专利名称：双筋双梁钢筋梯子梁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤矿进下支护器材，具体为一种双筋双梁钢筋梯子梁。
背景技术：
在国外，澳大利亚、英国、美国等国家的锚杆支护技术比较先进，特别是澳大利亚 锚杆支护技术已经形成比较完整的体系，处于国际领先水平。巷道采用W钢带树脂全长锚 固组合锚杆支护技术，尽管其断面比较大，但支护效果非常好。对于复合顶板、破碎顶板，以 及巷道交叉点、大断面峒室等难维护的条件，还采用锚索注浆进行补强加固，控制了围岩的 强烈变形。锚杆种类也比较多，组合件有钢带和桁架。 钢带与钢筋托梁是煤巷锚杆支护中的重要构件。它可将单根锚杆联结起来组成一 个整体承载结构，显著提高锚杆支护的整体效果。在我国矿山应用较多的有两种钢带，即平 钢带和W型钢带。此外，有些矿区还采用由圆钢焊接而成的钢筋梯子梁代替钢带，如潞安矿 区的王庄煤矿，便采用①14圆钢焊制单筋单梁钢筋梯子梁代替钢带，也取得较好效果，但 存在受高压及自身强度的影响钢筋梯子梁的梁、筋焊接处容易发生断裂。
发明内容本实用新型为了解决单筋单梁钢筋梯子梁结构单一，强度低，容易断裂的问题而 提供了 一种双筋双梁钢筋梯子梁。 本实用新型是由以下技术方案实现的，一种双筋双梁钢筋梯子梁，由两个并列的 梁和连接两梁的若干筋组构成，梁由两根圆钢并列焊接构成，筋组的单筋由两根圆刚并列 焊接构成，筋组的单筋之间为限位孔。 与现有技术相比，本实用新型所述双筋双梁钢筋梯子梁优具有以下优点 1、双筋双梁钢筋梯子梁是采用①14圆钢焊制而成，W型钢带是利用带钢经多组轧
辊连续进行冷弯、滚压成型的型钢产品。与W型钢带相比，可节约钢材60-70%。 2、双筋双梁钢筋梯子梁制做简单，长度及限位孔间距不受巷道宽度、高度及锚杆
间距等特殊地质条件的影响，随意制做； 3、双筋双梁钢筋梯子梁具有质量轻、强度较高、制做简单、使用方便等特点，便于 现场人员使用及操作； 4、采用双筋双梁钢筋梯子梁施工时，对于失效锚杆，可以在其两梁之间补打锚杆， 仍可将单根锚杆联结起来组成一个整体承载结构，而W型钢带只能进行单根锚杆补打； 5、使用双筋双梁钢筋梯子梁支护巷道，在特殊地质条件下比钢带更容易贴帮贴 顶，加强对宽帮高顶处的帮顶管理； 6、采用双筋双梁钢筋梯子梁支护巷道在一定条件可以起到卸压的效果，但双筋双 梁钢筋梯子梁两端焊接处受高压影响容易发生开裂； 本实用新型不仅适应于锚杆支护煤巷掘进的需要，在未来煤巷掘进技术的发展方 面，具有更加广阔的推广应用前景。本实用新型的实施，对提高我国煤矿掘进的支护水平，实现减人提效和建设本质安全矿井具有重要的战略意义。同时，对于有相似条件的矿区，也 有广泛的推广应用前景。
图1为本实用新型的结构示意图具体实施方式如图1所示意，一种双筋双梁钢筋梯子梁，由两个并列的梁1、2和连接两梁的若干 筋组3构成，梁1、2分别由两根圆钢并列焊接构成，筋组3的单筋由两根圆刚并列焊接构 成，筋组3的单筋之间为限位孔4。 两梁的宽度为80mm，所有的梁、筋全部采用双根①14圆钢焊制，所有结合点全部 采用高强度焊接。 为了防止高压力下双筋双梁钢筋梯子梁发生断裂的情况，在钢筋梯子梁两端两 限位孔之间加焊1条①14圆钢制做的加强筋4，并且钢筋梯子梁两端焊接长度不得小于 100mm。
权利要求一种双筋双梁钢筋梯子梁，由两个并列的梁(1、2)和连接两梁的若干筋组(3)构成，其特征在于梁(1、2)分别由两根圆钢并列焊接构成，筋组(3)的单筋由两根圆刚并列焊接构成，筋组(3)的单筋之间为限位孔(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种煤矿井下支护器材，具体为一种双筋双梁钢筋梯子梁。解决单筋单梁钢筋梯子梁结构单一，强度低，容易断裂的问题。由两个并列的梁和连接两梁的若干筋组构成，梁由两根圆钢并列焊接构成，筋组的单筋由两根圆刚并列焊接构成，筋组的单筋之间为限位孔。本实用新型不仅适应于锚杆支护煤巷掘进的需要，在未来煤巷掘进技术的发展方面，具有更加广阔的推广应用前景。本实用新型的实施，对提高我国煤矿掘进的支护水平，实现减人提效和建设本质安全矿井具有重要的战略意义。同时，对于有相似条件的矿区，也有广泛的推广应用前景。
文档编号E21D19/04GK201460933SQ200920104398
公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月27日 优先权日2009年8月27日
发明者周志利, 张金亮, 牛宏伟, 王李刚, 王睿, 王耀德, 苏海, 陈黎东 申请人:周志利;牛宏伟;苏海