专利名称：电极探头内置电子线路的双侧向测井仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双侧向测井仪，特别是涉及一种电极探头内 置电子线路的双侧向测井仪。 二 .背景技术双侧向测井能同时测量原状带与侵入带地层电阻率，常与微球测 井仪组合测井(测量冲洗带电阻率)，得到井眼径向深、中、浅三条视电阻率曲线。分析测量 的电阻率，能够区分饱含导电流体(如含盐水或泥浆滤液)的地层和饱含非导电流体(如 含油和气)的地层，进一步解释可求出地层真电阻率。 图l所示为双侧向测井仪器的电极组成及其在各向同性均匀导电介质中，深、浅 侧向工作电流分布示意图。 双侧向测井仪主要由上A2电极、电极探头、下A2'电极组成。A2、A2'， A1、A1'，
A1*、A1*'，M2、M2'，M1、M1'五对电极以A0电极为中心对称分布。 AO为深、浅侧向主电流发射电极。 A2、A2'为深侧向屏流发射电极；浅侧向的回流电极。 A1、A1'为深、浅侧向屏流发射电极。 M1、M2和M1'、M2'为深、浅侧向主监督电极。 AW、A2和A1圹、A2'为深侧向辅助监督电极。 当仪器在油井中正常工作时，深、浅侧向功控电流源同时发射主流与屏流；在监督 电极和监控电路作用下，屏流强迫主流沿径向到达一定深度的探测地层，深、浅侧向不同的 屏蔽电极组合使得探测的深度不同深侧向测量原状带地层电阻率，浅侧向测量侵入带地 层电阻率。 在一般的双侧向测井仪器设计中，A2电极一般为装有双侧向电子线路的钢筒构 成，长度接近3米。在单独测井时，A2'电极一般为一段与A2电极等长度的钢筒，保证与A2 电极的对称性；在传统的组合测井仪器串中，A2'电极一般为位于双侧向仪器下部的其他测 井仪器的外钢筒。位于A2与A2'电极之间的部分一般为单独的部分，称为电极探头，Al*、 A1、M2、M1、A0、M1'、M2'、A1'、A1*'分布在上面，电极探头的长度一般也有3米多。因此在 双侧向单独测井时，仪器长度至少也有近10米，在传统的组合测井时，双侧向的电子线路 与电极探头的长度也接近6米。长度越长，双侧向下井仪上部各短节的漏测长度越长，并 且，在大斜度井与水平井测井中，容易遇阻与遇卡，使用不便。
三.实用新型的内容 本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种设计独特、使 用效果好、安全可靠的电极探头内置电子线路的双侧向测井仪。 本实用新型的技术方案一种电极探头内置电子线路的双侧向测井仪，含有上接 头组件1、电子线路组件3、电极探头5及下钢筒7，其中，上接头组件1与电极探头5上端活 动式连接，上接头组件1内腔安装有插座101，下钢筒7与电极探头5下端活动式连接，下钢 筒7内腔安装有插头组件102和接线骨架6，接线骨架6与电极探头5活动式连接，所述电 极探头5的芯轴51内腔下端安装有插座组件4，该插座组件4与所述电子线路组件3右端的插头38插接固定，所述电子线路组件3左端的电源骨架32通过压紧螺圈2与所述芯轴 51固定连接。 所述电极探头5由芯轴51、电极环53、电极54、支撑环55、密封塞56及橡胶52组 装而成，其中，所述芯轴51由上钢筒11 、芯筒12和下接头14依次焊接而成，并且，所述下接 头14上设置有密封塞孔13和销孔，该密封塞孔13中安装有所述密封塞56，该销孔中安装 有零件销15，用以引出地线；所述上钢筒11、芯筒12和下接头14的外圆面上设置有环形凹 槽，每个所述环形凹槽的槽底设置有螺纹孔，用以固定所述支撑环55，所述芯轴51下端安 装有所述插座组件4，其上端与所述压紧螺圈2。 所述电子线路组件3由垫圈31、电源骨架32、插头组件33、保温瓶34、瓶内骨架 35、密封圈36、变压器骨架37、所述插头38及安装在变压器骨架37上的线路板和变压器 组装而成；其中，侧向电流电压测量板213、侧向信号处理板214、接地板217、浅侧向功放板 218、深侧向功放板219、主监控电路板220、辅助监控电路板221及变压器T7 215和变压器 T8 216依次安装在瓶内骨架35上，安装在瓶内骨架35左端的插座33与安装在保温瓶34 内部的插座201相插接，瓶内骨架(35)右端通过隔热筒(202)、吸热器堵头(203)及螺套 (204)与变压器骨架37连接成一个整体，瓶内骨架35及安装在其上的各零件位于保温瓶 34内，螺套204通过螺纹与保温瓶34连接成一个整体； 变压器骨架37上依次安装着变压器T9 206、变压器T 10 207、变压器T11 208、变 压器T12 209、变压器T13 210及前置放大电路板222和刻度电路板223，变压器骨架37及 安装在其上的各零件位于保温瓶34之外，在保温瓶34右端； 电源骨架32通过螺钉与保温瓶34左端相连，位于保温瓶34之外，其上安装有侧 向5V电源板211、侧向12V电源板212及电源变压器205。 所述电极54由极块10、连接板9及插簧8组成，所述电极54包括M电极、AO电 极、Al电极及A1*电极四种，其中，M电极与AO电极只在极块10 —端焊接有连接板9及插 簧8，A1电极及Al*电极在极块10两端均焊接有连接板9及插簧8 ;插簧8用于电极54的 引线，避免电极探头5在压制过程使用焊锡焊接。 所述支撑环55由加强环23、螺母22及橡胶21组成，其中，所述加强环23和橡胶 21均由两个半圆形环体组成，并且，所述橡胶21压制固定在所述加强环23的外环面上，二 者的结合面为凹槽和凸台式结构，所述螺母22压制在所述橡胶21的外环面中，用以固定电 极54，并保证电极54与芯轴51相互没有电的导通。 所述电极环53由两个半圆形环体组成，并且，每一半圆形环体的顶端设置有槽型 通孔24，用于电极54与电极环53之间的焊接，每一半圆形环体两侧端内壁上设置有凹弧面 25，该凹弧面25的空间用于放置电极衬板26。 所述电极环53外表面上设置有网纹滚花。所述芯轴51外径为74mm，内径为57_57. 2mm ;上接头组件1和下钢筒7分别通过 螺纹固定有上盖帽103及下盖帽104，用于搬运与保护仪器。 本实用新型的有益效果 1、本实用新型简化电子线路设计，把电子线路装在电极探头的腔体内。在组合测 井时，A2电极为位于双侧向仪器上部的其他测井仪器的外钢筒；A2'电极为位于双侧向仪 器下部的其他测井仪器的外钢筒。相对于传统的组合测井仪器串，这样的设计使得长度进一步縮短了约3米，使得组合测井时仪器串的长度大幅縮短，减少了位于双侧向下井仪上 部各短节的漏测长度；在大斜度井与水平井测井中，有效的降低了仪器串在井下的遇阻与 遇卡可能性，在实际工程应用中具有十分重要的意义。 2、本实用新型支撑环由加强环、螺母及橡胶组成，加强环能够增加整个支撑环的 强度，螺母用以固定电极，并保证电极与芯轴相互没有电的导通，提高使用的安全性和检测 的准确性。 3、本实用新型电极环采用线切割方式切割成两个半圆环，并切出两处R48的圆 弧，R48圆弧的空间用于放置电极衬板，保护两个半圆环焊接时内侧橡胶不被焊接损坏。 4、本实用新型技术先进而独特，销售市场广阔，具有很好的社会效益和经济效益。
四.
图1为双侧向测井仪器的电极组成及其在各向同性均匀导电介质中，深、浅侧向 工作电流分布示意图；图2为本实用新型电极探头内置电子线路的双侧向测井仪的结构示意图图3为图1所示电极探头的结构示意图；图4-1和图4-2为图3所示芯轴的结构示意图；图4-3为图4-1中A-A剖面图；图4-4为图4-2中I处放大图；图4-5为图4-2中B-B剖面图；图5为图3所示支承环的结构示意图；图5-1为图5所示支承环的左视剖面图；图5-2为图5所示支承环的俯视图；图6为图5所示加强环没被切开时的结构示意图；图6-1为图6所示支承环的左视图；图7为图3所示电极的结构示意图之一；图7-1为图7所示电极的仰视图；图8为图3所示电极环的结构示意图；图8-1为图8所示电极环的俯视图；图8-2为图8所示电极环的左视图；图9为图8所示电极环的装配结构示意图；图10-1、10-2、10-3为图2所示电子线路组件的结构示意图；图10-4为图10-3中C-C剖面图；图ll为长杆扳手的结构示意图；图12为套筒扳手的结构示意图；图12-1为图12所示套筒扳手的右视图；图13为图2所示压紧螺母的结构示意图；图13-1为图13所示压紧螺母的左视图；图14为定位扳手的结构示意图；图14-1为图14所示定位扳手的右视图。五.具体实施方式
实施例参见图1-图14-1，图中，1-上接头组件，2-压紧螺圈，3_电子线路组件， 4-插座组件，5-电极探头，6-接线骨架，7-下钢筒，8-插簧，9-连接板，10-极±央，11-上钢 筒，12-芯筒，13-密封塞孔，14-下接头，15-零件销，21-橡胶，22-螺母，23-加强环，24-槽 型通孔，25-凹弧面，26-电极衬板，31-垫圈，32-电源骨架，33-插头组件，34-保温瓶， 35-瓶内骨架，36-密封圈，37-变压器骨架，38-插头，51-芯轴，52-橡胶，53-电极环，54-电 极，55-支撑环，56-密封塞，101-插座，102-插头组件，103-上盖帽，104-下盖帽，201-插 座，202-隔热筒，203-吸热器堵头，204-螺套，205-电源变压器，206-变压器T9， 207-变压 器TIO， 208-变压器Tll， 209-变压器T12， 210-变压器T13， 211-侧向5V电源板，212-侧向 12V电源板，213-侧向电流电压测量板，214-侧向信号处理板，215-变压器T7， 216-变压器 T8， 217-接地板，218-浅侧向功放板，219-深侧向功放板，220-主监控电路板，221-辅助监 控电路板，222-前置放大电路板，223-刻度电路板 技术实现 1. 1基本构成 如图2所示，内置电子线路形式的双侧向测井仪器主要由上接头组件1、压紧螺圈 2、电子线路3、插座组件4、电极探头5、接线骨架6、下钢筒7、插座101、插头组件102、上盖 帽103及下盖帽104等几部分组成。电极探头5的橡胶部分采用特种橡胶一次模压而成。 电子线路组件3安装在电极探头5内腔，通过安装在电子线路组件3右端的插头 38与安装在电极探头5内腔插座组件4插接。压紧螺圈2与电极探头5通过螺纹连接，并 将电子线路3压紧，使电子线路3在电极探头5内腔不能活动。接线骨架6通过螺钉与电 极探头5连接，接线骨架6用于转接从电极探头5橡胶部分引出的导线。 上接头组件1通过螺纹与电极探头5连接，内腔安装有插座IOI，上接头组件1与 插座101用于与上部的其它仪器相连接。下钢筒7通过螺纹与电极探头5连接，内腔安装 有插头组件102，下钢筒7与插头组件102用于与下部的其它仪器相连接。上盖帽103及下 盖帽104分别通过螺纹拧在上接头组件1和下钢筒7上，用于搬运与保护仪器。 由于采用了将电子线路组件3装在电极探头5腔体内的方式，整个仪器的总长度 为3. 668m，有效长度为3. 271m，极大地縮短了组合测井仪器串长度。 1. 2电极探头5 如图3所示，电极探头主要由芯轴51、电极环53、电极54、支撑环55、密封塞56及 橡胶52等几部分组成。 1. 2. 1芯轴51 如图4所示，芯轴51主要由上钢筒11、芯筒12及下接头14三部分组成，相互之 间采用焊接方式连接，芯轴51是整个电极探头5的基础支撑件，在满足电极探头5压胶要 求的情况下，尽可能选用较大芯筒12的外径，在满足140MPa承压的条件下，减小芯筒12的 壁厚，以增加芯筒12的内腔用来安装电子线路组件。主体部分实际选用了外径74mm，内径 57mm，并在外表面加工宽度为20. 5mm，深度为lmm的槽，并在每个槽内加工了 4个平底的螺 纹孔用以固定支撑环55。在下接头14上加工7个密封塞孔13用以安装密封塞56。焊接 在下接头14上的两个零件销15用以引出地线。[0066] 1. 2. 2支撑环55 如图5、图6所示支撑环由加强环23、螺母22及橡胶21等组成，加强环23用以增 加支撑环55的强度，螺母22压制在橡胶21用以固定电极54，并保证电极54与芯轴51相 互没有电的导通。 1. 2. 3电极54 如图7所示电极54由极块10、连接板9及插簧8等组成，共有M电极、A0电极、 Al电极及A1*电极四种，其中M电极与AO电极只在极块10 —端有连接板9及插簧8，其他 电极两端均有连接板9及插簧8。极块10、连接板9及插簧8相互之间采用焊接方式连接。 插簧8用于电极54的引线，避免电极探头5在压制过程使用焊锡焊接。 1. 2. 4电极环53 如图8所示电极环53采用线切割方式切割成两个半圆环，并切出两处R48的凹弧 面25，R48的凹弧面25的空间用于放置电极衬板26。电极环53外表面网纹滚花。与电极 54相对应的电极环53上加工出8毫米宽的槽形通孔24，用于电极54与电极环53之间的 焊接。 1. 2. 5电极探头5的加工 1. 2. 5. 1电极探头5的压制 机加工件完成后进入电极探头5的压制生产过程，首先是支撑环55的压制。先备 齐加强环23与螺母22并喷砂及刷上沾接剂，利用专用的模具压制支撑环55。其次将芯轴 51与电极54喷砂。将支撑环55打毛并固定在芯轴51。将各零件外表面刷上沾接剂。然 后进行包胶与布线。最后将包好胶的芯轴51放入电极探头5的模具中进行压制。 1. 2. 5. 2电极环53的焊接 压制好的电极探头5经过高温高压试验后，确认能够满足要求，首先进行电极环 53的焊接前的准备工作。将密封塞各个引线裸漏端用绝缘胶带包裹好，在电极54表面及电 极环53上槽形通孔24内焊上高温焊锡。支撑电极探头的支架与电极探头接触的滚轮应是 非金属绝缘材料。其次，在焊接电极环53时，为了保护橡胶不被焊接损坏，如图9所示，在 焊缝处使用一块厚2mm的铜的电极衬板26，安装在电极环53与橡胶之间。焊接时，各焊缝 交替进行，并注意降温，以避免温度过高而损坏橡胶。最后，在焊接完成后，修光焊逢并将电 极环53上槽形通孔24内焊满高温焊锡。 1. 3电子线路组件3的组装 如图10所示电子线路组件3由垫圈31、电源骨架32、插头组件33、保温瓶34、瓶 内骨架35、密封圈36、变压器骨架37、插头38及安装在变压器骨架37上的线路板和变压 器组装而成。当电子线路组件3装入电极探头5后，图中右端的插头38与位于电极探头5 底部的插座组件4相连接。图中左端A-A截面上的螺纹及一对键槽用于电子线路组件3装 入电极探头5的装配过程。图中的密封圈36用于固定保温瓶34的螺纹环。防止螺纹环松 脱。 侧向电流电压测量板213、侧向信号处理板214、接地板217、浅侧向功放板218、 深侧向功放板219、主监控电路板220、辅助监控电路板221及变压器(T7)215和变压器 (T8)216依次安装在瓶内骨架35上。左端通过安装在瓶内骨架35上的插座33与安装在 保温瓶34内部的插座201相插接。右端通过隔热筒202、吸热器堵头203及螺套204与变压器骨架37连接成一个整体。瓶内骨架35及安装在其上的各零件位于保温瓶34内。螺 套204通过螺纹与保温瓶34连接成一个整体。图中的密封圈36用于固定保温瓶34的螺 套204。防止螺套204松脱。 变压器骨架3)上依次安装着变压器(T9)206、变压器(T10)207、变压器(Tl 1)208、 变压器(T12)209、变压器(T13)210及前置放大电路板222和刻度电路板223。变压器骨架 37及安装在其上的各零件位于保温瓶34之外，在保温瓶34右端。并通过安装在变压器骨 架37右端的插头38与安装在电极探头5内腔插座组件4插接。 电源骨架32通过螺钉与保温瓶34左端相连，位于保温瓶34的左侧。其上安装有 侧向5V电源板211、侧向12V电源板212及电源变压器205。当压紧螺圈2压紧电源骨架 32，安装在电源骨架3)左端的垫圈31起减振及防松作用。 电源骨架32、瓶内骨架35、变压器骨架37通过保温瓶34及其他零部件连接成一 个独立的整体。当电子线路组件3需要维护与检修时，只需拆卸下上盖帽103、插座101、上 接头组件1及压紧螺圈2，便可以将电子线路3从电极探头5内腔中取出，放置在工作台上 进行维护。 1.4专用工具 1. 4. 1长杆扳手 如图11所示，长杆扳手用于安装或拆卸电极探头5底部的插座组件4。 1. 4. 2套筒扳手 如图12所示，套筒扳手用于将电子线路组件3装入电极探头5内或将电子线路组 件3从电极探头5内取出。并用于安装或拆卸压紧螺圈2(图13) 1. 4. 3定位扳手 如图14所示，用于将套筒扳手从电子线路组件3上取下时，保证电子线路组件3
不在电极探头5内出现转动。 1. 5电路骨架与电极探头的装配 1. 5. 1组装电子线路骨架 将上、中部分电路骨架装入保温瓶34内，并顺时针旋转(注意不要逆时针旋转，逆 时针旋转会造成电路骨架及保温瓶34内插座松动)，使骨架下端的二十七芯插头的舌键与 保温瓶34内插座上的键槽对正后，用力推入骨架并到位。顺时针转动保温瓶34压紧螺帽， 压紧电路骨架。移动压紧螺圈2后部的0形密封圈，使0形密封圈卡入环形槽内，防止压紧 螺圈2因振动而松动。至此整个电路骨架成为一体。 1. 5. 2电路骨架与电极探头的装配 首先将专用的套筒扳手顺时针拧在电路骨架上端，注意不要拧得太紧；然后将电 路骨架对准芯筒12，平行、缓慢推入电极探头芯筒12内，注意推入过程中不要碰到骨架上 的电路与变压器以及骨架上端的弹簧片，以免造成损坏；顺时针转动电路骨架(注意严禁 逆时针转动)，找正方向，将电路骨架推进电极探头芯筒12内，使电路骨架下端插头与电极 探头底部的插座组件4可靠地连接，直到无法再继续顺时针转动电路骨架。用定位扳手将 电路骨架定位，使电路骨架不能转动，逆时针转动套筒扳手，将套筒扳手取下。特别注意不 可使电路骨架及电极探头钢筒内的插座产生逆时针转动，以免拧断与电极探头底部的插座 连接的导线。 一旦发现插座组件4松动，在确认导线和焊点完好无损的情况下，用长杆扳手顺时针将电极探头芯筒12内的插座拧紧。然后，用套筒扳手顺时针转动压紧螺圈，将压紧 螺圈2拧到位，防止电路骨架松动。
权利要求一种电极探头内置电子线路的双侧向测井仪，含有上接头组件(1)、电子线路组件(3)、电极探头(5)及下钢筒(7)，其中，上接头组件(1)与电极探头(5)上端活动式连接，上接头组件(1)内腔安装有插座(101)，下钢筒(7)与电极探头(5)下端活动式连接，下钢筒(7)内腔安装有插头组件(102)和接线骨架(6)，接线骨架(6)与电极探头(5)活动式连接，其特征是所述电极探头(5)的芯轴(51)内腔下端安装有插座组件(4)，该插座组件(4)与所述电子线路组件(3)右端的插头(38)插接固定，所述电子线路组件(3)左端的电源骨架(32)通过压紧螺圈(2)与所述芯轴(51)固定连接。
2. 根据权利要求1所述的电极探头内置电子线路的双侧向测井仪，其特征是所述电 极探头(5)由芯轴(51)、电极环(53)、电极(54)、支撑环(55)、密封塞(56)及橡胶(52) 组装而成，其中，所述芯轴(51)由上钢筒(1D、芯筒(12)和下接头(14)依次焊接而成，并 且，所述下接头(14)上设置有密封塞孔(13)和销孔，该密封塞孔(13)中安装有所述密封 塞(56)，该销孔中安装有零件销(15)，用以引出地线；所述上钢筒(11)、芯筒(12)和下接 头(14)的外圆面上设置有环形凹槽，每个所述环形凹槽的槽底设置有螺纹孔，用以固定所 述支撑环(55)，所述芯轴(51)下端安装有所述插座组件(4)，其上端与所述压紧螺圈(2)。
3. 根据权利要求1所述的电极探头内置电子线路的双侧向测井仪，其特征是所述电 子线路组件(3)由垫圈(31)、电源骨架(32)、插头组件(33)、保温瓶(34)、瓶内骨架(35)、 密封圈(36)、变压器骨架(37)、所述插头(38)及安装在变压器骨架(37)上的线路板和变 压器组装而成；其中，侧向电流电压测量板(213)、侧向信号处理板(214)、接地板(217)、浅 侧向功放板(218)、深侧向功放板(219)、主监控电路板(220)、辅助监控电路板(221)及变 压器T7(215)和变压器T8(216)依次安装在瓶内骨架(35)上，安装在瓶内骨架(35)左端 的插座(33)与安装在保温瓶(34)内部的插座(201)相插接，瓶内骨架(35)右端通过隔热 筒(202)、吸热器堵头(203)及螺套(204)与变压器骨架(37)连接成一个整体，瓶内骨架 (35)及安装在其上的各零件位于保温瓶(34)内，螺套(204)通过螺纹与保温瓶(34)连接 成一个整体；变压器骨架(37)上依次安装着变压器T9(206)、变压器T 10 (207)、变压器Tll (208)、 变压器T12(209)、变压器T13(210)及前置放大电路板(222)和刻度电路板(223)，变压器 骨架(37)及安装在其上的各零件位于保温瓶(34)之外，在保温瓶(34)右端；电源骨架(32)通过螺钉与保温瓶(34)左端相连，位于保温瓶(34)之外，其上安装有 侧向5V电源板(211)、侧向12V电源板(212)及电源变压器(205)。
4. 根据权利要求2所述的电极探头内置电子线路的双侧向测井仪，其特征是所述电 极(54)由极块(10)、连接板(9)及插簧(8)组成，所述电极(54)包括M电极、AO电极、A1 电极及AW电极四种，其中，M电极与AO电极只在极块(10) —端焊接有连接板(9)及插簧 (8)，Al电极及AW电极在极块(10)两端均焊接有连接板(9)及插簧(8);插簧(8)用于电 极(54)的引线，避免电极探头(5)在压制过程使用焊锡焊接。
5. 根据权利要求2所述的电极探头内置电子线路的双侧向测井仪，其特征是所述支 撑环(55)由加强环(23)、螺母(22)及橡胶(21)组成，其中，所述加强环(23)和橡胶(21) 均由两个半圆形环体组成，并且，所述橡胶(21)压制固定在所述加强环(23)的外环面上， 二者的结合面为凹槽和凸台式结构，所述螺母(22)压制在所述橡胶(21)的外环面中，用以 固定电极(54)，并保证电极(54)与芯轴(51)相互没有电的导通。
6. 根据权利要求2所述的电极探头内置电子线路的双侧向测井仪，其特征是所述电极环(53)由两个半圆形环体组成，并且，每一半圆形环体的顶端设置有槽型通孔(24)，用于电极(54)与电极环(53)之间的焊接，每一半圆形环体两侧端内壁上设置有凹弧面(25)，该凹弧面(25)的空间用于放置电极衬板(26)。
7. 根据权利要求6所述的电极探头内置电子线路的双侧向测井仪，其特征是所述电极环(53)外表面上设置有网纹滚花。
8. 根据权利要求1-7任一所述的电极探头内置电子线路的双侧向测井仪，其特征是所述芯轴(51)外径为74mm，内径为57-57. 2mm ;上接头组件(1)和下钢筒(7)分别通过螺纹固定有上盖帽(103)及下盖帽(104)，用于搬运与保护仪器。
专利摘要本实用新型公开了一种电极探头内置电子线路的双侧向测井仪，它含有上接头组件(1)、电子线路组件(3)、电极探头(5)及下钢筒(7)，所述电极探头(5)的芯轴(51)内腔下端安装有插座组件(4)，该插座组件(4)与所述电子线路组件(3)右端的插头(38)插接固定，所述电子线路组件(3)左端的电源骨架(32)通过压紧螺圈(2)与所述芯轴(51)固定连接。本实用新型设计独特，使仪器串的长度大幅缩短，推广后具有良好的社会和经济效益。
文档编号E21B49/00GK201496066SQ20092022376
公开日2010年6月2日 申请日期2009年9月25日 优先权日2009年9月25日
发明者段宝良, 纪新福 申请人:中国电子科技集团公司第二十二研究所