和环保价值；比常规长螺旋钻机的钻进速度提高一倍，效率高，尤其在软弱土中钻进时，其效率更高。
图1 本实用新型无螺旋段钻杆中空管的管径等于有螺旋段中空管的管径结构示意图图2 本实用新型无螺旋段钻杆中空管的外径大于有螺旋段中空管的外径结构示意图图中还有由连接法兰4、减速器5、电机6等构成的动力机构。
具体实施方式
本实用新型由钻头1、有连续螺旋段2和无螺旋段3三部分组成，钻杆和钻头中空，作为输送流动性材料管道，钻头设有的活门既是出料口。
本实用新型有螺旋钻杆段2的螺旋数不少于5。有螺旋钻杆段可长可短，为2-5m，通常其长度不超过入土深度的一半。在弱软土层较深的土中，以3～5m有螺旋段为佳，在硬塑和坚硬土层以及砂层中，以2～3m为佳。钻头1通常可带有深钓鱼尾钻头，也可以选用带有刀排的钻头，根据土层情况配备，无螺旋段钻杆中空管的外径≥有螺旋段中空管的外径，只需满足中空连续的要求。
权利要求1.干成孔半螺旋钻杆，由钻杆及其下的带出料口的钻头(1)构成，钻杆、钻头中空，其特征在于钻杆上部为无螺旋钻杆段(3)，下部为有螺旋钻杆段(2)。
2.根据权利要求1所述的干成孔半螺旋钻杆，其特征在于有螺旋钻杆段(2)的螺旋数不少于5。
3.根据权利要求1所述的干成孔半螺旋钻杆，其特征在于有螺旋钻杆段(2)长2-5m。
4.根据权利要求1所述的干成孔半螺旋钻杆，其特征在于无螺旋段钻杆中空管的外径≥有螺旋段中空管的外径。
专利摘要干成孔半螺旋钻杆，涉及一种用于岩土工程钻机上所用的钻杆，特别是一种能用于替代长螺旋干成孔压灌工艺的钻杆。它由无螺旋钻杆段、有螺旋钻杆段及有出料口的钻头构成。钻杆、钻头中空。在使用本实用新型时，将其与长螺旋钻机动力机构连接，钻头向下钻进。在钻进时，由于钻杆下部钻头切入土层，螺旋段将土导向上部，可实现钻进土被导入无螺旋段后，即成自由状态，不再随钻具转动而运动，光滑的无螺旋段钻杆外壁与土形成的摩擦力对动力消耗少，从而可减少动力消耗。同时土也不被全部导出，可大大减少排土量。提钻时，钻杆底部的部分螺旋，能保证形成桩孔，上部无螺旋段的部分松土挤向四周，达到干成孔的目的。本实用新型能耗低，排土少，效率高。
文档编号E21B17/00GK2649767SQ20032011550
公开日2004年10月20日 申请日期2003年10月20日 优先权日2003年10月20日
发明者贾燎, 张忠杰, 李枨, 王瑜 申请人:贾燎