瓦斯自动稀释器的制作方法

文档序号:5340552阅读:445来源:国知局
专利名称:瓦斯自动稀释器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种煤矿开采面上隅角瓦斯稀释技术,特别涉及一种瓦斯自动稀释器。
背景技术
煤矿开采时,由于瓦斯密度轻,容易聚集在开采面上部的角落,随着浓度增大,容易达到爆炸极限。目前对上隅瓦斯超限问题,常用的方法是埋管抽放,局部风机,专用尾巷等方面,这些处理方式的成本高,实用复杂。实际上,开采面风力已经能够使大量瓦斯被排走,而上隅角因不容易构成空气流通而逐渐积累出现浓度较高的瓦斯,对上隅角的瓦斯处理只需要根据其积累浓度而采取流通措施,因上隅角的局部体积很小,每次快速流通后就能后持续一段时间才能积累达到危险浓度。另外,随着开采面不断迁移,上隅角的位置也不断变化,利用现有的处理方式结构复杂且成本高,需要有体积小而便携的通风机构以取代之。

发明内容
本发明的目的针对现有技术存在的问题和不足,提供一种瓦斯自动稀释器。技术方案如下一种瓦斯自动稀释器,包括风机和进、出气管,风机包括电机和风涡轮室,电机输出轴向上与风涡轮室内的涡轮传动连接,风涡轮室上方设置有挂扣,电机下部固定有蓄电池外壳,蓄电池外壳内密封安装有蓄电池和控制电路板,在蓄电池外壳上和/ 或风涡轮室外壳上安装有瓦斯浓度传感器,该瓦斯浓度传感器与控制电路板的输入端密封连接,蓄电池与控制电路板之间密封连接,控制电路板的输出端与电机输入端密封连接。还包括有密闭的支撑外壳,所述蓄电池和电机及风涡轮室安装于该支撑外壳内, 瓦斯浓度传感器的探头位于该密闭外壳侧壁,该密闭外壳的上部固定有挂扣,所述风涡轮室的进气管和出气管分别固定在支撑外壳的左右侧壁上。在密闭的支撑外壳内还设置有水涡轮室,电机输出轴同时与风涡轮室和水涡轮室内的涡轮传动连接,所述水涡轮室的进水管和出水管分别固定在支撑外壳的侧壁上。在风涡轮室和水涡轮室之间的传动轴上安装有电动离合器,该电动离合器的信号线与控制电路板的输出端密封连接。所述出水管为射流出水管。在所述密闭支撑外壳的外出还设置有环形水腔,所述进水管的进水口位于该环形水腔的底部。电机为防爆电机。本发明的有益效果1、本发明结构简单,容易加工实施,生产成本低,使用方便,属于便携式,可以根据上隅角的移动而随时移动。具有自动检测并自动启动通风的作用,其本身携带蓄电池供电, 可以将各电接触点密封处理,安全实用。其短时间通风即可实现稀释效果。、本发明通过设置密闭的支撑外壳,整个稀释器处于支撑外壳内,其结构稳定不易损坏,密封性和安全性好。3、本发明还可以利用一个电机和控制电路同时控制水涡轮室工作,根据瓦斯释放速度,控制电路可以选择控制风涡轮室工作,或者风、水同时工作,启动相互弥补,出水管为射流式,可以进一步进行水、气混合,达到节水、高效的目的。可以增设环形水腔,增强其便携移动性。


图1是本发明结构示意图之一;图2是本发明结构示意图之二;图3是本发明结构示意图之三;图4是本发明结构示意图之四。图中,标号1为电机,2为风涡轮室,21为进风管,22为出风管,3为蓄电池外壳 (盒),41和42分别为瓦斯浓度传感器,5为挂扣,6为支撑杆,7为密闭的支撑外壳,8为水涡轮室,81为进水管,82为出水管,9为电磁离合器,10为环形水腔。
具体实施例方式实施例一参见图1,一种瓦斯自动稀释器,风机包括电机1和风涡轮室2。电机1 输出轴向上与风涡轮室2内的涡轮传动连接,风涡轮室2上方设置有挂扣5,在上隅角顶部打孔并固定挂钩后,将挂扣5悬挂在挂钩上。电机1下部通过支撑杆6固定有蓄电池外壳 3,蓄电池外壳3内密封安装有蓄电池和控制电路板。在蓄电池外壳3上和风涡轮室外壳2 上分别安装有瓦斯浓度传感器41和42,该瓦斯浓度传感器与控制电路板的输入端密封连接,蓄电池与控制电路板之间密封连接,控制电路板的输出端与电机输入端密封连接。电机 1采用防爆电机。实施例二 参见图2,另一种瓦斯自动稀释器,内容与实施例一基本相同,相同之处不重述,不同的是还包括有密闭的支撑外壳7,所述蓄电池和电机及风涡轮室安装于该支撑外壳内,瓦斯浓度传感器的探头可以多个,分别位于该密闭外壳侧壁。该密闭外壳的上部固定有挂扣5,所述风涡轮室的进气管21和出气管22分别固定在支撑外壳的左右侧壁上。由于密闭支撑外壳的作用,电机可以采用防爆电机或普通电机。实施例三参见图3,又一种瓦斯自动稀释器,内容与实施例二基本相同,相同之处不重述,在密闭的支撑外壳7内还设置有水涡轮室8,电机输出轴同时与风涡轮室2和水涡轮室8内的涡轮传动连接,所述水涡轮室8的进水管81和出水管82分别固定在支撑外壳的侧壁上,进水管可以与地面上的盛水容器连通。本实施例中,在风涡轮室2和水涡轮室 8之间的传动轴上安装有电动离合器9,该电动离合器9的信号线与控制电路板的输出端密封连接。所述出水管82为射流出水管。实施例四参见图4,又一种瓦斯自动稀释器,内容与实施例三基本相同,相同之处不重述,在所述密闭支撑外壳7的外出还设置有环形水腔10,所述进水管81的进水口位于该环形水腔10的底部。
权利要求
1.一种瓦斯自动稀释器,包括风机和进、出气管,其特征是风机包括电机和风涡轮室,电机输出轴向上与风涡轮室内的涡轮传动连接,风涡轮室上方设置有挂扣,电机下部固定有蓄电池外壳,蓄电池外壳内密封安装有蓄电池和控制电路板,在蓄电池外壳上和/或风涡轮室外壳上安装有瓦斯浓度传感器,该瓦斯浓度传感器与控制电路板的输入端密封连接,蓄电池与控制电路板之间密封连接,控制电路板的输出端与电机输入端密封连接。
2.根据权利要求1所述的瓦斯自动稀释器,其特征是还包括有密闭的支撑外壳,所述蓄电池和电机及风涡轮室安装于该支撑外壳内,瓦斯浓度传感器的探头位于该密闭外壳侧壁,该密闭外壳的上部固定有挂扣,所述风涡轮室的进气管和出气管分别固定在支撑外壳的左右侧壁上。
3.根据权利要求2所述的瓦斯自动稀释器,其特征是在密闭的支撑外壳内还设置有水涡轮室,电机输出轴同时与风涡轮室和水涡轮室内的涡轮传动连接,所述水涡轮室的进水管和出水管分别固定在支撑外壳的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的瓦斯自动稀释器,其特征是在风涡轮室和水涡轮室之间的传动轴上安装有电动离合器,该电动离合器的信号线与控制电路板的输出端密封连接。
5.根据权利要求3所述的瓦斯自动稀释器,其特征是所述出水管为射流出水管。
6.根据权利要求3所述的瓦斯自动稀释器,其特征是在所述密闭支撑外壳的外出还设置有环形水腔,所述进水管的进水口位于该环形水腔的底部。
7.根据权利要求3所述的瓦斯自动稀释器,其特征是电机为防爆电机。
全文摘要
本发明涉及一种瓦斯自动稀释器,电机输出轴向上与风涡轮室内的涡轮传动连接,风涡轮室上方设置有挂扣,电机下部固定有蓄电池外壳,在蓄电池外壳上和风涡轮室外壳上分别安装有瓦斯浓度传感器。本发明结构简单,容易加工实施,生产成本低,使用方便,属于便携式,可以根据上隅角的移动而随时移动。具有自动检测并自动启动通风的作用,其本身携带蓄电池供电,可以将各电接触点密封处理,安全实用,密封性和安全性好。
文档编号E21F1/00GK102383829SQ20111019474
公开日2012年3月21日 申请日期2011年7月13日 优先权日2011年7月13日
发明者李辉, 王云刚, 程磊, 魏建平 申请人:河南理工大学
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