专利名称：一种带有压力检测功能的膏体充填堵管卸料闸门的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种矿井膏体充填设备。
背景技术：
现有技术的井下膏体充填设备，其充填管路由多根直管通过管卡连接而成，隔一 段距离设一个三通，三通在正常充填时用密封板通过螺栓堵住。当发生堵管事故时往往采 用手动放浆方式，手动放浆过程中，需要将充填管路上接口处三通的第三个管口用扳手拆 卸开，达到放浆的目的。此种放浆卸料方式虽然在技术上可行，但安全性不高，而且采用手 动放浆，费时费力。另外现有的充填管路无法检测管路中的压力，不能对整个管路的压力进 行检测，容易造成生产事故。
发明内容
本发明针对现有技术中的缺陷，提供一种带有压力检测功能的膏体充填堵管卸料 闸门，该闸门不仅能在堵管时能够自动快速卸料，而且还能够检测充填管路中的压力。其技术解决方案是一种带有压力检测功能的膏体充填堵管卸料闸门，包括连接 在充填管路上的主管道，主管道的管壁上设置有与主管道相连通的卸料管道，卸料管道的 管壁上开设有卸料口，卸料管道的端部连接有液压缸，液压缸的活塞杆朝向卸料管道，活塞 杆的端部设置有圆形挡板，挡板的外壁与卸料管道的内壁密封接触，当活塞杆伸出时，挡板 位于主管道与卸料口之间的卸料管道内，将主管道密封，当活塞杆缩回时，挡板位于卸料口 与卸料管道的端部之间的卸料管道内；上述液压缸配有控制活塞运动的液压系统。上述液压系统包括油箱，油箱通过管路与油泵连接，油泵通过管路与三位四通电 磁阀的第一接口相连通，三位四通电磁阀的第二接口通过管路与液压缸的小腔相连通，三 位四通电磁阀的第三接口通过管路与液压缸的大腔连通，在第三接口与大腔之间的管路上 设置有压力传感器，三位四通电磁阀的第四接口通过管路与油箱相连通。上述压力传感器与单片机电连接，单片机与三位四通电磁阀电连接。本发明的有益效果是在正常充填时，圆形挡板位于主管道与卸料口之间的卸料 管道内，膏体料浆通过主管道流到充填工作位；当发生堵管事故时，主管道内的压力增高， 压迫挡板，压力传感器检测液压缸大腔内的压力并将压力信号传递给单片机，单片机根据 压力信号与预先设定数值进行比较，判断是否发生堵管事故，如果发生堵管事故，单片机给 三位四通电磁阀电信号，使三位四通电磁阀换向，使大腔回油，小腔进油，挡板移动到卸料 口与卸料管道端部之间的卸料管道内，打开卸料口完成卸料放浆，自动完成堵管卸料的功 能，当单片机确定压力传感器检测到的压力信号小于预设值时，即可认为卸料完成并传递 信号给三位四通电磁阀，使三位四通电磁阀换向，大腔进油，小腔回油，使挡板将卸料口封 闭，继续进行充填工作，实现了无人化管理，提高了安全性能。
图1为本发明的剖面结构示意图；图2为本发明的液压原理图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明进行详细说明一种带有压力监测功能的膏体充填堵管卸 料闸门，包括连接在充填管路上的主管道1，主管道1的管壁上设置有与主管道1相连通的 卸料管道2，卸料管道2的管壁上开设有卸料口 3，卸料管道2的端部连接有液压缸4，液压 缸4的活塞杆41朝向卸料管道2，活塞杆41的端部设置有圆形挡板5，挡板5的外壁与卸 料管道2的内壁密封接触，当活塞杆41完全伸出时，挡板5位于主管道1与卸料口 3之间 的卸料管道内，将主管道1密封，当活塞杆41完全缩回时，挡板5位于卸料口 3与卸料管道 2的端部之间的卸料管道内，将卸料口打开；液压缸4内设置有活塞42，活塞42将液压缸4 分为大腔43和小腔44两个腔室，大腔43的端部设置有油口 431，油口 431通过管路与三位 四通电磁阀6的第三油口相连通，油口 431与三位四通电磁阀6之间的管路上设置有压力 传感器(图中未示出)，压力传感器与单片机(未示出)电连接，压力传感器可将检测到的 信号传递给单片机，单片机与三位四通电磁阀6电连接，单片机根据接收到的压力信号，判 断是否发生堵管事故，决定是否发信号给三位四通电磁阀，让三位四通电磁阀6换向，如果 发生堵管事故，单片机发信号给三位四通电磁阀，让三位四通电磁阀换向，使大腔43回油， 活塞杆41缩回液压缸4内，打开卸料口 2，实现卸料的目的。上述小腔44的端部设置有油 口 441，油口 441通过管路与三位四通电磁阀6的第二油口相连通，三位四通电磁阀6的第 一油口与油泵9相连通，油泵9通过带有滤油网的管路与油箱10相连通。三位四通电磁阀 6的第四油口与油箱10连通。当然，本发明并不局限于上述实施例，只要是本领域的技术人员未经过创造性劳 动做出的改进，就应该在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种带有压力检测功能的膏体充填堵管卸料间门，其特征在于包括连接在充填管路 上的主管道，主管道的管壁上设置有与主管道相连通的卸料管道，卸料管道的管壁上开设 有卸料口，卸料管道的端部连接有液压缸，液压缸的活塞杆朝向卸料管道，活塞杆的端部设 置有圆形挡板，挡板的外壁与卸料管道的内壁密封接触，当活塞杆伸出时，挡板位于主管道 与卸料口之间的卸料管道内，将主管道密封，当活塞杆缩回时，挡板位于卸料口与卸料管道 的端部之间的卸料管道内；上述液压缸配有控制活塞运动的液压系统。
2.根据权利要求1所述的带有压力检测功能的膏体充填堵管卸料闸门，其特征在于所 述液压系统包括油箱，油箱通过管路与油泵连接，油泵通过管路与三位四通电磁阀的第一 接口相连通，三位四通电磁阀的第二接口通过管路与液压缸的小腔相连通，三位四通电磁 阀的第三接口通过管路与液压缸的大腔连通，在第三接口与大腔之间的管路上设置有压力 传感器，三位四通电磁阀的第四接口通过管路与油箱相连通。
3.根据权利要求2所述的带有压力检测功能的膏体充填堵管卸料闸门，其特征在于所 述压力传感器与单片机电连接，单片机与三位四通电磁阀电连接。
全文摘要
本发明提供一种带有压力检测功能的膏体充填堵管卸料闸门，属于膏体充填设备领域，包括连接在充填管路上的主管道，主管道的管壁上设置有与主管道相连通的卸料管道，卸料管道的管壁上开设有卸料口，卸料管道的端部连接有液压缸，液压缸的活塞杆朝向卸料管道，活塞杆的端部设置有圆形挡板，挡板的外壁与卸料管道的内壁密封接触，当活塞杆伸出时，挡板位于主管道与卸料口之间的卸料管道内，将主管道密封，当活塞杆缩回时，挡板位于卸料口与卸料管道的端部之间的卸料管道内；上述液压缸配有控制活塞运动的液压系统。该闸门不仅能在堵管时能够自动快速卸料，而且还能够检测充填管路中的压力。
文档编号E21F15/10GK102121399SQ20101060650
公开日2011年7月13日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日
发明者刘春明, 李法柱, 李纯爱, 杨贤江, 毋东良, 翟慎刚, 解飞翔 申请人:淄博矿业集团有限责任公司