全尾砂深度可控匀质浓缩的方法

文档序号:5406060阅读:444来源:国知局

专利名称::全尾砂深度可控匀质浓缩的方法
技术领域
:本发明是一种全尾砂深度可控匀质浓縮的方法,属于矿山充填采矿
技术领域

背景技术
:全尾砂是矿山选矿后抛弃的残渣,为减少地表的堆存,常将全尾砂用管道输送到井下充填采空区,减少了地表堆存造成的污染,同时充填后保持了采空区安全作业空间。全尾砂砂浆浓縮或过滤,一般采用砂仓、浓密机、过滤机去除其中的水分,增加浓度,或过滤成饼。砂仓浓縮法,全尾砂浆送入砂仓后,自然沉降后浓度提高,浓度达到65%70%,经底部放出的尾砂极不均匀,首先是粗颗粒的尾砂,其后是细粒级尾砂,浓度逐渐变稀,成为自然沉降分级尾砂。浓密机浓縮,浓度可达65%,正常运行时浓度为50%60%经底部放出的尾砂浓度极不均匀,忽高忽低变化达到10%。过滤机过滤成饼,经浓密机放出的尾砂浆,通过陶瓷过滤机、或带式过滤机、或压滤机后,滤饼水分《10%(浓度为》90%),经过两段工艺后,才达到》90%,工艺复杂。尾砂浓度65%70%,不能满足矿山充填的需要。浓度为》90%的滤饼,用于矿山充填,需再一次补加水达到需要浓度后,才能用于矿山充填,工艺较为复杂,增加了能源消耗。
发明内容本发明的目的在于克服了上述方法中不足,提供了一种工序少,实现全尾砂深度可控匀质浓縮的方法,本方法具有工艺流程简单、浓缩时间短、砂浆浓度均匀、对自然环境友好的特点,并可实现浓縮过程的连续进行,全尾砂浆浓度高。本发明的步骤为(1)、全尾砂浆(10%30。/O由选厂尾矿管直接输送来;(2)、全尾砂浆进入缓冲搅拌槽,均化稳定;(3)、保持均匀稳定自流入CH浓密机,给全尾砂浆添加絮凝剂,絮凝剂浓度0.5%,重力作用下均匀沉降浓縮;(4)、底流泵循环控制,保持砂浆均匀;(5)、IO小时后,砂浆均匀浓缩达到74.5%76.5%;(6)、放出匀质全尾砂浆,供给搅拌机,与水淬渣、水泥和水混合后,制备为胶结膏体,浓度7882%。(7)、膏体用泵输送到井下采空区充填。有益效果本发明的有益效果为低浓度全尾砂浆,进入CH浓密机后,均匀稳定浓縮,保持全尾砂浆粒级组成均匀,并可存放3天以上。底部放出浓度可保持74.5。/。76.5%之间,可根据需要调整浓度大小。只经过一次浓縮后,浓度即可达到74.5%76.5%,工艺流程简化,浓缩效率高,能耗少,全尾砂浆浓度稳定。本发明与传统方法相比,取得了意想不到的效果。图1是全尾砂浆深度可控匀质浓縮的工艺流程图。具体实施例本发明的步骤为(1)、全尾砂浆(10%30%)由选厂尾矿管直接输送来;(2)、全尾砂浆进入缓冲搅拌槽,均化稳定;(3)、保持均匀稳定自流入CH浓密机,给全尾砂浆添加絮凝剂,絮纟疑剂浓度0.5%,重力作用下均匀沉降浓縮;(4)、底流泵循环控制,保持砂浆均匀;(5)、IO小时后,砂浆均匀浓缩达到74.5%76.5%;(6)、放出匀质全尾砂浆,供给搅拌机,与水淬渣、水泥和水混合后,制备为胶结膏体,浓度7882%。(7)、膏体用泵输送到井下采空区充填。实施例l:选矿全尾砂浆浓度10%25%,进入CH浓密机浓縮后,浓度达到75%以上。首次运行使用CH浓密机,先将CH浓密机内注满水,至溢流堰流出水后,停止向CH浓密机内加水。继而向CH浓密机内加入全尾砂桨,砂浆浓度10%25%,连续向CH浓密机内输送尾砂漿,操作工人密切监视底流砂浆浓度的变化,并根据CH浓密机底部浓度的变化,调节可控阀门、给水及底流循环量,进行人工控制或自动控制,保证浓度均匀上升,经过16小时沉降后,CH浓密机底流浓度达到74.576.5%,尾砂漿粒径分布均匀,并保证均匀可控输出,制备胶结充填膏体。16小时采取样品,浓度76.1%,粒径分析结果见表l全尾砂粒级分析试验结果,S1<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>实施例2:CH浓密机内储存有1米厚砂浆,选矿全尾砂浆浓度10%25%,进入CH浓密机浓縮后,浓度达到75%以上。连续向CH浓密机内加入全尾砂浆,砂浆浓度10%25%,连续向CH浓密机内输送尾砂浆,操作工人密切监视底流砂浆浓度的变化,并根据CH浓密机底部浓度的变化,调节可控阀门、给水及底流循环量,进行人工控制或自动控制,保证浓度均匀上升,CH浓密机内料浆厚度达到2.5米后,CH浓密机底流浓度达到74.576.5%,尾砂浆粒径分布均匀,并保证均匀可控输出。料浆厚度2.5米,浓度75.S,粒径分析结果见表l。全屑l砂粒级分析试验结果表2<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>权利要求1、全尾砂深度可控匀质浓缩的方法,其特征是,它包括如下工艺步骤(1)、由选厂的全尾砂浆输送管直接输送来的全尾砂浆的浓度为10%~30%;(2)、将全尾砂浆送入缓冲搅拌槽进行均化稳定;(3)、均匀稳定的全尾砂浆自流入CH浓密机,给全尾砂浆添加絮凝剂,絮凝剂浓度0.5%,重力作用下均匀沉降浓缩;(4)、采用底流泵循环控制,保持砂浆均匀;12小时后,砂浆均匀浓缩达到74.5%~76.5%;(5)、放出匀质全尾砂浆,供给搅拌机,与水淬渣、水泥和水混合后,成为膏体;浓度78%-82%;(6)、膏体通过输送管道和输送泵输送到井下采空区充填。全文摘要全尾砂深度可控匀质浓缩的方法,本发明工艺步骤为全尾砂浆的浓度为10%~30%;送入缓冲搅拌槽进行均化稳定;流入CH浓密机,给全尾砂浆添加絮凝剂,絮凝剂浓度0.5%,采用底流泵循环控制,保持砂浆均匀;12小时后,砂浆均匀浓缩达到74.5%~76.5%;放出匀质全尾砂浆,供给搅拌机,与水淬渣、水泥和水混合后,成为膏体;浓度78%-82%;膏体送到井下采空区充填。本发明具有工艺流程简化,浓缩效率高,能耗少,全尾砂浆浓度稳定的显著优点。文档编号E21F15/08GK101215975SQ20081005802公开日2008年7月9日申请日期2008年1月9日优先权日2008年1月9日发明者严庆文,吉学文,崔茂金,彭怀生,曾普海,杨胜高,沈家华,玉拾昭,王洪江,贺昶友,郑勤龙,郑有富,然郭,进陈,陈华国,高士田,黄久顺,黄兆来申请人:云南驰宏锌锗股份有限公司
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