专利名称：一种矿用皮带运输机承载框和使用这种承载框的承载部的制作方法
技术领域：
一种矿用皮带运输机承载框和使用这种承载框的承载部技术领域[0001]本实用新型涉及煤矿井下皮带运输机械，特别涉及一种皮带运输机的承载框和 使用这种承载框的承载部。
背景技术：
[0002]现有煤矿井下皮带运输机的承载部有两种结构，一种是双承载梁，两到三个皮 带辊相串连，其双梁不起承载作用，皮带辊在连接处容易损坏造成断辊；另一种是单承 载梁，各皮带辊两端分别支撑在承载梁上，但单梁的承载能力有限，其承载梁容易弯曲 损坏，两种结构的承载部承载能力均不够强。现有皮带运输机的承载部底座采用的是双 梁爬犁脚结构，爬犁脚的双梁离地间隙太小，不便于掘进巷道或采煤时皮带机尾承载部 的移动，皮带的落料容易刮到爬犁脚的双梁，从而影响皮带运输机承载部的移动，而且 承载部下部的落料也不便于清理，这种承载部还不便于安装和运输，直接影响到煤矿开 采的速度。发明内容[0003]本实用新型的目的是提供一种承载能力强、不易断辊、承载梁不易压弯的矿用 皮带运输机承载框和便于移动、不容易刮落料、便于安装和运输的煤矿用皮带运输机承 载部。[0004]本实用新型的技术解决方案是[0005]一种矿用皮带运输机承载框，它包括2到4个皮带辊，它还包括左短纵梁、右短 纵梁、前横梁、后横梁和1到3根中承载纵梁，前横梁和后横梁的左端和右端分别焊接在 左短纵梁和右短纵梁的前部和后部，各中承载纵梁的前端和后端分别焊接在前横梁和后 横梁上，左侧皮带辊的左端和右侧皮带辊的右端分别卡装在左短纵梁和右短纵梁上的支 撑部件一上，左侧皮带辊的右端、右侧皮带辊的左端和3辊4辊结构的中部皮带辊的左右 两端分别卡装在中承载纵梁上的支撑部件二上。[0006]使用上述矿用皮带运输机承载框的承载部，它包括左承载纵梁、右承载纵梁、 左爬犁脚和右爬犁脚，它还包括若干个上述矿用皮带运输机承载框，各承载框分别相间 隔安装在左承载纵梁和右承载纵梁的下部，左爬犁脚和右爬犁脚分别安装在各承载框中 任意一个的左短纵梁和右短纵梁的下部，左爬犁脚和右爬犁脚之间设有两端分别卡装在 其上的回程托辊。[0007]本实用新型的技术效果是承载框具有承载能力强、不断辊、承载梁不易压弯 的优点，承载部具有便于移动、不容易刮落料、便于安装和运输的优点，其承载框的双 横梁结构提高了承载能力，承载框可以将承载部连接成一个整体，独立不相连接的爬犁 脚便于皮带尾根据工作需要移动，它具有高通过能力，清理皮带下的浮货更方便。[0008]其左承载纵梁和右承载纵梁连接于承载框上使承载框不外露，便于转载机行 走，防止刮承载框；承载框不易弯曲变形，它不使用容易断辊的串辊，故障率低，由于爬犁脚之间不设置横梁，承载部移动阻力小，移动不带货；本承载部和各部件都可用皮 带机运输，牢固的承载框还起到对整个承载部的固定作用，使承载部不易变形。[0009]
[0010]图1为本实用新型承载框实施例--立体图[0011]图2为本实用新型承载框实施例二二立体图[0012]图3为本实用新型承载部实施例--立体图[0013]图4为本实用新型承载部实施例二二立体图。
具体实施方式
[0014]一种矿用皮带运输机承载框[0015]实施例一，如图1所示，它包括3个皮带辊1，它还包括左短纵梁2、右短纵梁 3、前横梁4、后横梁5和2根中承载纵梁6，前横梁4和后横梁5的左端和右端分别焊接 在左短纵梁2和右短纵梁3的前部和后部，各中承载纵梁6的前端和后端分别焊接在前横 梁4和后横梁5上，左侧皮带辊1的左端和右侧皮带辊1的右端分别卡装在左短纵梁2和 右短纵梁3上的支撑部件一 23上，左侧皮带辊1的右端、右侧皮带辊1的左端和中部皮 带辊1的左右两端分别卡装在中承载纵梁6上的支撑部件二 61上。[0016]左短纵梁2和右短纵梁3为工字钢或槽钢。前横梁4和后横梁5为圆钢管，圆 钢管的表面光滑无棱，可有效防止刮皮带。中承载纵梁6为两端倒扣焊接在前横梁4和 后横梁5上的角钢。[0017]实施例二，如图2所示，与实施例一的不同点是它包括2个皮带辊1，左侧皮带 辊1的左端和右侧皮带辊1的右端分别卡装在左短纵梁2和右短纵梁3上的支撑部件一 23 上，左侧皮带辊1的右端、右侧皮带辊1的左端分别卡装在中承载纵梁6上的支撑部件二 61上。[0018]使用上述矿用皮带运输机承载框的承载部[0019]实施例一，如图3所示，它包括左承载纵梁7、右承载纵梁8、左爬犁脚9和右 爬犁脚10，它还包括6个上述矿用皮带运输机承载框，各承载框分别相间隔通过螺栓安 装在左承载纵梁7和右承载纵梁8的下部，左爬犁脚9和右爬犁脚10分别通过螺栓安装 在最前部承载框的左短纵梁2和右短纵梁3的下部，左爬犁脚9和右爬犁脚10之间设有 两端分别卡装在其上的回程托辊11。[0020]各承载框上分别安装有3个皮带辊1。[0021]左承载纵梁7和右承载纵梁8的一端安装有具有安装螺栓孔12的连接板13、另 一端设有与连接板13相连接的安装螺栓孔71、81。左承载纵梁7和右承载纵梁8为工字 钢或槽钢。回程托辊11的两端分别卡装在设于左爬犁脚9和右爬犁脚10上的具有若干 个可调卡槽14的回程托辊安装板15上。[0022]承载框的左短纵梁2和右短纵梁3分别通过螺栓安装在左承载纵梁7和右承载纵 梁8的下部。[0023]左爬犁脚9和右爬犁脚10也可以安装在位于最后部的承载框上或任意一个承载 框上。承载框的数量可为2到10个。[0024]实施例二，如图4所示，与实施例一的不同点是各承载框上分别安装有2皮带辊4Io[0025] 承载部使用时多个承载部首尾顺次相连接使用,
权利要求1.一种矿用皮带运输机承载框，它包括2到4个皮带辊(1)，其特征在于它还包 括左短纵梁(2)、右短纵梁(3)、前横梁(4)、后横梁(5)和1到3根中承载纵梁(6)，前横梁(4)和后横梁(5)的左端和右端分别焊接在左短纵梁(2)和右短纵 梁(3)的前部和后部，各中承载纵梁(6)的前端和后端分别焊接在前横梁(4)和后 横梁(5)上，左侧皮带辊(1)的左端和右侧皮带辊(1)的右端分别卡装在左短纵梁(2)和右短纵梁(3)上的支撑部件一(23)上，左侧皮带辊(1)的右端、右侧皮 带辊(1)的左端和3辊4辊结构的中部皮带辊(1)的左右两端分别卡装在中承载纵梁(6)上的支撑部件二(61)上。
2.如权利要求1所述的一种矿用皮带运输机承载框，其特征在于所述左短纵梁(2) 和右短纵梁(3)为工字钢或槽钢。
3.如权利要求1所述的一种矿用皮带运输机承载框，其特征在于所述前横梁(4)和 后横梁(5)为圆钢管。
4.如权利要求1所述的一种矿用皮带运输机承载框，其特征在于所述中承载纵梁(6)为两端倒扣焊接在前横梁(4)和后横梁(5)上的角钢。
5.使用权利要求1所述一种矿用皮带运输机承载框的承载部，它包括左承载纵梁(7)、右承载纵梁(8)、左爬犁脚(9)和右爬犁脚(10)，其特征在于它还包括 若干个权利要求1所述的矿用皮带运输机承载框，各承载框分别相间隔安装在左承载纵 梁(7)和右承载纵梁(8)的下部，左爬犁脚(9)和右爬犁脚(10)分别安装在任 意一个承载框上的左短纵梁(2)和右短纵梁(3)的下部，左爬犁脚(9)和右爬犁脚(10)之间设有两端分别卡装在其上的回程托辊(11)。
6.如权利要求5所述的承载部，其特征在于所述左承载纵梁(7)和右承载纵梁(8)的一端安装有具有安装螺栓孔(12)的连接板(13)、另一端设有与连接板(13)相连接的安装螺栓孔(71、81)。
7.如权利要求5所述的承载部，其特征在于所述左承载纵梁(7)和右承载纵梁(8)为工字钢或槽钢。
8.如权利要求5所述的承载部，其特征在于所述回程托辊(11)的两端分别卡装在 设于左爬犁脚(9)和右爬犁脚(10)上的具有若干个可调卡槽(14)的回程托辊安装 板(15)上。
9.如权利要求5所述的承载部，其特征在于所述承载框的左短纵梁(2)和右短纵梁(3)分别通过螺栓安装在左承载纵梁(7)和右承载纵梁(8)的下部。
专利摘要本实用新型涉及煤矿井下皮带运输机械，特别涉及一种皮带运输机的承载框和使用这种承载框的承载部。承载框由皮带辊(1)、左短纵梁(2)、右短纵梁(3)、前横梁(4)、后横梁(5)和中承载纵梁(6)构成。承载部由左承载纵梁(7)、右承载纵梁(8)、左爬犁脚(9)、右爬犁脚(10)、若干个上述矿用皮带运输机承载框和回程托辊(11)构成。承载框具有承载能力强、不断辊、承载梁不易压弯的优点，承载部具有便于移动、不容易刮落料、便于安装和运输的优点，其承载框的双横梁结构提高了承载能力，承载框可以将承载部连接成一个整体，独立不相连接的爬犁脚便于皮带尾根据工作需要移动，它具有高通过能力，清理皮带下的浮货更方便。
文档编号E21F13/00GK201810340SQ201020567689
公开日2011年4月27日 申请日期2010年10月20日 优先权日2010年10月20日
发明者李文秋 申请人:李文秋