专利名称：五轴大扭矩转盘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程施工钻机的转盘机构，尤其是涉及一种五轴大扭矩转盘装置。
背景技术：
目前，在地基处理工程钻机中所使用的钻机转盘多为二级或三级的齿轮减速传动 装置，二级或三级齿轮减速的转盘结构简单、制造成本低，但在使用过程中，二级或三级齿 轮减速传动转盘的传动比相对较小，传递的扭矩小，不适合大扭矩作业；而要想得到大的传 动比，就必须使每级齿轮传动的传动比增大，也就是使主动齿轮的齿数尽量少而被动齿轮 的齿数尽量多，这样，在传动过程中主动齿轮每个齿循环受力的次数远大于被动齿轮每个 齿循环受力的次数，而使主动齿轮很快被磨损，转盘的使用寿命短。
发明内容本实用新型的目的是提供一种五轴大扭矩转盘装置，此五轴大扭矩转盘装置使用 寿命长，能适应大扭矩作业。为了达到上述目的，本实用新型的五轴大扭矩转盘装置，包括箱体、输入轴、输入 轴齿轮、二轴、二轴输入齿轮、二轴输出齿轮、三轴、三轴输入齿轮、三轴输出齿轮、输出轴 和输出轴齿轮，输入轴、输入轴齿轮、二轴、二轴输入齿轮、二轴输出齿轮、三轴、三轴输入齿 轮、三轴输出齿轮、输出轴和输出轴齿轮安装在箱体内，输入轴与二轴垂直，输入轴齿轮安 装在输入轴上，二轴、三轴及输出轴相互平行，二轴输入齿轮和二轴输出齿轮安装在二轴 上，三轴输入齿轮和三轴输出齿轮安装在三轴上，输出轴齿轮安装在输出轴上，输入轴齿轮 与二轴输入齿轮啮合，二轴输出齿轮与三轴输入齿轮啮合，其特征在于还包括四轴、四轴 输出齿轮和四轴输入齿轮；四轴安装在三轴与输出轴之间，四轴、四轴输出齿轮和四轴输入齿轮安装在箱体 内，四轴输出齿轮和四轴输入齿轮安装在四轴上，三轴输出齿轮与四轴输入齿轮啮合，四轴 输出齿轮与输出轴齿轮啮合。由于增加了四轴、四轴输出齿轮和四轴输入齿轮，使原来的三 级减速传动变为四级减速传动，能使在每级传动比不变的情况下整个转盘的传动比增大， 输入同样的输入扭矩可得到更大的输出扭矩；由于增加了四轴、四轴输出齿轮和四轴输入 齿轮，使原来的三级减速传动变为四级减速传动，在转盘要求同样传动比的情况下，每级的 传动比就可以减小，这样，在传动过程中主动齿轮每个齿循环受力的次数与被动齿轮每个 齿循环受力的次数相差不悬殊，不会出现主动齿轮很快被磨损的情况，使转盘运行更加可 靠、平稳，转盘的使用寿命长，使用和维护修理的成本低。所述的输入轴齿轮和二轴输入齿轮为圆锥齿轮。所述的二轴输出齿轮、三轴输入齿轮、三轴输出齿轮、四轴输入齿轮、四轴输出齿 轮及输出轴齿轮为圆柱齿轮。输出轴为中空轴，中空轴的中空用于钻杆通过。
3[0009]工作时，动力从输入轴传入，经输入轴齿轮一二轴输入齿轮一二轴一二轴输出齿 轮一三轴输入齿轮一三轴一三轴输出齿轮一四轴输入齿轮一四轴一四轴输出齿轮一输出 轴齿轮一输出轴，动力由输出轴输出。本实用新型的五轴大扭矩转盘装置，能适应大扭矩作业，工作可靠，运行平稳，使 用寿命长，使用和维护修理的成本低。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
图1标记的说明输出轴齿轮1，输出轴2，四轴3，四轴输出齿轮4，三轴5，三轴输 入齿轮6，二轴输出齿轮7，二轴输入齿轮8，补心轮架9，补心轮装置10，补心轮11，轴承12， 四轴输入齿轮13，箱体14，三轴输出齿轮15，二轴16，输入轴齿轮17，输入轴18。参见图1，本实用新型五轴大扭矩转盘装置的实施例包括箱体14、输入轴18、输入 轴齿轮17、二轴16、二轴输入齿轮8、二轴输出齿轮7、三轴5、三轴输入齿轮6、三轴输出齿 轮15、输出轴2、输出轴齿轮1、四轴3、四轴输出齿轮4和四轴输入齿轮13。输入轴18、输入轴齿轮17、二轴16、二轴输入齿轮8、二轴输出齿轮7、三轴5、三轴 输入齿轮6、三轴输出齿轮15、输出轴2和输出轴齿轮1安装在箱体14内，二轴16、三轴5 及输出轴2相互平行，输入轴18与二轴16垂直，输入轴齿轮17安装在输入轴18上，二轴 输入齿轮8和二轴输出齿轮7安装在二轴16上，三轴输入齿轮6和三轴输出齿轮15安装 在三轴5上，输出轴齿轮1安装在输出轴2上，输入轴齿轮17与二轴输入齿轮8啮合，二轴 输出齿轮7与三轴输入齿轮6啮合。四轴3安装在三轴5与输出轴2之间，四轴3、四轴输出齿轮4和四轴输入齿轮13 安装在箱体14内，四轴输出齿轮4和四轴输入齿轮13安装在四轴3上，三轴输出齿轮15 与四轴输入齿轮13啮合，四轴输出齿轮4与输出轴齿轮1啮合。由于增加了四轴3、四轴输出齿轮4和四轴输入齿轮13，使原来的三级减速传动 变为四级减速传动，能使在每级传动比不变的情况下整个转盘的传动比增大，输入同样的 输入扭矩可得到更大的输出扭矩；由于增加了四轴3、四轴输出齿轮4和四轴输入齿轮13， 使原来的三级减速传动变为四级减速传动，在转盘要求同样传动比的情况下，每级的传动 比就可以减小，这样，在传动过程中主动齿轮每个齿循环受力的次数与被动齿轮每个齿循 环受力的次数相差不悬殊，不会出现主动齿轮很快被磨损的情况，使转盘运行更加可靠、平 稳，转盘的使用寿命长，使用和维护修理的成本低。在本实施例中，输入轴齿轮17和二轴输入齿轮8为圆弧齿锥齿轮。在本实施例中，二轴输出齿轮7和三轴输入齿轮6为斜齿圆柱齿轮；三轴输出齿轮 15、四轴输入齿轮13、四轴输出齿轮4及输出轴齿轮1为直齿圆柱齿轮。在输入轴18、输出轴2、四轴3、三轴5及二轴16与箱体14之间安装有轴承12。输出轴2为中空轴，中空轴的中空用于钻杆通过，在输出轴2两端安装有补心轮装 置10，补心轮装置10包括补心轮架9和补心轮11，补心轮架9固定在输出轴2上，补心轮 11安装在补心轮架9上。工作时，四个补心轮11与钻杆的四面接触，环抱着钻杆使钻杆随输出轴2—起转动。工作时，动力从输入轴18传入，经输入轴齿轮17 — 二轴输入齿轮8 —二轴16 — 二轴输出齿轮7 —三轴输入齿轮6 —三轴5 —三轴输出齿轮15 —四轴输入齿轮13 —四轴 3 —四轴输出齿轮4 —输出轴齿轮1 —输出轴2，动力由输出轴2输出。本实用新型的五轴大扭矩转盘装置，能适应大扭矩作业，工作可靠，运行平稳，使 用寿命长，使用和维护修理的成本低，它的推广应用，对提升钻机性能、提高生产率、降低使 用费用有着积极的意义。
权利要求五轴大扭矩转盘装置，包括箱体、输入轴、输入轴齿轮、二轴、二轴输入齿轮、二轴输出齿轮、三轴、三轴输入齿轮、三轴输出齿轮、输出轴和输出轴齿轮，输入轴、输入轴齿轮、二轴、二轴输入齿轮、二轴输出齿轮、三轴、三轴输入齿轮、三轴输出齿轮、输出轴和输出轴齿轮安装在箱体内，二轴、三轴及输出轴相互平行，输入轴与二轴垂直，输入轴齿轮安装在输入轴上，二轴输入齿轮和二轴输出齿轮安装在二轴上，三轴输入齿轮和三轴输出齿轮安装在三轴上，输出轴齿轮安装在输出轴上，输入轴齿轮与二轴输入齿轮啮合，二轴输出齿轮与三轴输入齿轮啮合，其特征在于还包括四轴、四轴输出齿轮和四轴输入齿轮；四轴安装在三轴与输出轴之间，四轴、四轴输出齿轮和四轴输入齿轮安装在箱体内，四轴输出齿轮和四轴输入齿轮安装在四轴上，三轴输出齿轮与四轴输入齿轮啮合，四轴输出齿轮与输出轴齿轮啮合。
专利摘要本实用新型提供一种五轴大扭矩转盘装置，包括箱体、输入轴、输入轴齿轮、二轴、二轴输入齿轮、二轴输出齿轮、三轴、三轴输入齿轮、三轴输出齿轮、输出轴和输出轴齿轮，输入轴齿轮与二轴输入齿轮啮合，二轴输出齿轮与三轴输入齿轮啮合，还包括四轴、四轴输出齿轮和四轴输入齿轮，四轴安装在三轴与输出轴之间，四轴、四轴输出齿轮和四轴输入齿轮安装在箱体内，四轴输出齿轮和四轴输入齿轮安装在四轴上，三轴输出齿轮与四轴输入齿轮啮合，四轴输出齿轮与输出轴齿轮啮合。本实用新型的五轴大扭矩转盘装置，能适应大扭矩作业，工作可靠，运行平稳，使用寿命长，使用和维护修理的成本低。
文档编号E21B3/04GK201605994SQ20102013755
公开日2010年10月13日 申请日期2010年3月19日 优先权日2010年3月19日
发明者陈腊根 申请人:武汉市天宝工程机械有限责任公司