专利名称：双梁双柱超前液压支架步进装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于煤矿井下支护设备技术领域。
背景技术：
现有的普采工作面的支护设备有金属梁单体支柱和滑移支架，这两种支护设备均有重量 轻、拆装方便的特点。但金属梁单体支柱在支护时需人工操作，工人工作强度大，效率低， 支护速度慢且不安全。
而滑移支架是用滑块导向机构将主副梁连接在一起，移架时， 一个顶梁降压提起支柱前 移，支柱撑起；然后另一顶梁降压提柱前行。虽然使用这类支架减轻了工人的部分劳动强度， 但在移架时仍然需要人工扶正支柱，没有摆脱笨重的体力劳动，而且滑移支架本身不稳定， 不能保证工作面的安全生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种双梁双柱歩进超前液压支架，移架时稳定，可减轻工人工 作强度，提高工作效率。
本实用新型是这样实现的双梁双柱超前液压支架歩进装置，外架门的结构是外架底 梁上左右各安装有竖向可收縮的外架支柱，外架支柱顶端固定在外架上梁上，外架上梁上设 有工字钢导轨；内架门的结构是内架底梁上左右各安装有内架支柱，内架支柱顶端固定在 内架上梁上，内架上梁上有滚轮，滚轮位于内架上梁外侧面；
外架门的两根外架支柱套装在内架门的两根内架支柱外侧，移架油缸的缸体固定在外架 上梁上，活塞杆端头固定在内架上梁上.，外架支柱、内架支柱为支柱油缸；液压油缸通过输 油管路与油泵站相连，并在各管路上设有操作阀。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是由于采用了外架门和内架门的双重保护支撑， 采煤工作面可处于生产安全的保护下工作，外架门和内架门交替前行，可与采煤机、前后溜 槽、液压支架同步同向行走。巷道的支护顶梁可以循环使用，节约资源，降低了生产成本。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1的B—B剖视图。
具体实施方式
以下结合附图作进一步说明。
外架门1的结构是外架底梁8上左右各安装有竖向可收縮的外架支柱6，外架支柱6
顶端固定在外架上梁11上，外架上梁U上设有工字钢导轨5;
内架门3的结构是内架底梁9上左右各安装有内架支柱7，内架支柱7顶端固定在内
架上梁10上，滚轮4位于内架上梁IO外侧面；
外架门1的两根外架支柱6套装在内架门3的两根内架支柱7外侧，移架油缸2的缸体 固定在外架上梁ll上，活塞杆端头固定在内架上梁IO上；外架支柱6、内架支柱7为支柱 油缸。
如图1所示，滚轮4安装在内架上梁IO外侧面。滚轮4随内架立柱7、外架立柱6伸缩 在外架上梁11内侧面上下移动。滚轮4的结构与现有工字梁导轨配套使用的滑动座的滚轮结 构相同。
当内架上梁IO端顶住巷道上顶，内架底梁9与地面接触时，外架立柱6收縮，下降，外 架上梁11离开巷道上顶，外架底梁8离开地面，这时滚轮4位于外架上梁11内侧面上部的 下表面，这时移架油缸2收缩，滚轮4沿外架上梁11移动，完成了外架门l移动一歩。 之后，内架门1开始前移。
外架立柱6上伸，外架底梁8与地面接触，外架上梁11顶部顶住巷道上顶。 首先内架立柱7收縮，下降，内架上梁10离开巷道上顶，内架底梁9离开地面，这时滚 轮4位于外架上梁11内侧面下部的上平面。同时移架油缸3活塞杆伸出，推动内架门3向前
移动一步。
之后，内架底梁9与地面接触，内架上梁10顶部顶住巷道上顶。
以此循环反复，内架门3、外架门1轮番向前行走，保证始终有一组支架支撑顶住巷道 顶部。
外架支柱8、内架支柱7为支柱油缸。与现有的矿井支柱油缸结构相同。外架支柱泊缸 缸体固定在外架底梁8上，活塞杆端头固定在外架上梁ll上。内架支柱7油缸缸体固定在内 架底梁9上，活塞杆端头固定在内架上梁10上。
权利要求1、双梁双柱超前液压支架步进装置，其特征在于包括外架门、内架门、移架油缸，外架门(1)的结构是外架底梁(8)上左右各安装有竖向可收缩的外架支柱(6)，外架支柱(6)顶端固定在外架上梁(11)上，外架上梁(11)上设有工字钢导轨(5)；内架门(3)的结构是内架底梁(9)上左右各安装有内架支柱(7)，内架支柱(7)顶端固定在内架上梁(10)上，内架上梁(10)上有滚轮(4)，滚轮(4)位于内架上梁(10)外侧面；外架门(1)的两根外架支柱(6)套装在内架门(3)的两根内架支柱(7)外侧，移架油缸(2)的缸体固定在外架上梁(11)上，活塞杆端头固定在内架上梁(10)上；外架支柱(6)、内架支柱(7)为支柱油缸。
专利摘要双梁双柱超前液压支架步进装置，属于煤矿井下支护设备技术领域，包括多组由外架门、内架门组成的支架连接固定在一起，主要技术特征是双梁双柱超前液压支架步进装置，主要技术特征是外架门的两根外架支柱套装在内架门的两根内架支柱外侧，移架油缸的缸体固定在外架上梁上，活塞杆端头固定在内架上梁上；外架支柱、内架支柱为支柱油缸；本实用新型由于采用了外架门和内架门的双重保护支撑，采煤工作面可处于生产安全的保护下工作，外架门和内架门交替前行，可与采煤机、前后溜槽、液压支架同步同向行走。巷道的支护顶梁可以循环使用，节约资源，降低了生产成本。
文档编号E21D23/04GK201221371SQ20082007788
公开日2009年4月15日 申请日期2008年7月9日 优先权日2008年7月9日
发明者司天善, 宋翠萍, 慎高升, 赵文敏 申请人:山西东华机械有限公司